一种防爆钢筋混凝土切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆钢筋混凝土切割机，旨在提供一种能在易燃易爆区域进行钢筋混凝土切割作业的机械，包括机架、防爆电机、切割盘以及水箱；所述机架后端上部安装有所述防爆电机，所述防爆电机通过皮带轮连接位于所述机架前端的所述切割盘，所述水箱亦位于所述机架前端，且所述水箱下侧延伸出若干出水管，所述出水管的出水口延伸至所述切割盘内侧。本实用新型专利技术具有操作简单，安全实用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆钢筋混凝土切割机
本技术涉及钢筋混凝土切割领域，尤其涉及一种防爆钢筋混凝土切割机。
技术介绍
在进行油区改造工程时，由于原油具有易燃、易爆、易蒸发、易产生静电、受热易膨胀、易流动扩散、能在水上漂浮等特点，火灾爆炸危险性较大。在油田开采企业，受限于集输生产工艺要求，基本上都建设有原油储罐。当原油储罐内部构件出现泄漏或进行技术改造时，就需要对油区进行焊接、喷砂、切割等动火作业。泄漏位置、喷砂除锈部位或技术改造内容的差异，造成原油储罐动火作业项目繁杂、工序交叉、上下平行作业多。加之工期短、任务集中、临时追加项目多，因此动火作业危险系数较大。如果对风险认识不清，安全措施不当，随时可能发生燃烧爆炸或人身伤害事故。基于此，本设计提出一种防爆钢筋混凝土切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种防爆钢筋混凝土切割机，以满足的要求。为了实现本技术的目的，设计一种防爆钢筋混凝土切割机，包括机架、防爆电机、切割盘以及水箱；所述机架后端上部安装有所述防爆电机，所述防爆电机通过皮带轮连接带动转动轴并通过所述转动轴带动位于所述机架前端的所述切割盘，所述水箱亦位于所述机架前端，且所述水箱下侧延伸出若干出水管，所述出水管的出水口延伸至所述切割盘内侧。上述防爆电机设置的目的在于：本设计的主要工作环境在易燃易爆区，采用普通电机易产生火花，引发起火爆炸的等情况，故采用防爆电机；而在所述所述切割盘一侧设置多个所述出水管的目的在于：通过所述出水管提供足量的清水在切割盘进行切割作业时为其提供清水避免所述切割盘高速转动时产生火花，引发起火爆炸。进一步的，所述机架中部还设有套筒，所述套筒内螺纹连接有连杆，所述连杆贯穿套筒，且连杆下端设有导向轮，所述导向轮与所述连杆间通过轴承连接，从而使得所述连杆转动时所述导向轮不会跟随转动(轴承套装在连杆上，轴承外圈与导向轮上侧的固定板固定连接)，所述连杆上端还设有转盘，所述转盘呈锥形，所述转盘上端面还设有把手。进一步的，所述机架尾端通过转轴还连接有刹车板，所述转轴外侧套有弹簧，所述刹车板呈“7”字形，所述刹车板的下表面设有摩擦片。进一步的，所述机架后端还设有扶手，所述机架后端两侧还设有行走轮。进一步的，所述皮带轮以及切割盘外侧还分别设有皮带轮挡盘以及切割盘挡盘，所述切割盘挡盘呈半圆形。本技术的有益效果在于：本设计的一种防爆钢筋混凝土切割机，通过采用防爆电机作为设备的动力源，且开关采用防爆开关，机架上部安装一个水箱，在合金切割盘高速转动切割混凝土或钢筋时，通过出水管提供充足的清水喷洒到切割盘的多个位置上使得切割时不产生火花，从而防止在易燃易爆区域工作时产生起火或爆炸的情况。附图说明图1为本技术主要结构示意图；图2为本技术主要结构俯视示意图；图3为本技术主要结构另一角度示意图；图4为本技术导向轮放大图；图5为刹车板配合示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：实施例1：一种防爆钢筋混凝土切割机，参见图1至图5。包括机架1、防爆电机2、切割盘3以及水箱4。所述机架1后端上部安装有所述防爆电机2，所述防爆电机2通过皮带轮11连接带动转动轴并通过所述转动轴带动位于所述机架1前端的所述切割盘3，所述水箱4亦位于所述机架1前端，且所述水箱4下侧延伸出若干出水管5，所述出水管5的出水口延伸至所述切割盘3内侧。