一种机电机械零件加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:29788362 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-24 18:06
本实用新型专利技术公开了一种机电机械零件加工用固定装置,包括固定框,贯穿所述固定框的上端开设有通槽,所述通槽的下方设置有集尘盒,所述通槽的前后端槽壁居中均开设有滑道,两组所述滑道之间设置有两组固定机构,所述集尘盒的两侧均中均安装有滑耳,所述固定框的内部靠两侧对应两组滑耳的位置均开设有滑槽,所述集尘盒的前端居中安装有把手,所述固定机构包括两组滑轨,所述滑轨的外围靠前后端均设置有滑套,所述滑套的上端安装有固定夹板;本实用新型专利技术所述的一种机电机械零件加工用固定装置,能够根据零件的尺寸和形状进行灵活调节,提高固定后的稳定性,同时具备废料收集功能,便于完成加工后对废料进行清理,节省清理时间。

【技术实现步骤摘要】
一种机电机械零件加工用固定装置
本技术涉及固定装置领域,特别涉及一种机电机械零件加工用固定装置。
技术介绍
机电机械作为工业和生活中常见的设备,其构成零件多种多样,对机电机械零件的加工方式也千差万别,但是无论采用什么加工方式,都必须借助相应的固定装置对机电机械零件进行固定之后,方可继续进行加工;但是现有的机电机械零件加工用固定装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善,现有的机电机械零件加工用固定装置在使用时,不能根据零件的尺寸和形状进行灵活调节,无法对不规则的零件进行有效固定,影响加工过程;现有的机电机械零件加工用固定装置在使用时,不能对零件加工中产生的废料进行收集处理,导致零件加工完成之后台面的清理过程较为困难,给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种机电机械零件加工用固定装置,可以有效解决
技术介绍
中现有的机电机械零件加工用固定装置在使用时,不能根据零件的尺寸和形状进行灵活调节,无法对不规则的零件进行有效固定,影响加工过程;现有的机电机械零件加工用固定装置在使用时,不能对零件加工中产生的废料进行收集处理,导致零件加工完成之后台面的清理过程较为困难的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种机电机械零件加工用固定装置,包括固定框,贯穿所述固定框的上端开设有通槽,所述通槽的下方设置有集尘盒,所述通槽的前后端槽壁居中均开设有滑道,两组所述滑道之间设置有两组固定机构,所述集尘盒的两侧均中均安装有滑耳,所述固定框的内部靠两侧对应两组滑耳的位置均开设有滑槽,所述集尘盒的前端居中安装有把手;所述固定机构包括两组滑轨,所述滑轨的外围靠前后端均设置有滑套,所述滑套的上端安装有固定夹板,所述固定夹板的上端设置有活动夹板,贯穿所述滑套的上端居中以及固定夹板与活动夹板的一侧上下端居中安装有限位螺栓,所述限位螺栓的外围位于活动夹板上方的位置设置有夹持螺母。作为本技术的进一步方案,所述通槽的深度等于固定框高度的一半,且通槽与固定框的横切面均呈正方形设置。作为本技术的进一步方案,所述集尘盒的前端贯穿固定框的前端,集尘盒的两侧内壁与通槽两侧的槽壁平齐,集尘盒的后端内壁与通槽的后端槽壁平齐,滑耳与集尘盒固定连接,集尘盒与固定框通过滑耳和滑槽滑动连接。作为本技术的进一步方案,两组所述滑轨呈平行设置,固定机构与通槽的槽壁通过滑轨的末端和滑道滑动连接。作为本技术的进一步方案,所述滑套的内侧与滑轨的外围滑动连接,固定夹板的底面与滑套的顶面固定连接,活动夹板与固定夹板的长宽高均相等。作为本技术的进一步方案,所述限位螺栓与滑套、固定夹板和夹持螺母均啮合连接,活动夹板活动套接在限位螺栓上。