硫酸钡砖智能切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫酸钡砖智能切割装置，属于切割装置技术领域，包括工作台，所述工作台的下方两侧均连接有第一侧支撑板，两个所述第一侧支撑板之间连接有第二安装板，本实用新型专利技术通过设置包括夹持板、连接螺板、移动通槽、支撑导杆、双轴电机和转动螺杆的夹持组件以及包括弹性柱、预留空腔和弹性垫片的弹性机构，其中，弹性柱包括、连接外柱、容纳槽、第一弹簧、限位滑块、限位滑槽和连接内柱，在这些结构的相互配合下，实现了可对待切割的硫酸钡砖进行夹紧的同时，可对硫酸钡砖进行有效保护的功能，另外，在切割时，可留出容纳切割刀片的空间，进一步的对硫酸钡砖进行了很好的保护，可实用性。

【技术实现步骤摘要】
硫酸钡砖智能切割装置
本技术属于切割装置
，具体涉及一种硫酸钡砖智能切割装置。
技术介绍
砖，建筑用的人造小型块材，俗称砖头，硫酸钡砖是砖的一种，在硫酸钡砖生产的过程中，需要使用到切割装置，但是，现有的硫酸钡砖智能切割装置仍然存在一些缺陷。现有技术存在以下问题：1、不便于对不同大小的硫酸钡砖进行夹持；2、不便于对切割刀片进行更换，长期使用，影响切割效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种硫酸钡砖智能切割装置，具有完善的夹持组件，以及切割刀片便于安装和拆卸，进而便于更换的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸钡砖智能切割装置，包括工作台，所述工作台的下方两侧均连接有第一侧支撑板，两个所述第一侧支撑板之间连接有第二安装板，所述第二安装板的上方设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持板、连接螺板、移动通槽、双轴电机和转动螺杆，所述双轴电机安装于第二安装板的上方中间位置处，所述双轴电机的两侧输出轴端均连接有转动螺杆，所述转动螺杆的外侧啮合连接有连接螺板，所述工作台的内部且对应连接螺板的位置处开设有移动通槽，所述连接螺板的上方连接有夹持板，所述工作台的上方两侧均连接有第二侧支撑板，两个所述第二侧支撑板的上方连接有支撑架，两个所述第二侧支撑板之间滑动连接有Z向移动板，两个所述第二侧支撑板相互远离的一侧且位于Z向移动板的后方两侧均连接有第一安装板，所述第一安装板的上方安装有Z向移动气缸，所述Z向移动气缸的输出轴端与Z向移动板连接，所述Z向移动板的中间位置处安装有Y向移动气缸，所述Y向移动气缸的输出轴端连接有Y向移动板，所述Y向移动板的下方连接有导向架，所述导向架的外侧滑动连接有支撑箱，所述支撑箱的内部安装有切割电机，所述切割电机的输出轴端连接有切割刀片，所述导向架的下方且位于支撑箱的左侧连接有L形支撑板，所述L形支撑板的上方安装有X向移动气缸，所述X向移动气缸的输出轴端与支撑箱连接。优选的，所述夹持组件包括支撑导杆，所述支撑导杆连接于移动通槽的内部，所述连接螺板滑动连接于支撑导杆的外侧。优选的，两个所述夹持板相互靠近的一侧内部均连接有弹性机构，所述弹性机构包括弹性柱、预留空腔和弹性垫片，所述弹性柱设置有若干个，所述夹持板的内部且对应若干个弹性柱的位置处开设有预留空腔，若干个所述弹性柱远离预留空腔的一侧连接有弹性垫片。优选的，所述弹性柱包括连接外柱、容纳槽、第一弹簧、限位滑块、限位滑槽和连接内柱，所述连接外柱连接于预留空腔的侧壁内部，所述连接外柱的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧连接有连接内柱，所述容纳槽的内部两侧均连接有限位滑块，所述连接内柱的内部且对应限位滑块的位置处开设有限位滑槽。优选的，所述切割电机的输出轴端和切割刀片之间通过连接机构连接，所述连接机构包括连接筒、预留固定槽、L型固定件、插接柱、连接柱、安装连板、第二弹簧、容纳腔、安装滑板和导向滑杆，所述连接筒连接于切割刀片靠近切割电机的一侧，所述连接筒的内部插接有插接柱，所述插接柱和切割电机的输出轴端之间通过安装连板连接，所述安装连板的内部两侧均滑动连接有连接柱，两个所述连接柱相互靠近的一侧均连接有安装滑板，所述安装连板的内部且对应安装滑板的位置处开设有容纳腔，所述容纳腔的内部两侧均连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧连接有第二弹簧。