一种保温材料生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种保温材料生产用成型装置，包括保温岩棉板主体固定支架、拉杆、防护挡板、支承底座、自锁万向轮、顶压板、滑槽、滚轮以及防护篷布，保温岩棉板主体下侧设置有支承底座，支承底座下侧安装有自锁万向轮，支承底座上端面安装有固定支架，固定支架内部开设有滑槽，固定支架内侧固定有防护挡板，固定支架右侧设置有拉杆，拉杆与滑槽连接处装配有滚轮，防护挡板内端面上侧固定有顶压板，拉杆环形侧面左侧连接有防护篷布，该设计解决了原有保温岩棉搬运过程缺少防护措施的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，防护效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种保温材料生产用成型装置
本技术是一种保温材料生产用成型装置，属于保温材料生产用成型设备

技术介绍
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。保温岩棉属于保温材料的一种，在保温岩棉生产过程中需要使用到保温材料生产用成型装置。现有技术中，现有的保温岩棉生产完成后，需要使用搬运设备对保温岩棉进行保温，在搬运过程中，保温岩棉的内部碎屑容易飘散到空气中，当工作人员与碎屑接触时，会引起皮肤瘙痒红肿、呼吸道感染等，不能对保温岩棉进行隔离防护，影响使用效果，现在急需一种保温材料生产用成型装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种保温材料生产用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，防护效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种保温材料生产用成型装置，包括保温岩棉板主体以及便于搬运机构，所述保温岩棉板主体下侧设置有便于搬运机构，所述便于搬运机构包括固定支架、拉杆、防护挡板、支承底座、自锁万向轮、顶压板、滑槽、滚轮以及防护篷布，所述保温岩棉板主体下侧设置有支承底座，所述支承底座下侧安装有自锁万向轮，所述支承底座上端面安装有固定支架，所述固定支架内部开设有滑槽，所述固定支架内侧固定有防护挡板，所述固定支架右侧设置有拉杆，所述拉杆与滑槽连接处装配有滚轮，所述防护挡板内端面上侧固定有顶压板，所述拉杆环形侧面左侧连接有防护篷布。进一步地，所述固定支架下端面焊接固定有固定板，所述固定板内部安装有紧固螺栓，所述固定板通过紧固螺栓与支承底座螺纹连接。进一步地，所述支承底座上端面设置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫外形尺寸与支承底座外形尺寸相同。进一步地，所述固定支架设置有两组，且两组所述固定支架规格相同，所述自锁万向轮设置有两组，且两组所述自锁万向轮规格相同。进一步地，所述支承底座左侧设置有扶把，所述扶把通过焊接方式与支承底座相连接。进一步地，所述固定支架设置为U型结构。本技术的有益效果：本技术的一种保温材料生产用成型装置，因本技术添加了固定支架、拉杆、防护挡板、支承底座、自锁万向轮、顶压板、滑槽、滚轮以及防护篷布，该设计能够在搬运过程中对保温岩棉进行防护隔离，解决了原有保温岩棉搬运过程缺少防护措施的问题，提高了本技术的防护隔离效果。因固定支架下端面焊接固定有固定板，固定板内部安装有紧固螺栓，固定板通过紧固螺栓与支承底座螺纹连接，该设计便于通过固定板将固定支架与支承底座紧固连接，因支承底座上端面设置有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫外形尺寸与支承底座外形尺寸相同，该设计便于通过橡胶缓冲垫在搬运过程中对保温岩棉板主体进行缓冲保护，本技术结构合理，便于组合安装，防护效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种保温材料生产用成型装置的结构示意图；图2为本技术一种保温材料生产用成型装置中便于搬运机构的正视剖视图；图3为本技术一种保温材料生产用成型装置中便于搬运机构的左视图；图4为本技术一种保温材料生产用成型装置中便于搬运机构的左视剖视图；图5为本技术一种保温材料生产用成型装置中A的放大图；图6为本技术一种保温材料生产用成型装置中B的放大图；图中：1-保温岩棉板主体、2-便于搬运机构、21-固定支架、22-拉杆、23-防护挡板、24-支承底座、25-自锁万向轮、26-顶压板、27-滑槽、28-滚轮、29-防护篷布、231-固定板、241-橡胶缓冲垫、242-扶把。