一种用于钣金件加工的固定机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于钣金件加工的固定机构。所述用于钣金件加工的固定机构包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装槽的底部内壁上；托盘，所述托盘固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个支撑台，两个所述支撑台均固定安装在所述底座的顶部，两个所述支撑台分别位于所述液压缸的两侧；两根第一转轴，两根所述第一转轴分别转动安装在两个所述支撑台上，两根所述第一转轴的两端分别延伸至两个所述支撑台的两侧。本实用新型专利技术提供的用于钣金件加工的固定机构具有使用方便、能够简单地实现翻转功能、钣金件不易发生形变的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件加工的固定机构
本技术涉及零件加工
，尤其涉及一种用于钣金件加工的固定机构。
技术介绍
钣金，一种机械加工工艺，指的是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。在钣金加工的过程中需要对金属薄板进行夹持，防止在加工的过程中金属薄板发生移动，影响最后的钣金效果，但是由于进行钣金加工的金属薄板的厚度较薄，从侧面对其夹持的话金属薄板非常容易发生形变，导致其报废；同时在钣金加工的过程中，也会遇到金属薄板的两面都需要进行加工的情况，在加工的过程中还需要对其进行翻转再重新夹持，较为麻烦。因此，有必要提供一种新的用于钣金件加工的固定机构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、能够简单地实现翻转功能、钣金件不易发生形变的用于钣金件加工的固定机构。为解决上述技术问题，本技术提供的用于钣金件加工的固定机构包括：底座，所述底座的顶部开设有安装槽；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装槽的底部内壁上；托盘，所述托盘固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个支撑台，两个所述支撑台均固定安装在所述底座的顶部，两个所述支撑台分别位于所述液压缸的两侧；两根第一转轴，两根所述第一转轴分别转动安装在两个所述支撑台上，两根所述第一转轴的两端分别延伸至两个所述支撑台的两侧；两根第二转轴，两根所述第二转轴分别转动安装在两根所述第一转轴内；两个夹持台，两个所述夹持台分别固定安装在两根所述第一转轴相互靠近的一端，两个所述夹持台内分别开设有两个矩形腔，两根所述第二转轴相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述矩形腔内；两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别固定安装在两个所述第二转轴相互靠近的一端；四个固定台，四个所述固定台分别固定安装在两个所述矩形腔的一侧内壁上；四个套筒，四个所述套筒分别转动安装在四个所述固定台上；四个第二锥形齿轮，四个所述第二锥形齿轮分别固定套设在四个所述套筒上，四个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合；四根第一螺杆，四根所述第一螺杆分别螺纹安装在四个所述套筒内；四根连接杆，四根所述连接杆分别滑动安装在两个所述矩形腔内，四根所述连接杆分别与四根所述第一螺杆远离相对应的所述第二转轴的一端固定连接，四根所述连接杆远离相对应的第一锥形齿轮的一端分别延伸至两个所述夹持台外；四根移动杆，四根所述移动杆分别固定安装在四根所述连接杆位于相对应的夹持台外的一端；四根限位杆，四根所述限位杆分别固定安装在两个所述矩形腔的顶部和底部内壁上，四根所述限位杆靠近相对应的所述第一锥形齿轮的一端分别延伸至四根所述第一螺杆内；两个转盘，两个所述转盘分别固定安装在两个所述第一转轴上；四根第二螺杆，四根所述第二螺杆分别螺纹安装在两个所述转盘上，四根所述第二螺杆靠近相对应的夹持台的一端分别延伸至两个所述支撑台内。优选的，所述第一转轴内开设有转动孔，所述第二转轴贯穿所述转动孔并与所述转动孔的内壁转动连接。优选的，所述矩形腔靠近所述第一转轴的一侧内壁上开设有与所述转动孔相连通的第一通孔，所述第二转轴贯穿所述第一通孔并与所述第一通孔的内壁活动连接。