上述防爆电机2设置的目的在于：本设计的主要工作环境在易燃易爆区，采用普通电机易产生火花，引发起火爆炸的等情况，故采用防爆电机2；而在所述所述切割盘3一侧设置多个所述出水管5的目的在于：通过所述出水管5提供足量的清水在切割盘3进行切割作业时为其提供清水避免所述切割盘3高速转动时产生火花，引发起火爆炸。如图1、图3、图4所示，所述机架1中部还设有套筒6，所述套筒6内螺纹连接有连杆13，所述连杆13贯穿套筒6，且连杆13下端设有导向轮15，所述导向轮15与所述连杆13间通过轴承16连接，从而使得所述连杆13转动时所述导向轮15不会跟随转动，所述连杆13上端设有转盘7，所述转盘7呈锥形，所述转盘7上端面还设有把手8。通过转动所述把手8，促使连杆13在所述套筒6内上下移动，从而调整所述切割盘3与地面的相对高度，达到调节所述切割盘3进刀深度的目的。如图3、图5所示，所述机架1尾端通过转轴17还连接有刹车板14，所述转轴17外侧套有弹簧18，所述刹车板14呈“7”字形，所述刹车板14的下表面设有摩擦片。所述刹车板14设置的目的在于：通过设置所述刹车板14能够使得本设计在进行切割作业时，切割盘3的高速转动进刀时使得本设计整体被带动快速的移动，无法进行切割作业，故设置刹车板14并令刹车板14的下表面粗糙，增大本设计与地面的摩擦力，通过使用者踩住所述刹车板14，所述刹车板14内转轴17对其外侧弹簧18进行挤压，从而摩擦片抵住地面完成刹车动作，避免进行切割作业时，所述切割盘3高速转动带动本设计移动的情况发生，而松开刹车板14后，所述弹簧18回弹从而促使所述刹车板14复位。如图1、图3所示，所述机架1后端还设有扶手9，所述机架后端两侧还设有行走轮10。设置所述扶手9与行走轮10的目的在于：便于本设计的移动。如图3所示，所述皮带轮11以及切割盘3外侧还分别设有皮带轮挡盘10以及切割盘挡盘12，所述切割盘挡盘12呈半圆形。设置所述皮带轮挡盘10以及切割盘挡盘12的目的分别在于：所述皮带轮挡盘10防止所述皮带轮11高速转动时发生皮带断裂伤害使用者，而所述切割盘挡盘12防止在切割时混凝土产生的灰尘或碎块飞溅。本装置的具体使用方法为：首先在所述水箱4内装满清水并打开所述出水管5开关确认清水能够对所述切割盘3进行有效的冲洗降温从而避免产生火花。然后通过转动所述把手8，调整所述连杆13在所述套筒6内的位置，从而调整所述切割盘3与地面的相对高度，进而调节所述切割盘3进刀深度，调整好进刀深度后，而后打开防爆开关通电驱动所述防爆电机2，缓慢推动所述扶手9从而推动本设计整体向前移动。使用者单脚踩在所述刹车板14上，防止本设计整体向前窜动，或由于切割盘3高速转动而卡住切割盘3的情况，进而缓慢的推动本设计向前按照预设路线对钢筋混凝土进行切割作业。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆钢筋混凝土切割机，包括机架、防爆电机、切割盘以及水箱；所述机架后端上部安装有所述防爆电机，所述防爆电机通过皮带轮连接带动转动轴并通过所述转动轴带动位于所述机架前端的所述切割盘，其特征在于：所述水箱位于所述机架前端，且所述水箱呈筒状内部空腔，并且所述水箱下侧还延伸出若干出水管，所述出水管的出水口延伸至所述切割盘内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆钢筋混凝土切割机，包括机架、防爆电机、切割盘以及水箱；所述机架后端上部安装有所述防爆电机，所述防爆电机通过皮带轮连接带动转动轴并通过所述转动轴带动位于所述机架前端的所述切割盘，其特征在于：所述水箱位于所述机架前端，且所述水箱呈筒状内部空腔，并且所述水箱下侧还延伸出若干出水管，所述出水管的出水口延伸至所述切割盘内侧。


2.如权利要求1所述的一种防爆钢筋混凝土切割机，其特征在于：所述机架中部还设有套筒，所述套筒内螺纹连接有连杆，所述连杆贯穿套筒，且连杆下端设有导向轮，所述导向轮与所述连杆间通过轴承连接，从而所述连杆转动时所述导向轮不会跟随...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦民，
申请(专利权)人：陕西承鑫工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61