优选的，所述连接机构包括定位卡槽和方形卡块，所述定位卡槽开设有两个，两个所述定位卡槽对称开设于插接柱的侧壁内部，所述定位卡槽的内部插接有方形卡块，所述方形卡块与连接筒连接。优选的，所述Y向移动板的上方两侧均连接有T形导向平衡杆，所述T形导向平衡杆贯穿Z向移动板延伸至Z向移动板的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置包括夹持板、连接螺板、移动通槽、支撑导杆、双轴电机和转动螺杆的夹持组件以及包括弹性柱、预留空腔和弹性垫片的弹性机构，其中，弹性柱包括、连接外柱、容纳槽、第一弹簧、限位滑块、限位滑槽和连接内柱，在这些结构的相互配合下，实现了可对待切割的硫酸钡砖进行夹紧的同时，可对硫酸钡砖进行有效保护的功能，另外，在切割时，可留出容纳切割刀片的空间，进一步的对硫酸钡砖进行了很好的保护，可实用性强；2、本技术通过设置包括连接筒、定位卡槽、方形卡块、预留固定槽、L型固定件、插接柱、连接柱、安装连板、第二弹簧、容纳腔、安装滑板和导向滑杆的连接机构，在该机构内部结构的相互配合下，实现了切割刀片便于安装和拆卸的功能，进而实现了便于独一切割刀片进行定期更换的功能，有效保证了后续的切割效率。附图说明图1为本技术的剖面的结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大的结构示意图；图3为本技术的图2中弹性柱放大的结构示意图；图4为本技术的图1中B处放大的结构示意图；图5为本技术的图4中C处放大的结构示意图；图中：1、工作台；2、夹持组件；21、夹持板；22、连接螺板；23、移动通槽；24、支撑导杆；25、双轴电机；26、转动螺杆；3、第一侧支撑板；4、切割电机；5、X向移动气缸；6、L形支撑板；7、Z向移动气缸；8、第二侧支撑板；9、T形导向平衡杆；10、支撑箱；11、支撑架；12、Y向移动气缸；13、Y向移动板；14、Z向移动板；15、导向架；16、第一安装板；17、切割刀片；18、第二安装板；19、弹性机构；191、弹性柱；1911、连接外柱；1912、容纳槽；1913、第一弹簧；1914、限位滑块；1915、限位滑槽；1916、连接内柱；192、预留空腔；193、弹性垫片；20、连接机构；201、连接筒；202、定位卡槽；203、方形卡块；204、预留固定槽；205、L型固定件；206、插接柱；207、连接柱；208、安装连板；209、第二弹簧；210、容纳腔；211、安装滑板；212、导向滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种硫酸钡砖智能切割装置，包括工作台1，工作台1的下方两侧均连接有第一侧支撑板3，两个第一侧支撑板3之间连接有第二安装板18，第二安装板18的上方设置有夹持组件2，夹持组件2包括夹持板21、连接螺板22、移动通槽23、双轴电机25和转动螺杆26，双轴电机25安装于第二安装板18的上方中间位置处，双轴电机25的两侧输出轴端均连接有转动螺杆26，转动螺杆26的外侧啮合连接有连接螺板22，工作台1的内部且对应连接螺板22的位置处开设有移动通槽23，连接螺板22的上方连接有夹持板21，工作台1的上方两侧均连接有第二侧支撑板8，两个第二侧支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸钡砖智能切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下方两侧均连接有第一侧支撑板（3），两个所述第一侧支撑板（3）之间连接有第二安装板（18），所述第二安装板（18）的上方设置有夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括夹持板（21）、连接螺板（22）、移动通槽（23）、双轴电机（25）和转动螺杆（26），所述双轴电机（25）安装于第二安装板（18）的上方中间位置处，所述双轴电机（25）的两侧输出轴端均连接有转动螺杆（26），所述转动螺杆（26）的外侧啮合连接有连接螺板（22），所述工作台（1）的内部且对应连接螺板（22）的