一种塑料模具侧抽芯顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具侧抽芯顶出机构，包括第一模具与第二模具，所述第一模具内侧壁顶部滑动连接有挤出板，所述挤出板顶端与第一模具内侧壁之间设有多个第一弹簧，所述第一模具顶端设有多个顶出机构，多个所述顶出机构顶端共同固定连接有升降板，所述升降板底部固定连接有升降块，所述升降块底部滑动连接有限位箱，所述升降块位于限位箱内固定连接有密封板，本实用新型专利技术通过设置第一弹簧与第二弹簧，第一弹簧的设置便于更好的带动挤出板复位，便于更好的挤出工件，便于更好的使用，便于更好的顶出工件，第二弹簧的设置提高顶出时的柔性，避免因顶出时刚性过强而损伤工件，该装置操作简单，使用效果更好，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具侧抽芯顶出机构
本技术涉及模具顶出工具领域，尤其涉及一种塑料模具侧抽芯顶出机构。
技术介绍
塑料模具是塑料加工工业中赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，使熔融状态下的塑料填满模具腔体，凝固冷却定型后得到与模具内腔形状尺寸完全一致的制品。现有的模具顶出机构复位较为困难，且顶出时较为费力，顶出工件时刚性过强，容易损伤工件，从而我们设计一种塑料模具侧抽芯顶出机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料模具侧抽芯顶出机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料模具侧抽芯顶出机构，包括第一模具与第二模具，所述第一模具内侧壁顶部滑动连接有挤出板，所述挤出板顶端与第一模具内侧壁之间设有多个第一弹簧，所述第一模具顶端设有多个顶出机构，多个所述顶出机构顶端共同固定连接有升降板，所述升降板底部固定连接有升降块，所述升降块底部滑动连接有限位箱，所述升降块位于限位箱内固定连接有密封板，所述限位箱底部与第一模具顶端固定连接，所述升降板顶端固定连接有挤压管，所述挤压管内侧壁滑动连接有挤出块，所述挤出块一端中心处固定连接有活动杆，所述活动杆远离挤出块的一端贯穿挤压管并向其外部延伸，所述挤压管与限位箱之间通过连接管相连，所述挤压管、连接管与限位箱内均设有液压油。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封板与限位箱内侧壁紧密相贴，所述密封板为橡胶材质制成，所述密封板的断面呈矩形，所述密封板与升降块粘接，所述升降块与限位箱均为不锈钢材质制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶出机构包括与升降板底部固定连接的安装筒，所述安装筒内侧壁顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定连接有升降杆，所述升降杆底部固定连接有挤压板。作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压板与升降杆粘接，所述升降杆顶端与第二弹簧焊接，所述第二弹簧顶端与安装筒内侧壁粘接，所述挤压板为橡胶材质制成，所述升降杆与安装筒的断面均呈圆形。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶出机构呈环形阵列分布在升降板底部，所述顶出机构与第一模具滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述活动杆与挤压管的断面均呈圆形，且活动杆与挤压管均为不锈钢材质制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管贯穿升降板。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置第一弹簧与第二弹簧，第一弹簧的设置便于更好的带动挤出板复位，便于更好的挤出工件，便于更好的使用，便于更好的顶出工件，第二弹簧的设置提高顶出时的柔性，避免因顶出时刚性过强而损伤工件，该装置操作简单，使用效果更好，便于使用。2、本技术通过设置顶出机构，顶出机构的设置便于更好的挤出工件，便于更好的使用，该装置操作简单，使用效果更好，便于推广。3、本技术通过设置挤压管、液压油与密封板，挤压管、液压油与密封板的设置便于更好的进行挤出工件，更加省力，便于更好的使用，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种塑料模具侧抽芯顶出机构的侧视图；图2为本技术提出的一种塑料模具侧抽芯顶出机构中升降块与限位箱的示意图；图3为本技术提出的一种塑料模具侧抽芯顶出机构的顶出机构示意图。