一种可自动脱模的注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及环保工艺品技术领域，且公开了一种可自动脱模的注塑机，该自动脱模的注塑机，通过工作人员将塑料原液倒入液壶里，液壶里面的塑料原液通过液管流出到液槽上面，液槽流入到模具槽里面，液管向下移动带动支撑管，支撑管带动挤压块，挤压块在往下移动的时候与模具槽压出模具，方便压出模具，在压出模具后液管往上移动时带动支撑管，支撑管带动挤压块，移动块在移动的时候带出模具支撑管外圆壁面的管孔带动限位块，使限位块在往上移动带动移动块，移动块移动时通过弹簧在移动一段距离不再移动是限位块不再移动，限位块带动支撑管内部的限位棒不再移动，限位棒带动移动板不再移动后移动板推出移动时挤压外圆壁面的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动脱模的注塑机
本技术涉及环保工艺品
，具体为一种可自动脱模的注塑机。
技术介绍
工艺品，即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品，是对一组价值艺术品的总称，艺品来源与生活，却又创造了高于生活的价值，通常制作工艺品需要用到环保塑料。由于环保塑料成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的环保塑胶产品等特点，因此在环保塑胶产品应用领域应用极为广泛现有技术中，在制造环保工艺品时，需要对环保塑料溶液进行注塑，市面上注塑装置存在着大多通过人工进行操作，大大降低了注塑模具工作的效率问题，为此我们提出一种可自动脱模的注塑机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动脱模的注塑机，具备方便取出等优点，解决了市面上注塑装置存在着大多通过人工进行操作，注塑机工作的效率低问题的问题。(二)技术方案。为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动脱模的注塑机，包括底板，底板为长方体矩形结构，底板的顶面开设有模具槽，模具槽为圆形槽结构，底板外部设置有支架，支架为矩形框结构，支架的内部两侧与底板的外部两侧固定安装在一起，支架的内部顶面中部位置固定安装有升降电机，升降电机的底面固定安装有支撑管，支撑管为中空圆柱型结构，支撑管的内部底面为敞口，支撑管通过升降电机在工作时可以带动支撑管上下移动。优选的，所述支架的内部顶面两侧均固定安装有外柱，外柱为中空型圆柱结构，外柱的内部顶面固定安装有弹簧，弹簧为已有结构在此不做赘述，外柱的内部底面开设有底孔，底孔为矩形通孔结构，外柱的内部设置有移动块，移动块为长方形矩形结构，移动块通过底孔可以上下移动，移动块的顶面固定安装有固定棒，固定棒为圆柱形结构，固定棒与弹簧活动套接在一起，弹簧的底端与移动块的顶面固定安装在一起，移动块通过弹簧在在移动的过程中可以回到原位。优选的，所述移动块的底面固定安装有限位块，限位块为矩形结构，移动块在上下移动时可以带动限位块上下移动，支撑管的外圆壁表面均开设有管孔，管孔为矩形通孔结构，限位块与管孔活动卡接在一起，限位块通过管孔延伸至支撑管的外部，支撑管的内部设置有限位棒，限位棒为圆柱型结构，限位棒的顶面与限位块底面的中部位置固定安装在一起，限位棒通过限位块在上下移动时可以带动限位棒上下移动，限位棒的底面固定安装有移动板，移动板为圆柱型结构，移动板的底面与支撑管的底面活动套接在一起，通过限位棒移动时可以带动移动板移动，支撑管的外圆壁面的底部固定安装有挤压块，挤压块为中空型圆柱结构，支撑管在上下移动时可以带动挤压块上下移动，挤压块在往下移动时与模具槽可以压出模型。优选的，所述底板的顶面固定安装有液壶，液壶为中空型矩形结构，液壶是注塑机液体容器装置，液壶的一侧开设有外壳孔，外壳孔为圆形通孔结构，液壶的外圆壁面开设有进液孔，进液孔为圆形通孔结构。液管是方便每次使用时塑料原液倒入液体容器，外壳孔内壁外侧固定安装有液管，液管为圆管型结构，液管通过外壳孔可以使液壶内部的液体流出，底板顶面开设有液槽，液槽为弧形槽，液槽是让外壳孔流出的液体进入模具槽的。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可自动脱模的注塑机，具备以下有益效果：1、该可自动脱模的注塑机，通过工作人员将塑料原液倒入液壶里，液壶里面的塑料原液通过液管流出到液槽上面，环保塑料溶液通过液槽流入到模具槽内，升降电机向下移动带动支撑管移动，支撑管移动带动挤压块移动，挤压块在往下移动的时候与模具槽挤压，压出模型。2、该可自动脱模的注塑机，通过启动驱动电机带动支撑管向上移动，支撑管向上移动带动挤压块移动，此时移动板受挤压块底面模型挤压使移动板向上移动，移动板通过限位块带动移动块向上移动，移动块带动顶面弹簧向上，当弹簧移动一段距离通过内部顶面与移动块向上移动的顶面时弹簧产生作用力，但此时驱动电机还在运动，弹簧产生的作用力增强迫使移动块向下移动，移动块向下移动时通过限位块带动移动板向下移动，移动板受弹簧的挤压推出移动块底面模型，实现脱模。