一种用于生产动力电池充电器外壳的注塑机制造技术

本实用新型专利技术适用于注塑机技术领域，提供了一种用于生产动力电池充电器外壳的注塑机，具有主机座和第一机座，第一机座具第一电机安装架，第一电机安装架上安装有第一电机，主机座固接有前挡板与后挡板，前挡板与后挡板中具前模具块与后模具块，销柱穿过前挡板和后挡板与前模具块和后模具块滑动连接，第一电机的第一输出轴与后模具块固接，主机座具有第二电机，第二电机的第二输出轴与活塞连接，活塞滑动连接在活塞槽上，活塞槽另一端连接有注射棒，注射棒上侧连接有料斗，注射棒表面具有加热器，内部有螺杆，加热器与外电源电连接。由于安装了控制仪器，大大地提升了装置运动的稳定性和效率，同时能够稳定地控制产品的生产,实现了智能控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产动力电池充电器外壳的注塑机
本技术属于注塑机
，尤其涉及一种用于生产动力电池充电器外壳的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间)，因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。对塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。但是现有的注塑机所处的阶段还是老式机器阶段，没有实现智能化，同时现有的出料装置出料不够稳定。
技术实现思路
本技术提供一种用于生产动力电池充电器外壳的注塑机，旨在解决现有注塑机没有实现智能化以及出料不够稳定的问题。本技术是这样实现的，一种用于生产动力电池充电器外壳的注塑机，其特征在于:具有主机座，主机座左侧为第一机座，第一机座前表面安装有控制仪器，第一机座上侧具有第一电机安装架，第一电机安装架上安装有第一电机，主机座左侧固接有前挡板与后挡板，前挡板与后挡板中具有前模具块与后模具块，销柱穿过前挡板和后挡板与前模具块和后模具块滑动连接，第一电机的第一输出轴与后模具块固接，主机座右侧具有第二机座，第二机座上侧具有第二电机安装架，第二电机安装架安装有第二电机，第二电机的第二输出轴与活塞连接，活塞滑动连接在活塞槽上，活塞槽另一端连接有注射棒，注射棒靠近活塞的一端上侧连接有料斗，注射棒表面具有加热器，注射棒内部具有螺杆，加热器、第一电机、第二电机以及控制仪器与外电源电连接。更进一步地，主机座的左侧具有货物箱,右侧具有原料箱。更进一步地，货物箱和原料箱右侧具有把手。更进一步地，第一电机安装架通过铆钉铆接在第一机座上侧。更进一步地，控制仪器为采用的系统为PLC控制系统。更进一步地，第一电机和第二电机为28BYJ-48-12V型号电机。关于实施本技术的有益技术效果为：由于安装了控制仪器，大大地提升了本技术运动的稳定性和效率，大大提高了产量，同时能够稳定地控制产品的生产，成本也降低了很多，实现了智能化控制，同时采用了特制的注射棒，相比现有的注塑机出料更加均匀，使得成品更加优质。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的部分剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是控制仪器7的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。参照图1-图4，本技术为一种用于生产动力电池充电器外壳的注塑机，其特征在于:具有主机座1，主机座1左侧为第一机座2，第一机座2前表面安装有控制仪器7，第一机座2上侧具有第一电机安装架61，第一电机安装架61上安装有第一电机6，主机座1左侧固接有前挡板96与后挡板97，前挡板96与后挡板97中具有前模具块与后模具块，销柱93穿过前挡板96和后挡板97与前模具块和后模具块滑动连接，第一电机6的第一输出轴63与后模具块固接，主机座1右侧具有第二机座3，第二机座3上侧具有第二电机安装架52，第二电机安装架52安装有第二电机5，第二电机5的第二输出轴51与活塞83连接，活塞83滑动连接在活塞槽84上，活塞槽84另一端连接有注射棒8，注射棒8靠近活塞83的一端上侧连接有料斗82，注射棒8表面具有加热器81，注射棒8内部具有螺杆85，加热器81、第一电机6、第二电机5以及控制仪器7与外电源电连接。主机座1的左侧具有货物箱11,右侧具有原料箱12，在主机箱1的多余空间开设箱体，不仅增加了整个装置的空间，更是为本技术的轻量化做出贡献。货物箱11和原料箱12右侧具有把手13，在箱门上开设把手，能够更加方便地开关箱门。第一电机安装架61通过铆钉62铆接在第一机座2上侧，因为拉铆钉运用在镶嵌的模式中，这样可以提高了工作效率，操作简单，工作效率高，掌握基本操作方法，可以在短时间内完成很大的工作量，在机箱或者机柜行业运用比较广泛。控制仪器7为采用的系统为PLC控制系统，PLC可靠性高,抗干扰能力强,配套齐全,功能完善,适用性强。第一电机6和第二电机5为28BYJ-48-12V型号电机,步进电机是一种将电脉冲信号转换成相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产动力电池充电器外壳的注塑机，其特征在于:具有主机座(1)，所述主机座(1)左侧为第一机座(2)，所述第一机座(2)前表面安装有控制仪器(7)，所述第一机座(2)上侧具有第一电机安装架(61)，所述第一电机安装架(61)上安装有第一电机(6)，所述主机座(1)左侧固接有前挡板(96)与后挡板(97)，所述前挡板(96)与后挡板(97)中具有前模具块与后模具块，销柱(93)穿过所述前挡板(96)和后挡板(97)与前模具块和后模具块滑动连接，所述第一电机(6)的第一输出轴(63)与后模具块固接，所述主机座(1)右侧具有第二机座(3)，所述第二机座(3)上侧具有第二电机安装架(52)，所述第二电机安装架(52)安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的第二输出轴(51)与活塞(83)连接，所述活塞(83)滑动连接在活塞槽(84)上，所述活塞槽(84)另一端连接有注射棒(8)，所述注射棒(8)靠近所述活塞(83)的一端上侧连接有料斗(82)，所述注射棒(8)表面具有加热器(81)，所述注射棒(8)内部具有螺杆(85)，所述加热器(81)、所述第一电机(6)、所述第二电机(5)以及所述控制仪器(7)与外电源电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产动力电池充电器外壳的注塑机，其特征在于:具有主机座(1)，所述主机座(1)左侧为第一机座(2)，所述第一机座(2)前表面安装有控制仪器(7)，所述第一机座(2)上侧具有第一电机安装架(61)，所述第一电机安装架(61)上安装有第一电机(6)，所述主机座(1)左侧固接有前挡板(96)与后挡板(97)，所述前挡板(96)与后挡板(97)中具有前模具块与后模具块，销柱(93)穿过所述前挡板(96)和后挡板(97)与前模具块和后模具块滑动连接，所述第一电机(6)的第一输出轴(63)与后模具块固接，所述主机座(1)右侧具有第二机座(3)，所述第二机座(3)上侧具有第二电机安装架(52)，所述第二电机安装架(52)安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的第二输出轴(51)与活塞(83)连接，所述活塞(83)滑动连接在活塞槽(84)上，所述活塞槽(84)另一端连接有注射棒(8)，所述注射棒(8)靠近所述活塞(83)的一端上侧连接有料斗(82)，所述注射棒(8)表面具有加热器(81)，所述注射棒(8)内部具有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇祥，
申请(专利权)人：深圳市双祥智创精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44