优选的，所述矩形腔靠近所述液压缸的一侧内壁上开设有第二通孔，两根所述连接杆均贯穿所述第二通孔并与所述第二通孔的内壁滑动连接。优选的，所述第一螺杆上开设有限位槽，所述限位槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽，所述限位杆靠近相对应的所述套筒的一端延伸至所述限位槽内并固定安装有两个限位块，两个所述限位块分别与两个所述限位滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述支撑台远离所述夹持台的一侧外壁上开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于相对应的所述第一转轴的上方与下方，两根所述第二螺杆靠近所述夹持台的一端分别延伸至两个凹槽内并与所述凹槽的内壁活动连接。优选的，两根所述移动杆相互靠近的一端均固定安装有夹板。与相关技术相比较，本技术提供的用于钣金件加工的固定机构具有如下有益效果：本技术提供一种用于钣金件加工的固定机构，通过底座可以实现对整个装置的支撑作用；通过液压缸和托盘相配合，可以方便对较重的钣金件的移动；通过支撑台、第一转轴、第二转轴、夹持台、矩形腔、第一通孔、第一锥形齿轮、套筒、第二锥形齿轮、固定台、第一螺杆、连接杆、第二通孔、移动杆和限位杆相配合，可以实现对钣金件从顶部与底部的夹持，夹持较为稳定且钣金件不易发生形变；通过转盘和第二螺杆相配合，可以实现对夹持台即钣金件的翻转，方便了钣金件的双面加工。附图说明图1为本技术提供的用于钣金件加工的固定机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图。图中标号：1、底座；2、液压缸；3、托盘；4、支撑台；5、第一转轴；6、第二转轴；7、夹持台；8、矩形腔；9、第一通孔；10、第一锥形齿轮；11、套筒；12、第二锥形齿轮；13、固定台；14、第一螺杆；15、连接杆；16、第二通孔；17、移动杆；18、限位杆；19、转盘；20、第二螺杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的用于钣金件加工的固定机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图。用于钣金件加工的固定机构包括：底座1，所述底座1的顶部开设有安装槽；液压缸2，所述液压缸2固定安装在所述安装槽的底部内壁上；托盘3，所述托盘3固定安装在所述液压缸2的输出轴上；两个支撑台4，两个所述支撑台4均固定安装在所述底座1的顶部，两个所述支撑台4分别位于所述液压缸2的两侧；两根第一转轴5，两根所述第一转轴5分别转动安装在两个所述支撑台4上，两根所述第一转轴5的两端分别延伸至两个所述支撑台4的两侧；两根第二转轴6，两根所述第二转轴6分别转动安装在两根所述第一转轴5内；两个夹持台7，两个所述夹持台7分别固定安装在两根所述第一转轴5相互靠近的一端，两个所述夹持台7内分别开设有两个矩形腔8，两根所述第二转轴6相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述矩形腔8内；两个第一锥形齿轮10，两个所述第一锥形齿轮10分别固定安装在两个所述第二转轴6相互靠近的一端；四个固定台13，四个所述固定台13分别固定安装在两个所述矩形腔8的一侧内壁上；四个套筒11，四个所述套筒11分别转动安装在四个所述固定台13上；四个第二锥形齿轮12，四个所述第二锥形齿轮12分别固定套设在四个所述套筒11上，四个所述第二锥形齿轮12分别与两个所述第一锥形齿轮10相啮合；四根第一螺杆14，四根所述第一螺杆14分别螺纹安装在四个所述套筒11内；四根连接杆15，四根所述连接杆15分别滑动安装在两个所述矩形腔8内，四根所述连接杆15分别与四根所述第一螺杆14远离相对应的所述第二转轴6的一端固定连接，四根所述连接杆15远离相对应的第一锥形齿轮10的一端分别延伸至两个所述夹持台7外；四根移动杆17，四根所述移动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钣金件加工的固定机构，其特征在于，包括：/n底座，所述底座的顶部开设有安装槽；/n液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装槽的底部内壁上；/