位置处开设有移动通槽（23），所述连接螺板（22）的上方连接有夹持板（21），所述工作台（1）的上方两侧均连接有第二侧支撑板（8），两个所述第二侧支撑板（8）的上方连接有支撑架（11），两个所述第二侧支撑板（8）之间滑动连接有Z向移动板（14），两个所述第二侧支撑板（8）相互远离的一侧且位于Z向移动板（14）的后方两侧均连接有第一安装板（16），所述第一安装板（16）的上方安装有Z向移动气缸（7），所述Z向移动气缸（7）的输出轴端与Z向移动板（14）连接，所述Z向移动板（14）的中间位置处安装有Y向移动气缸（12），所述Y向移动气缸（12）的输出轴端连接有Y向移动板（13），所述Y向移动板（13）的下方连接有导向架（15），所述导向架（15）的外侧滑动连接有支撑箱（10），所述支撑箱（10）的内部安装有切割电机（4），所述切割电机（4）的输出轴端连接有切割刀片（17），所述导向架（15）的下方且位于支撑箱（10）的左侧连接有L形支撑板（6），所述L形支撑板（6）的上方安装有X向移动气缸（5），所述X向移动气缸（5）的输出轴端与支撑箱（10）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钡砖智能切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下方两侧均连接有第一侧支撑板（3），两个所述第一侧支撑板（3）之间连接有第二安装板（18），所述第二安装板（18）的上方设置有夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括夹持板（21）、连接螺板（22）、移动通槽（23）、双轴电机（25）和转动螺杆（26），所述双轴电机（25）安装于第二安装板（18）的上方中间位置处，所述双轴电机（25）的两侧输出轴端均连接有转动螺杆（26），所述转动螺杆（26）的外侧啮合连接有连接螺板（22），所述工作台（1）的内部且对应连接螺板（22）的位置处开设有移动通槽（23），所述连接螺板（22）的上方连接有夹持板（21），所述工作台（1）的上方两侧均连接有第二侧支撑板（8），两个所述第二侧支撑板（8）的上方连接有支撑架（11），两个所述第二侧支撑板（8）之间滑动连接有Z向移动板（14），两个所述第二侧支撑板（8）相互远离的一侧且位于Z向移动板（14）的后方两侧均连接有第一安装板（16），所述第一安装板（16）的上方安装有Z向移动气缸（7），所述Z向移动气缸（7）的输出轴端与Z向移动板（14）连接，所述Z向移动板（14）的中间位置处安装有Y向移动气缸（12），所述Y向移动气缸（12）的输出轴端连接有Y向移动板（13），所述Y向移动板（13）的下方连接有导向架（15），所述导向架（15）的外侧滑动连接有支撑箱（10），所述支撑箱（10）的内部安装有切割电机（4），所述切割电机（4）的输出轴端连接有切割刀片（17），所述导向架（15）的下方且位于支撑箱（10）的左侧连接有L形支撑板（6），所述L形支撑板（6）的上方安装有X向移动气缸（5），所述X向移动气缸（5）的输出轴端与支撑箱（10）连接。


2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡砖智能切割装置，其特征在于：所述夹持组件（2）包括支撑导杆（24），所述支撑导杆（24）连接于移动通槽（23）的内部，所述连接螺板（22）滑动连接于支撑导杆（24）的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种硫酸钡砖智能切割装置，其特征在于：两个所述夹持板（21）相互靠近的一侧内部均连接有弹性机构（19），所述弹性机构（19）包括弹性柱（191）、预留空腔（192）和弹性垫片（193），所述弹性柱（191）设置有若干个，所述夹持板（21）的内部且对应若干个弹性柱（191）的位置处开设有预留空腔（192），若干个所述弹性柱（191）远离预留空腔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜闯，
申请(专利权)人：湖北小钡新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42