本实用新型专利技术公开了一种锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置，包括浇铸底座，浇铸底座内设置有驱动机构，浇铸底座内对称设置有移动柱，驱动机构被装配用于驱使两个移动柱沿水平方向保持相向或者相离运动，浇铸底座内设置有连杆传动机构和受连杆传动机构驱动的固定盘，连杆传动机构被装配用于受移动柱驱动使固定盘锁止保温箱。本实用新型专利技术提供的锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置，能够将保温箱固定在浇铸炉坑上，解放了部分工人的劳动力，提高的工作效率，同时，在浇铸时，周边温度极高，避免了工人因高温中暑，降低了工人的安全隐患，能够将保温箱锁止于浇铸炉坑内，通过驱动机构和连杆传动机构使移动柱动活动柱，锁止保温箱。
【技术实现步骤摘要】
一种锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置
本技术涉及锆刚玉电熔砖生产用铸保温装置
，具体来说涉及一种锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置。
技术介绍
锆刚玉电熔砖是作为一种高档耐火材料，具有很高的耐火度、耐腐蚀性、抗渣性、抗冲刷性和高温强度，广泛应用于各种冶金设备和高温炉子熔铸刚玉制品的生产，尤其是熔铸刚玉砖生产应用更为广泛，锆刚玉电熔砖的生产工艺为熔炼—制品浇铸—冷却退火—机械加工，其中的制品浇铸工艺对产品质量具有很大的影响，直接会影响高温热工设备的使用寿命，在锆刚玉电熔砖浇铸时，通常是用吊车将保温箱吊在浇铸炉坑的上方，熔体从电弧炉的下料口出来并进入模具中，在此过程中，熔体冲刷模具，会使保温箱产生水平作用力，并使保温箱摇晃，导致铸件在应力的作用下产生裂纹，为了避免这个问题，通常会有2名工人手持支撑杆抵住保温箱，降低了工作效率，同时加大了工人的安全隐患。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置，能够将保温箱锁止于浇铸炉坑内。技术方案为了实现上述目的，本技术提供的一种锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置，包括浇铸底座，所述浇铸底座内设置有驱动机构，所述浇铸底座内对称设置有移动柱，所述驱动机构被装配用于驱使两个所述移动柱沿水平方向保持相向或者相离运动，所述浇铸底座内设置有连杆传动机构和受连杆传动机构驱动的固定盘，所述连杆传动机构被装配用于受移动柱驱动使固定盘锁止保温箱。作为优选，所述驱动机构包括齿轮、第一连杆、V型杆、蜗轮和蜗杆，所述浇铸底座的顶部开设有浇铸炉坑，浇铸炉坑相对电弧炉的一侧对称轴接有齿轮，其中一个所述齿轮同轴转动连接有蜗轮，所述蜗杆和所述蜗轮向啮合，所述齿轮的侧面铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端和所述V型杆的一端轴接，所述V型杆的另一端轴接于所述移动柱的一端。作为优选，所述连杆传动机构包括被动杆、第二连杆、固定管、第三连杆和活动柱，所述被动杆固定安装于所述移动柱的顶部，所述被动杆的顶部轴接于所述第三连杆上，所述第三连杆的另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端固定安装于所述活动柱的外壁上，所述活动柱滑动连接于所述固定管内，所述固定管固定安装于所述浇铸底座上。作为优选，所述固定管相邻所述第三连杆的一侧开设有滑槽，所述第二连杆位于滑槽内。作为优选，所述固定盘固定安装于所述活动柱相对固定管的一端。作为优选，所述移动柱的底部固定安装有凸型滑块，所述凸型滑块滑动连接于所述浇铸底座上开设的导槽内。作为优选，所述浇铸底座内固定安装有电机，所述蜗杆的一端轴接于所述浇铸底座上，另一端固定安装于所述电机的输出端。有益效果与现有技术相比较，本技术提供的一种锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置，具备以下有益效果：1、该技术，在使用时，解放了部分工人的劳动力，提高的工作效率，同时，在浇铸时周边温度极高，避免了工人因高温中暑，降低了工人的安全隐患。2、该技术，能够将保温箱锁止于浇铸炉坑内，通过电机将驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮转动，齿轮带动第一连杆运动，第一连杆带动V型杆运动，使两个移动柱沿水平方向保持相向或者相离运动，紧箍或者解除紧箍保温箱，当移动柱运动时，移动柱带动被动杆运动，并使第三连杆运动，第三连杆带动第二连杆运动，使活动柱在固定管内滑动，锁止或者解除锁止保温箱。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术驱动机构结构示意图；图4为本技术连杆传动机构结构示意图；图5为本技术移动柱剖面结构示意图。主要附图标记：1、浇铸底座；2、连杆传动机构；3、驱动机构；4、防护板；5、电机；6、固定盘；7、移动柱；8、凸型滑块；21、被动杆；22、第二连杆；23、固定管；24、第三连杆；25、活动柱；31、齿轮；32、第一连杆；33、V型杆；34、蜗轮；35、蜗杆。