图例说明：1、第一模具；2、第二模具；3、升降板；4、活动杆；5、顶出机构；6、限位箱；7、升降块；8、挤出块；9、密封板；10、挤压管；11、液压油；12、连接管；13、挤出板；14、第一弹簧；51、挤压板；52、升降杆；53、安装筒；54、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种塑料模具侧抽芯顶出机构，包括第一模具1与第二模具2，第一模具1内侧壁顶部滑动连接有挤出板13，挤出板13顶端与第一模具1内侧壁之间设有多个第一弹簧14，第一模具1顶端设有多个顶出机构5，多个顶出机构5顶端共同固定连接有升降板3，升降板3底部固定连接有升降块7，升降块7底部滑动连接有限位箱6，升降块7位于限位箱6内固定连接有密封板9，限位箱6底部与第一模具1顶端固定连接，升降板3顶端固定连接有挤压管10，挤压管10内侧壁滑动连接有挤出块8，挤出块8一端中心处固定连接有活动杆4，活动杆4远离挤出块8的一端贯穿挤压管10并向其外部延伸，挤压管10与限位箱6之间通过连接管12相连，挤压管10、连接管12与限位箱6内均设有液压油11。密封板9与限位箱6内侧壁紧密相贴，密封板9为橡胶材质制成，密封板9的断面呈矩形，密封板9与升降块7粘接，升降块7与限位箱6均为不锈钢材质制成。顶出机构5包括与升降板3底部固定连接的安装筒53，安装筒53内侧壁顶端固定连接有第二弹簧54，第二弹簧54底部固定连接有升降杆52，升降杆52底部固定连接有挤压板51。挤压板51与升降杆52粘接，升降杆52顶端与第二弹簧54焊接，第二弹簧54的设置便于更好的顶出工件避免顶出工件时损失工件，便于更好的使用，第二弹簧54顶端与安装筒53内侧壁粘接，挤压板51为橡胶材质制成，升降杆52与安装筒53的断面均呈圆形。顶出机构5呈环形阵列分布在升降板3底部，顶出机构5与第一模具1滑动连接。活动杆4与挤压管10的断面均呈圆形，且活动杆4与挤压管10均为不锈钢材质制成。连接管12贯穿升降板3，升降板3的设置便于更好的将工件挤出，便于更好的进行脱模，便于更好的使用，该装置操作简单，使用效果更好，便于推广。工作原理：当进行脱模时将活动杆4向远离挤压管10方向移动，活动杆4带动限位箱6内部的液压油11经连接管12流向挤压管10，限位箱6内部液压油11减少从而带动升降块7与密封板9向下移动，升降块7与密封板9带动升降板3与顶出机构5向下移动并挤压挤出板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料模具侧抽芯顶出机构，包括第一模具(1)与第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)内侧壁顶部滑动连接有挤出板(13)，所述挤出板(13)顶端与第一模具(1)内侧壁之间设有多个第一弹簧(14)，所述第一模具(1)顶端设有多个顶出机构(5)，多个所述顶出机构(5)顶端共同固定连接有升降板(3)，所述升降板(3)底部固定连接有升降块(7)，所述升降块(7)底部滑动连接有限位箱(6)，所述升降块(7)位于限位箱(6)内固定连接有密封板(9)，所述限位箱(6)底部与第一模具(1)顶端固定连接，所述升降板(3)顶端固定连接有挤压管(10)，所述挤压管(10)内侧壁滑动连接有挤出块(8)，所述挤出块(8)一端中心处固定连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)远离挤出块(8)的一端贯穿挤压管(10)并向其外部延伸，所述挤压管(10)与限位箱(6)之间通过连接管(12)相连，所述挤压管(10)、连接管(12)与限位箱(6)内均设有液压油(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具侧抽芯顶出机构，包括第一模具(1)与第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)内侧壁顶部滑动连接有挤出板(13)，所述挤出板(13)顶端与第一模具(1)内侧壁之间设有多个第一弹簧(14)，所述第一模具(1)顶端设有多个顶出机构(5)，多个所述顶出机构(5)顶端共同固定连接有升降板(3)，所述升降板(3)底部固定连接有升降块(7)，所述升降块(7)底部滑动连接有限位箱(6)，所述升降块(7)位于限位箱(6)内固定连接有密封板(9)，所述限位箱(6)底部与第一模具(1)顶端固定连接，所述升降板(3)顶端固定连接有挤压管(10)，所述挤压管(10)内侧壁滑动连接有挤出块(8)，所述挤出块(8)一端中心处固定连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)远离挤出块(8)的一端贯穿挤压管(10)并向其外部延伸，所述挤压管(10)与限位箱(6)之间通过连接管(12)相连，所述挤压管(10)、连接管(12)与限位箱(6)内均设有液压油(11)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料模具侧抽芯顶出机构，其特征在于：所述密封板(9)与限位箱(6)内侧壁紧密相贴，所述密封板(9)为橡胶材质制成，所述密封板(9)的断面呈矩形，所述密封板(9)与升降块(7)粘接，所述升降块(7)与限位箱(6)均为不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓勇，
申请(专利权)人：深圳市艾迪模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44