一种多功能自动化马具装备用裁断机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁断机设备技术领域，具体为一种多功能自动化马具装备用裁断机，包括有机座，所述机座左右两侧向上焊接有支架，所述支架顶端焊接有顶板，所述顶板向下安装有刀座，所述顶板下表面左右两侧焊接有固定架，所述固定架内顶部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧底端焊接有限位板，所述限位板向下焊接有连接杆和挤压板。挤压板接触马具的同时，第二弹簧向上收缩控制挤压板向上移动的同时，增大挤压板对马具的压力，对马具进行固定，液压泵推动支撑架和裁断板向上移动，最终使裁断刀裁断马具，完成裁断工作，设置的橡胶柱可以减缓支撑架突然向上移动带给裁断板的冲击力，避免短时间产生巨大的力矩而造成裁断板的损毁。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动化马具装备用裁断机
本技术涉及裁断机设备
，尤其涉及一种多功能自动化马具装备用裁断机。
技术介绍
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中，裁断机通常将非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。裁断机有着十分重要的作用，但如今的部分裁断机功能较为单一，而且对材料固定的方式并不方便，通常使用夹具固定材料，使得工作效率过低，无法更好的满足使用者的需求。为解决上述问题，本申请中提出一种多功能自动化马具装备用裁断机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种多功能自动化马具装备用裁断机，具有使用方便以及效率高的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种多功能自动化马具装备用裁断机，包括有机座，所述机座上表面左右两侧分别向上焊接有两组支架，两组所述支架顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板下表面中部向下固定安装有刀座，所述刀座底部向下安装有裁断刀，所述刀座左右两侧位于顶板下表面左右两侧分别焊接有两组固定架，所述固定架内顶中部向下焊接有第二弹簧，所述第二弹簧底端焊接有水平设置的限位板，所述限位板下表面左右两侧向下焊接有穿过固定架底壁的连接杆，所述连接杆底端向下焊接有挤压板。优选的，所述机座上表面中部固定安装有液压泵，所述液压泵输出轴向上固定套接有连接轴，所述连接轴顶端焊接有水平方向设置的支撑架，所述支撑架左右两侧顶端分别向上焊接有水平设置的两组固定板，所述固定板上表面左右两侧向上分别铆接有两组橡胶柱，所述橡胶柱顶端铆接有水平设置的裁断板。优选的，所述橡胶柱外侧均固定安装有第一弹簧。优选的，所述裁断板中部向下开设有凹槽。优选的，所述限位板下表面中部向下焊接有底部安装在固定架底壁上的第三弹簧。优选的，所述第二弹簧收缩与第三弹簧拉伸到极限位置时,裁断刀刀口位于凹槽内。优选的，所述挤压板底部安装有橡胶软垫。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、当裁断板带动马具向上移动的时候挤压板接触马具，第二弹簧向上收缩控制挤压板向上移动的同时，增大挤压板对马具的压力，提高固定马具的稳定性。2、液压泵向上通过连接轴推动支撑架向上移动，同时带动裁断板与裁断板上方的马具向上移动，最终使裁断刀裁断马具，完成裁断工作，而设置的橡胶柱可以减缓支撑架突然向上移动带给裁断板的冲击力，避免短时间产生巨大的力矩而造成裁断板的损毁。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术支撑架与固定板的结构示意图；图3为本技术限位板、第二弹簧与第三弹簧的结构示意图。附图标记：1、机座；2、液压泵；3、连接轴；4、支撑架；5、固定板；6、第一弹簧；7、橡胶柱；8、裁断板；9、凹槽；10、支架；11、顶板；12、刀座；13、裁断刀；14、固定架；15、第二弹簧；16、限位板；17、连接杆；18、第三弹簧；19、挤压板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，一种多功能自动化马具装备用裁断机，包括有机座1，机座1上表面左右两侧分别向上焊接有两组支架10，两组支架10顶端焊接有水平设置的顶板11，顶板11下表面中部向下固定安装有刀座12，刀座12底部向下安装有裁断刀13，刀座12左右两侧位于顶板11下表面左右两侧分别焊接有两组固定架14，固定架14内顶中部向下焊接有第二弹簧15，第二弹簧15底端焊接有水平设置的限位板16，限位板16下表面左右两侧向下焊接有穿过固定架14底壁的连接杆17，连接杆17底端向下焊接有挤压板19，通过设置的挤压板19，当裁断板8带动马具向上移动的时候，挤压板19接触马具的同时，第二弹簧15向上收缩控制挤压板19向上移动的同时，增大挤压板19对马具的压力，提高固定马具的稳定性。