n托盘，所述托盘固定安装在所述液压缸的输出轴上；/n两个支撑台，两个所述支撑台均固定安装在所述底座的顶部，两个所述支撑台分别位于所述液压缸的两侧；/n两根第一转轴，两根所述第一转轴分别转动安装在两个所述支撑台上，两根所述第一转轴的两端分别延伸至两个所述支撑台的两侧；/n两根第二转轴，两根所述第二转轴分别转动安装在两根所述第一转轴内；/n两个夹持台，两个所述夹持台分别固定安装在两根所述第一转轴相互靠近的一端，两个所述夹持台内分别开设有两个矩形腔，两根所述第二转轴相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述矩形腔内；/n两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别固定安装在两个所述第二转轴相互靠近的一端；/n四个固定台，四个所述固定台分别固定安装在两个所述矩形腔的一侧内壁上；/n四个套筒，四个所述套筒分别转动安装在四个所述固定台上；/n四个第二锥形齿轮，四个所述第二锥形齿轮分别固定套设在四个所述套筒上，四个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合；/n四根第一螺杆，四根所述第一螺杆分别螺纹安装在四个所述套筒内；/n四根连接杆，四根所述连接杆分别滑动安装在两个所述矩形腔内，四根所述连接杆分别与四根所述第一螺杆远离相对应的所述第二转轴的一端固定连接，四根所述连接杆远离相对应的第一锥形齿轮的一端分别延伸至两个所述夹持台外；/n四根移动杆，四根所述移动杆分别固定安装在四根所述连接杆位于相对应的夹持台外的一端；/n四根限位杆，四根所述限位杆分别固定安装在两个所述矩形腔的顶部和底部内壁上，四根所述限位杆靠近相对应的所述第一锥形齿轮的一端分别延伸至四根所述第一螺杆内；/n两个转盘，两个所述转盘分别固定安装在两个所述第一转轴上；/n四根第二螺杆，四根所述第二螺杆分别螺纹安装在两个所述转盘上，四根所述第二螺杆靠近相对应的夹持台的一端分别延伸至两个所述支撑台内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件加工的固定机构，其特征在于，包括：
底座，所述底座的顶部开设有安装槽；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装槽的底部内壁上；
托盘，所述托盘固定安装在所述液压缸的输出轴上；
两个支撑台，两个所述支撑台均固定安装在所述底座的顶部，两个所述支撑台分别位于所述液压缸的两侧；
两根第一转轴，两根所述第一转轴分别转动安装在两个所述支撑台上，两根所述第一转轴的两端分别延伸至两个所述支撑台的两侧；
两根第二转轴，两根所述第二转轴分别转动安装在两根所述第一转轴内；
两个夹持台，两个所述夹持台分别固定安装在两根所述第一转轴相互靠近的一端，两个所述夹持台内分别开设有两个矩形腔，两根所述第二转轴相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述矩形腔内；
两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别固定安装在两个所述第二转轴相互靠近的一端；
四个固定台，四个所述固定台分别固定安装在两个所述矩形腔的一侧内壁上；
四个套筒，四个所述套筒分别转动安装在四个所述固定台上；
四个第二锥形齿轮，四个所述第二锥形齿轮分别固定套设在四个所述套筒上，四个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合；
四根第一螺杆，四根所述第一螺杆分别螺纹安装在四个所述套筒内；
四根连接杆，四根所述连接杆分别滑动安装在两个所述矩形腔内，四根所述连接杆分别与四根所述第一螺杆远离相对应的所述第二转轴的一端固定连接，四根所述连接杆远离相对应的第一锥形齿轮的一端分别延伸至两个所述夹持台外；
四根移动杆，四根所述移动杆分别固定安装在四根所述连接杆位于相对应的夹持台外的一端；
四根限位杆，四根所述限位杆分别固定安装在两个所述矩形腔的顶部和底部内壁上，四根所述限位杆靠近相对应的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建省，
申请(专利权)人：苏州恒千硕精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32