一种便于更换压纹辊的铝箔纸杯淋膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换压纹辊的铝箔纸杯淋膜机，涉及淋膜机技术领域，包括底板，所述底板顶部的正面固定连接有前板，所述底板顶部的背面固定连接有后板。该便于更换压纹辊的铝箔纸杯淋膜机操作简单，实用性强，万向轮和推手把体的使用有利于装置的移动，前板、后板、伸缩传动杆、料杆、插杆、传送带、卡槽、通槽、凹型卡体、弹簧伸缩杆、拉杆、方形块、压纹料辊、偏心轮、把手和螺栓体的使用实现了压纹料辊的更换和固定，淋膜箱、喷头、电加热板和蒸汽液箱的使用实现了淋膜过程中对所产生的蒸汽收集处理，提高了产品的品质，双轴电机、电机板、风泵和出风弯管的使用实现了产品的冷却，提高了生产效率，且双轴电机提供了装置的整个动力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换压纹辊的铝箔纸杯淋膜机
本技术涉及淋膜机
，具体为一种便于更换压纹辊的铝箔纸杯淋膜机。
技术介绍
淋膜机又称挤出流延复合机，行业内部分厂家和用户习惯称之为淋膜机，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。但是现有的纸杯淋膜机在使用的过程中存在一些缺陷，其现有的纸杯淋膜机在进行淋膜时，熔融的原料在挤出后会产生蒸汽，蒸汽凝结成水珠会对淋膜效果造成影响，且淋膜机的压纹料辊常常需要根据生产要求进行更换，但现有的淋膜机在更换压纹料辊，较为困难，不利于生产地正常进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换压纹辊的铝箔纸杯淋膜机，以解决上述
技术介绍
中现有装置结构不完善的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于更换压纹辊的铝箔纸杯淋膜机，包括底板，所述底板顶部的正面固定连接有前板，所述底板顶部的背面固定连接有后板，所述后板背面顶部的两侧均转动连接有伸缩传动杆，所述伸缩传动杆的正面贯穿后板并延伸至后板的正面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换压纹辊的铝箔纸杯淋膜机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的正面固定连接有前板(4)，所述底板(1)顶部的背面固定连接有后板(5)，所述后板(5)背面顶部的两侧均转动连接有伸缩传动杆(6)，所述伸缩传动杆(6)的正面贯穿后板(5)并延伸至后板(5)的正面，所述伸缩传动杆(6)的正面通过转轴固定连接有料杆(7)，所述料杆(7)的正面固定连接有插杆(8)，所述插杆(8)外侧的正面插接在前板(4)的内部，两个伸缩传动杆(6)外侧的背面通过传送带(9)传动连接，所述后板(5)正面的左侧开设有卡槽(10)，所述前板(4)正面的左侧开设有通槽(11)，所述通槽(11)的背面贯穿...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换压纹辊的铝箔纸杯淋膜机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的正面固定连接有前板(4)，所述底板(1)顶部的背面固定连接有后板(5)，所述后板(5)背面顶部的两侧均转动连接有伸缩传动杆(6)，所述伸缩传动杆(6)的正面贯穿后板(5)并延伸至后板(5)的正面，所述伸缩传动杆(6)的正面通过转轴固定连接有料杆(7)，所述料杆(7)的正面固定连接有插杆(8)，所述插杆(8)外侧的正面插接在前板(4)的内部，两个伸缩传动杆(6)外侧的背面通过传送带(9)传动连接，所述后板(5)正面的左侧开设有卡槽(10)，所述前板(4)正面的左侧开设有通槽(11)，所述通槽(11)的背面贯穿前板(4)并延伸至前板(4)的背面，所述通槽(11)内壁的两侧滑动连接有凹型卡体(12)，所述凹型卡体(12)顶部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆(13)，所述弹簧伸缩杆(13)的另一端分别固定连接在通槽(11)内壁顶部的两侧，所述凹型卡体(12)顶部的中部固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的顶部贯穿前板(4)并延伸至前板(4)的顶部，所述凹型卡体(12)底部的中部和卡槽(10)的内侧均卡合有方形块(15)，正面所述方形块(15)的两侧和底部均卡合在通槽(11)的内侧，两个方形块(15)的相对面均通过转轴转动连接有压纹料辊(16)，所述前板(4)正面左侧的顶部转动连接有偏心轮(17)，所述偏心轮(17)的底部贴合在凹型卡体(12)顶部的正面，所述偏心轮(17)正面的中部固定连接有把手(18)，所述把手(18)正面的左侧螺纹连接有螺栓体(19)，所述螺栓体...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宗贵，
申请(专利权)人：湖南世容纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43