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术外柱结构示意图；图3为本技术支撑管结构示意图；图4为本技术液壶结构示意图。图中：1、底板；2、模具槽；3、支撑管；4、支架；5、液壶；6、移动块；7、外柱；8、固定棒；9、弹簧；10、升降电机；11、液槽；12、液管；13、管孔；14、限位棒；15、移动板；16、挤压块；17、外壳孔；18、限位块；19、底孔；20、进液孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种自动脱模的注塑机，包括底板1，所述底板1为长方体矩形结构，底板1的顶面开设有模具槽2，模具槽2为圆形槽结构，底板1外部设置有支架4，支架4为矩形框结构，支架4的内部两侧与底板1的外部两侧固定安装在一起，支架4的内部顶面中部位置固定安装有升降电机10，升降电机10的底面固定安装有支撑管3，支撑管3为中空圆柱型结构，支撑管3的内部底面为敞口，支撑管3通过升降电机10在工作时可以带动支撑管3上下移动，支架4的内部顶面两侧均固定安装有外柱7，外柱7为中空型圆柱结构，外柱7的内部顶面固定安装有弹簧9，弹簧9为已有结构在此不做赘述，外柱7的内部底面开设有底孔19，底孔19为矩形通孔结构，外柱7的内部设置有移动块6，移动块6为长方形矩形结构，移动块6通过底孔19可以上下移动，移动块6的顶面固定安装有固定棒8，固定棒8为圆柱形结构，固定棒8与弹簧9活动套接在一起，弹簧9的底端与移动块6的顶面固定安装在一起，移动块6通过弹簧9在在移动的过程中可以返回原位，移动块6的底面固定安装有限位块18，限位块18为矩形结构，移动块6在上下移动时可以带动限位块18上下移动，支撑管3的外圆壁表面均开设有管孔13，管孔13为矩形通孔结构，限位块18与管孔13活动卡接在一起，限位块18通过管孔13延伸至支撑管3的外部，支撑管3的内部设置有限位棒14，限位棒14为圆柱型结构，限位棒14的顶面与限位块18底面的中部位置固定安装在一起，限位棒14通过限位块18在上下移动时可以带动限位棒14上下移动，限位棒14的底面固定安装有移动板15，移动板15为圆柱型结构，移动板15的底面与支撑管3的底面活动套接在一起，通过限位棒14移动时可以带动移动板15移动，支撑管3的外圆壁面底部固定安装有挤压块16，挤压块16为中空型圆柱结构，支撑管3在上下移动时可以带动挤压块16上下移动，挤压块16在往下移动时与模具槽2可以压出模型，在往上移动时通过移动板15移动方便取出模型，底板1的顶面固定安装有液壶5，液壶5为中空型矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动脱模的注塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面开设有模具槽(2)，底板(1)外部设置有支架(4)，支架(4)的内部顶面中部位置固定安装有升降电机(10)，升降电机(10)的轴底面固定安装有支撑管(3)，支架(4)的内部顶面两侧均固定安装有外柱(7)，外柱(7)的内部顶面固定安装有弹簧(9)，外柱(7)的内部底面开设有底孔(19)，外柱(7)的内部设置有移动块(6)，移动块(6)的底面固定安装有限位块(18)，支撑管(3)的外圆壁表面均开设有管孔(13)，支撑管(3)的内部设置有限位棒(14)，限位棒(14)的底面固定安装有移动板(15)，支撑管(3)的外圆壁面的底部固定安装有挤压块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动脱模的注塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面开设有模具槽(2)，底板(1)外部设置有支架(4)，支架(4)的内部顶面中部位置固定安装有升降电机(10)，升降电机(10)的轴底面固定安装有支撑管(3)，支架(4)的内部顶面两侧均固定安装有外柱(7)，外柱(7)的内部顶面固定安装有弹簧(9)，外柱(7)的内部底面开设有底孔(19)，外柱(7)的内部设置有移动块(6)，移动块(6)的底面固定安装有限位块(18)，支撑管(3)的外圆壁表面均开设有管孔(13)，支撑管(3)的内部设置有限位棒(14)，限位棒(14)的底面固定安装有移动板(15)，支撑管(3)的外圆壁面的底部固定安装有挤压块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动脱模的注塑机，其特征在于：所述移动块(6)的顶面固定安装有固定棒(8)，固定棒(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丽明，
申请(专利权)人：沭阳县盛垲生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32