一种用于包装袋生产的打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及打孔机技术领域，且公开了一种用于包装袋生产的打孔机，包括底座，所述底座的内部固定安装有传送带，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有打孔刀片，所述底座的顶部设置有对中组件，所述底座的顶部设置有分距组件，所述传送带的外侧接触有五个固定柱，五个所述固定柱的顶部均固定连接有磁盘，五个所述固定柱的中部均铰接有磁环，五个所述磁环的内壁分别与五个磁盘磁性连接。该实用新型专利技术，可减少工作人员劳动量，便于对包装袋进行固定，从而减少在打孔过程中包装袋发生偏移现象，保证打孔效果，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装袋生产的打孔机
本技术涉及打孔机
，具体为一种用于包装袋生产的打孔机。
技术介绍
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。针对现有包装袋，在生产过程中为了减少包装后发生涨袋等其他现象，从而需要对包装袋进行打孔处理，现有的打孔方式通常需要工作人员逐个将包装袋放置在打孔机下方，打孔完成后再拿出，反复进行，该方法劳动量大，同时在打孔机对包装袋进行打孔易发生包装袋偏移现象，从而影响打孔效果与生产效率，为此我们推出了一种用于包装袋生产的打孔机来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于包装袋生产的打孔机，具备可减少工作人员劳动量，便于对包装袋进行固定，从而减少在打孔过程中包装袋发生偏移现象，保证打孔效果，提升生产效率等优点，解决了该方法劳动量大，同时在打孔机对包装袋进行打孔易发生包装袋偏移现象，从而影响打孔效果与生产效率的问题。（二）技术方案为实现上述可减少工作人员劳动量，便于对包装袋进行固定，从而减少在打孔过程中包装袋发生偏移现象，保证打孔效果，提升生产效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包装袋生产的打孔机，包括底座，所述底座的内部固定安装有传送带，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有打孔刀片，所述底座的顶部设置有对中组件，所述底座的顶部设置有分距组件，所述传送带的外侧接触有五个固定柱，五个所述固定柱的顶部均固定连接有磁盘，五个所述固定柱的中部均铰接有磁环，五个所述磁环的内壁分别与五个磁盘磁性连接，所述底座的顶部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆相对的一侧均固定连接有弧形板，所述磁盘的内部开设有通孔。优选的，所述对中组件包括两个直角板、两个斜板与两组滚珠，两个所述直角板均固定连接至底座的顶部，两个所述斜板分别固定连接至两个直角板相对的一侧，两组所述滚珠分别转动连接至两个斜板相对的一侧。优选的，所述分距组件包括四个支撑板与两个螺旋分距杆，两个所述螺旋分距杆的左右两端分别贯穿并转动连接至四个支撑板的内部，四个所述支撑板均固定连接至底座的顶部，由左至右第二个与第三个所述固定柱均转动连接至两个螺旋分距杆的之间。优选的，两个所述弧形板相对的一侧均固定连接有防滑垫，五个所述固定柱的内径与两个弧形板的内径相同。优选的，所述底座的正面固定安装有控制面板。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于包装袋生产的打孔机，具备以下有益效果：1、该用于包装袋生产的打孔机，通过底座的设置，对整个装置起到支撑作用，当整个使用者，使用者可将磁环打开，随后将包装袋放置固定柱顶端的磁盘上，随后将磁环扳回至原位，利用磁环与磁盘磁性连接，从而保证包装袋的稳定，随后将固定柱依次放置在传送带上，随后利用对中组件的设置，可依次将固定柱导向至传送带的中部运动，随后利用分距组件的设置，可将固定柱进行有效的分距，减少固定柱在传送带上发生堆积现象，利用固定板对第一电动推杆起到固定作用，随后当固定柱运动至第一电动推杆底部时，利用两个支撑块上的两个第二电动推杆运作，从而带动两个弧形板对固定柱进行夹持固定，随后第一电动推杆带动打孔刀片对包装袋进行打孔，利用通孔的设置，便于打孔刀片进入，随后完成整个打孔工作。2、该用于包装袋生产的打孔机，通过两个直角板的设置，对两个斜板起到支撑作用，利用两个斜板的设置，便于将固定柱沿两个斜板的方向进行导向，利用两组滚珠的设置，可减少两个斜板与固定柱发生刚性接触，从而使固定柱在运动过程中更加稳定。3、该用于包装袋生产的打孔机，通过四个支撑板的设置，对两个螺旋分距杆起到支撑作用，利用两个螺旋分距杆的设置，即可有效的依次对固定柱进行分距。4、该用于包装袋生产的打孔机，通过五个固定柱的内径与两个弧形板的内径相同，从而使两个弧形板在对固定柱进行夹持时更加贴合，利用两个防滑垫的设置，可使两个弧形板在对固定柱进行夹持时更加稳定，减少滑动现象发生。