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-5，一种锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置，包括浇铸底座1，在使用时，解放了部分工人的劳动力，提高的工作效率，同时，在浇铸时周边温度极高，避免了工人因高温中暑，降低了工人的安全隐患，能够将保温箱锁止于浇铸炉坑内，通过电机5将驱动蜗杆35转动，蜗杆35带动蜗轮34转动，蜗轮34带动齿轮31转动，齿轮31带动第一连杆32运动，第一连杆32带动V型杆33运动，使两个移动柱7沿水平方向保持相向或者相离运动，紧箍或者解除紧箍保温箱，当移动柱7运动时，移动柱7带动被动杆21运动，并使第三连杆24运动，第三连杆24带动第二连杆22运动，使活动柱25在固定管23内滑动，锁止或者解除锁止保温箱。如图1和图2所示，浇铸底座1内设置有驱动机构3，浇铸底座1内对称设置有移动柱7，驱动机构3被装配用于驱使两个移动柱7沿水平方向保持相向或者相离运动，浇铸底座1内设置有连杆传动机构2和受连杆传动机构2驱动的固定盘6，连杆传动机构2被装配用于受移动柱7驱动使固定盘6锁止保温箱，通过驱动机构3使移动柱7沿水平方向保持相向或者相离运动，并使连杆传动机构2驱动固定盘6锁止保温箱。其中，浇铸底座1内固定安装有电机5，蜗杆35的一端轴接于浇铸底座1上，另一端固定安装于电机5的输出端，电机5驱动蜗杆35转动，并使驱动机构3运动。此外，浇铸炉坑相邻电弧炉的一侧固定安装有防护板4，活动柱25在连杆传动机构2驱动下，沿水平方向向保温箱运动，将保温箱锁止于固定盘6和防护板4之间。如图3所示，驱动机构3包括齿轮31、第一连杆32、V型杆33、蜗轮34和蜗杆35，浇铸底座1的顶部开设有浇铸炉坑，浇铸炉坑相对电弧炉的一侧对称轴接有齿轮31，其中一个齿轮31同轴转动连接有蜗轮34，蜗杆35和蜗轮34向啮合，齿轮31的侧面铰接有第一连杆32，第一连杆32的另一端和V型杆33的一端轴接，V型杆33的另一端轴接于移动柱7的一端，蜗杆35带动蜗轮34转动，蜗轮34带动齿轮31转动，齿轮31带动第一连杆32运动，第一连杆32带动V型杆33运动，使两个移动柱7沿水平方向保持相向或者相离运动，紧箍或者解除紧箍保温箱。如图4所示，连杆传动机构2包括被动杆21、第二连杆22、固定管23、第三连杆24和活动柱25，被动杆21固定安装于移动柱7的顶部，被动杆21的顶部轴接于第三连杆24上，第三连杆24的另一端铰接有第二连杆22，第二连杆22的另一端固定安装于活动柱25的外壁上，活动柱25滑动连接于固定管23内，固定管23固定安装于浇铸底座1上，当移动柱7运动时，移动柱7带动被动杆21运动，并使第三连杆24运动，第三连杆24带动第二连杆22运动，使活动柱25在固定管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置，包括浇铸底座(1)，其特征在于，所述浇铸底座(1)内设置有驱动机构(3)，所述浇铸底座(1)内对称设置有移动柱(7)，所述驱动机构(3)被装配用于驱使两个所述移动柱(7)沿水平方向保持相向或者相离运动，所述浇铸底座(1)内设置有连杆传动机构(2)和受连杆传动机构(2)驱动的固定盘(6)，所述连杆传动机构(2)被装配用于受移动柱(7)驱动使固定盘(6)锁止保温箱。/n
【技术特征摘要】
1.一种锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置，包括浇铸底座(1)，其特征在于，所述浇铸底座(1)内设置有驱动机构(3)，所述浇铸底座(1)内对称设置有移动柱(7)，所述驱动机构(3)被装配用于驱使两个所述移动柱(7)沿水平方向保持相向或者相离运动，所述浇铸底座(1)内设置有连杆传动机构(2)和受连杆传动机构(2)驱动的固定盘(6)，所述连杆传动机构(2)被装配用于受移动柱(7)驱动使固定盘(6)锁止保温箱。
2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括齿轮(31)、第一连杆(32)、V型杆(33)、蜗轮(34)和蜗杆(35)；
所述浇铸底座(1)的顶部开设有浇铸炉坑，浇铸炉坑相对电弧炉的一侧对称轴接有齿轮(31)，其中一个所述齿轮(31)同轴转动连接有蜗轮(34)，所述蜗杆(35)和所述蜗轮(34)向啮合；
所述齿轮(31)的侧面铰接有第一连杆(32)，所述第一连杆(32)的另一端和所述V型杆(33)的一端轴接，所述V型杆(33)的另一端轴接于所述移动柱(7)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产浇铸用保温装置，其特征在于，所述连杆传动机构(2)包括被动杆(21)、第二连杆(22)、固定管(23)、第三连杆(24)和活动柱(25)，所述被动杆(21)固定安装于所述移动柱(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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