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种保温材料生产用成型装置，包括保温岩棉板主体1以及便于搬运机构2，保温岩棉板主体1下侧设置有便于搬运机构2。便于搬运机构2包括固定支架21、拉杆22、防护挡板23、支承底座24、自锁万向轮25、顶压板26、滑槽27、滚轮28以及防护篷布29，保温岩棉板主体1下侧设置有支承底座24，支承底座24下侧安装有自锁万向轮25，支承底座24上端面安装有固定支架21，固定支架内部开设有滑槽27，固定支架21内侧固定有防护挡板23，固定支架21右侧设置有拉杆22，拉杆22与滑槽27连接处装配有滚轮28，防护挡板23内端面上侧固定有顶压板26，拉杆22环形侧面左侧连接有防护篷布29，该设计解决了原有保温岩棉搬运过程缺少防护措施的问题。固定支架21下端面焊接固定有固定板231，固定板231内部安装有紧固螺栓，固定板231通过紧固螺栓与支承底座24螺纹连接，该设计便于通过固定板231将固定支架21与支承底座24紧固连接，支承底座24上端面设置有橡胶缓冲垫241，橡胶缓冲垫241外形尺寸与支承底座24外形尺寸相同，该设计便于通过橡胶缓冲垫241在搬运过程中对保温岩棉板主体1进行缓冲保护。固定支架21设置有两组，且两组固定支架21规格相同，自锁万向轮25设置有两组，且两组自锁万向轮25规格相同，该设计提高了对保温岩棉板主体1的防护便捷性，支承底座24左侧设置有扶把242，扶把242通过焊接方式与支承底座24相连接，该设计便于通过扶把242对保温岩棉板主体1进行移动搬运，固定支架21设置为U型结构，提高了该设计的合理性。作为本技术的一个实施例：工作人员首先将保温岩棉板主体1放置在支承底座24上侧，通过橡胶缓冲垫241可以在搬运过程中对保温岩棉板主体1进行缓冲保护，使顶压板26与保温岩棉板主体1上端面接触，保温岩棉板主体1左右两端面与防护挡板23内侧面接触，通过顶压板26以及防护挡板23对保温岩棉板主体1进行防护固定，然后拉动拉杆22，拉杆22通过滚轮28在固定支架21内部的滑槽27中滑动，将拉杆22拉动到固定支架21右侧滑槽27底部，通过拉杆22带动防护篷布29在固定支架21内侧移动，然后防护篷布29罩设于保温岩棉板主体1环形侧面，对保温岩棉板主体1进行防护，然后推动扶把242，通过自锁万向轮25将保温岩棉板主体1搬运到适当位置，提高了本技术的防护隔离效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温材料生产用成型装置，包括保温岩棉板主体以及便于搬运机构，其特征在于：所述保温岩棉板主体下侧设置有便于搬运机构；/n所述便于搬运机构包括固定支架、拉杆、防护挡板、支承底座、自锁万向轮、顶压板、滑槽、滚轮以及防护篷布，所述保温岩棉板主体下侧设置有支承底座，所述支承底座下侧安装有自锁万向轮，所述支承底座上端面安装有固定支架，所述固定支架内部开设有滑槽，所述固定支架内侧固定有防护挡板，所述固定支架右侧设置有拉杆，所述拉杆与滑槽连接处装配有滚轮，所述防护挡板内端面上侧固定有顶压板，所述拉杆环形侧面左侧连接有防护篷布。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温材料生产用成型装置，包括保温岩棉板主体以及便于搬运机构，其特征在于：所述保温岩棉板主体下侧设置有便于搬运机构；
所述便于搬运机构包括固定支架、拉杆、防护挡板、支承底座、自锁万向轮、顶压板、滑槽、滚轮以及防护篷布，所述保温岩棉板主体下侧设置有支承底座，所述支承底座下侧安装有自锁万向轮，所述支承底座上端面安装有固定支架，所述固定支架内部开设有滑槽，所述固定支架内侧固定有防护挡板，所述固定支架右侧设置有拉杆，所述拉杆与滑槽连接处装配有滚轮，所述防护挡板内端面上侧固定有顶压板，所述拉杆环形侧面左侧连接有防护篷布。


2.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用成型装置，其特征在于：所述固定支架下端面焊接固定有固定板，所述固定板内部安装有紧固螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓纲，顾炽烨，叶斌武，李刚，朱永全，
申请(专利权)人：上海嘉宝莉建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31