图1为本技术的主视图，机座1上表面中部固定安装有液压泵2，液压泵2输出轴向上固定套接有连接轴3，连接轴3顶端焊接有水平方向设置的支撑架4，支撑架4左右两侧顶端分别向上焊接有水平设置的两组固定板5，固定板5上表面左右两侧向上分别铆接有两组橡胶柱7，橡胶柱7顶端铆接有水平设置的裁断板8，利用液压泵2向上通过连接轴3推动支撑架4向上移动，同时带动裁断板8与裁断板8上方的马具向上移动，最终使裁断刀13裁断马具，完成裁断工作，而设置的橡胶柱7可以减缓支撑架4突然向上移动带给裁断板8的冲击力，避免短时间产生巨大的力矩而造成裁断板8的损毁。在本实施例中，橡胶柱7外侧均固定安装有第一弹簧6，辅助橡胶柱7减缓支撑架4传递给裁断板8的冲击力，提供保护作用。如图1所示，裁断板8中部向下开设有凹槽9，便于裁断刀13对马具裁断工作，同时不会损毁裁断板8的上表面。需要说明的是，限位板16下表面中部向下焊接有底部安装在固定架14底壁上的第三弹簧18，配合第二弹簧15控制挤压板19的上下移动，同时增大对马具的压力，进一步提高夹固的稳定性。需要说明的是，第二弹簧15收缩与第三弹簧18拉伸到极限位置时,裁断刀13刀口位于凹槽9内，保证在第二弹簧15和第三弹簧18的弹性限度内，裁断刀13可以完成对马具的裁断，确保装置可以顺利工作。在本实施例中，挤压板19底部安装有橡胶软垫，在夹紧固定马具的同时，为马具提供一定的保护作用，避免挤压板19对马具的压力过大，而造成马具的损毁。本技术的工作原理及使用流程：将马具放到裁断板8的上方，启动液压泵2，液压泵2输出轴向上通过连接轴3推动支撑架4向上移动，同时裁断板8与裁断板8上方的马具也向上移动，随后马具与挤压板19相接触，第二弹簧15向上收缩带动挤压板19向上移动，同时挤压板19对马具的压力逐渐增大，使挤压板19固定住马具，最后马具与裁断刀13相接触，裁断刀13向下通过凹槽9裁断马具，从而完成对马具的裁断工作。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能自动化马具装备用裁断机，包括有机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上表面左右两侧分别向上焊接有两组支架(10)，两组所述支架(10)顶端焊接有水平设置的顶板(11)，所述顶板(11)下表面中部向下固定安装有刀座(12)，所述刀座(12)底部向下安装有裁断刀(13)，所述刀座(12)左右两侧位于顶板(11)下表面左右两侧分别焊接有两组固定架(14)，所述固定架(14)内顶中部向下焊接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)底端焊接有水平设置的限位板(16)，所述限位板(16)下表面左右两侧向下焊接有穿过固定架(14)底壁的连接杆(17)，所述连接杆(17)底端向下焊接有挤压板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动化马具装备用裁断机，包括有机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上表面左右两侧分别向上焊接有两组支架(10)，两组所述支架(10)顶端焊接有水平设置的顶板(11)，所述顶板(11)下表面中部向下固定安装有刀座(12)，所述刀座(12)底部向下安装有裁断刀(13)，所述刀座(12)左右两侧位于顶板(11)下表面左右两侧分别焊接有两组固定架(14)，所述固定架(14)内顶中部向下焊接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)底端焊接有水平设置的限位板(16)，所述限位板(16)下表面左右两侧向下焊接有穿过固定架(14)底壁的连接杆(17)，所述连接杆(17)底端向下焊接有挤压板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能自动化马具装备用裁断机，其特征在于，所述机座(1)上表面中部固定安装有液压泵(2)，所述液压泵(2)输出轴向上固定套接有连接轴(3)，所述连接轴(3)顶端焊接有水平方向设置的支撑架(4)，所述支撑架(4)左右两侧顶端分别向上焊接有水平设置的两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：江西骏鸿运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36