5、该用于包装袋生产的打孔机，通过控制面板的设置，便于使用者利用控制面板对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定柱与磁环结构侧面立体示意图；图3为本技术结构图2打开时立体示意图；图4为本技术对中组件与传送带结构局部俯视示意图；图5为本技术弧形板与两个第二电动推杆结构局部俯视剖视示意图；图6为本技术分距组件与一个固定柱结构俯视示意图。图中：1、底座；2、传送带；3、固定板；4、第一电动推杆；5、打孔刀片；6、对中组件；601、直角板；602、斜板；603、滚珠；7、分距组件；701、支撑板；702、螺旋分距杆；8、固定柱；9、磁盘；10、磁环；11、支撑块；12、第二电动推杆；13、通孔；14、弧形板；15、防滑垫；16、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种用于包装袋生产的打孔机，包括底座1，底座1的内部固定安装有传送带2，底座1的顶部固定连接有固定板3，固定板3的底部固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的底端固定连接有打孔刀片5，底座1的顶部设置有对中组件6，底座1的顶部设置有分距组件7，传送带2的外侧接触有五个固定柱8，五个固定柱8的顶部均固定连接有磁盘9，五个固定柱8的中部均铰接有磁环10，五个磁环10的内壁分别与五个磁盘9磁性连接，底座1的顶部固定连接有两个支撑块11，两个支撑块11相对的一侧均固定安装有第二电动推杆12，两个第二电动推杆12相对的一侧均固定连接有弧形板14，磁盘9的内部开设有通孔13，通过底座1的设置，对整个装置起到支撑作用，当整个使用者，使用者可将磁环10打开，随后将包装袋放置固定柱8顶端的磁盘9上，随后将磁环10扳回至原位，利用磁环10与磁盘9磁性连接，从而保证包装袋的稳定，随后将固定柱8依次放置在传送带2上，随后利用对中组件6的设置，可依次将固定柱8导向至传送带2的中部运动，随后利用分距组件7的设置，可将固定柱8进行有效的分距，减少固定柱8在传送带2上发生堆积现象，利用固定板3对第一电动推杆4起到固定作用，随后当固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装袋生产的打孔机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部固定安装有传送带（2），所述底座（1）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的底部固定安装有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的底端固定连接有打孔刀片（5），所述底座（1）的顶部设置有对中组件（6），所述底座（1）的顶部设置有分距组件（7），所述传送带（2）的外侧接触有五个固定柱（8），五个所述固定柱（8）的顶部均固定连接有磁盘（9），五个所述固定柱（8）的中部均铰接有磁环（10），五个所述磁环（10）的内壁分别与五个磁盘（9）磁性连接，所述底座（1）的顶部固定连接有两个支撑块（11），两个所述支撑块（11）相对的一侧均固定安装有第二电动推杆（12），两个所述第二电动推杆（12）相对的一侧均固定连接有弧形板（14），所述磁盘（9）的内部开设有通孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋生产的打孔机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部固定安装有传送带（2），所述底座（1）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的底部固定安装有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的底端固定连接有打孔刀片（5），所述底座（1）的顶部设置有对中组件（6），所述底座（1）的顶部设置有分距组件（7），所述传送带（2）的外侧接触有五个固定柱（8），五个所述固定柱（8）的顶部均固定连接有磁盘（9），五个所述固定柱（8）的中部均铰接有磁环（10），五个所述磁环（10）的内壁分别与五个磁盘（9）磁性连接，所述底座（1）的顶部固定连接有两个支撑块（11），两个所述支撑块（11）相对的一侧均固定安装有第二电动推杆（12），两个所述第二电动推杆（12）相对的一侧均固定连接有弧形板（14），所述磁盘（9）的内部开设有通孔（13）。


2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋生产的打孔机，其特征在于：所述对中组件（6）包括两个直角板（601）、两个斜板（602）与两组滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：许银生，
申请(专利权)人：江苏普雷特塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32