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过设置固定机构,在对零件进行固定时,现将四组滑套分别滑动至两组滑轨的两端,再将四组夹持螺母调节到限位螺栓的最上端,调节其中一组限位螺栓,使其向下移动并与滑轨的顶面夹紧,零件的一角卡在该组限位螺栓下端的固定夹板与活动夹板之间,再向下调节该组活动夹板上方的夹持螺母并使其与活动夹板的顶面夹紧,进而将零件的一角夹紧,通过移动滑轨与滑套,使其余三组固定夹板和活动夹板靠近零件的边缘,之后按照相同的方式对零件的其余三个方向进行夹紧固定,便于根据零件的尺寸和形状灵活调节固定机构进行固定,提升固定后的稳定性;通过设置集尘盒和通槽,加工过程中产生的废料穿过通槽之后落入集尘盒内部,利用集尘盒对废料进行收集,完成加工后,向外拉动把手,使集尘盒两侧的滑耳沿着滑槽向外滑动,同时集尘盒向固定框的外部滑动,当集尘盒脱离固定框之后再对集尘盒内部的废料进行清理,方便对废料进行集中处理后清理,节省清理时间。附图说明图1为本技术一种机电机械零件加工用固定装置的整体结构示意图;图2为本技术一种机电机械零件加工用固定装置中固定机构的侧视图;图3为本技术一种机电机械零件加工用固定装置中固定机构的主视图。图中:1、固定框;2、通槽;3、滑道;4、固定机构;5、集尘盒;6、滑耳;7、滑槽;8、把手;9、滑轨;10、滑套;11、固定夹板;12、活动夹板;13、限位螺栓;14、夹持螺母。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种机电机械零件加工用固定装置,包括固定框1,贯穿固定框1的上端开设有通槽2,通槽2的下方设置有集尘盒5,通槽2的前后端槽壁居中均开设有滑道3,两组滑道3之间设置有两组固定机构4,集尘盒5的两侧均中均安装有滑耳6,固定框1的内部靠两侧对应两组滑耳6的位置均开设有滑槽7,集尘盒5的前端居中安装有把手8;固定机构4包括两组滑轨9,滑轨9的外围靠前后端均设置有滑套10,滑套10的上端安装有固定夹板11,固定夹板11的上端设置有活动夹板12,贯穿滑套10的上端居中以及固定夹板11与活动夹板12的一侧上下端居中安装有限位螺栓13,限位螺栓13的外围位于活动夹板12上方的位置设置有夹持螺母14。通槽2的深度等于固定框1高度的一半,且通槽2与固定框1的横切面均呈正方形设置,通槽2保证零件加工时废料可以无阻挡的落入集尘盒5中。集尘盒5的前端贯穿固定框1的前端,集尘盒5的两侧内壁与通槽2两侧的槽壁平齐,集尘盒5的后端内壁与通槽2的后端槽壁平齐,滑耳6与集尘盒5固定连接,集尘盒5与固定框1通过滑耳6和滑槽7滑动连接,便于完成废料收集之后取出集尘盒5对废料进行清理。两组滑轨9呈平行设置,固定机构4与通槽2的槽壁通过滑轨9的末端和滑道3滑动连接,方便调节两组滑轨9之间的距离。滑套10的内侧与滑轨9的外围滑动连接,固定夹板11的底面与滑套10的顶面固定连接,活动夹板12与固定夹板11的长宽高均相等,利用固定夹板11和活动夹板12配合限位螺栓13与夹持螺母14对零件进行夹紧。限位螺栓13与滑套10、固定夹板11和夹持螺母14均啮合连接,使限位螺栓13向下移动并与滑轨9的顶面夹紧之后,能够限制滑套10的移动,活动夹板12活动套接在限位螺栓13上。需要说明的是,本技术为一种机电机械零件加工用固定装置,在使用时,首现将四组滑套10分别滑动至两组滑轨9的两端,让两组滑轨9沿着滑道3滑向两侧,再将四组夹持螺母14调节到限位螺栓13的最上端,调节其中一组限位螺栓13,使其向下移动并与滑轨9的顶面夹紧,零件的一角卡在该组限位螺栓13下端的固定夹板11与活动夹板12之间,再向下调节该组活动夹板12上方的夹持螺母14并使其与活动夹板12的顶面夹紧,进而将零件的一角夹紧,通过移动滑轨9与滑套10,使其余三组固定夹板11和活动夹板12靠近零件的边缘,之后按照相同的方式对零件的其余三个方向进行夹紧固定,从四个方位夹紧零件,提升固定后的稳定性,完成零件的固定之后即可加工,加工过程中产生的废料穿过通槽2之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电机械零件加工用固定装置,其特征在于:包括固定框(1),贯穿所述固定框(1)的上端开设有通槽(2),所述通槽(2)的下方设置有集尘盒(5),所述通槽(2)的前后端槽壁居中均开设有滑道(3),两组所述滑道(3)之间设置有两组固定机构(4),所述集尘盒(5)的两侧均中均安装有滑耳(6),所述固定框(1)的内部靠两侧对应两组滑耳(6)的位置均开设有滑槽(7),所述集尘盒(5)的前端居中安装有把手(8);/n所述固定机构(4)包括两组滑轨(9),所述滑轨(9)的外围靠前后端均设置有滑套(10),所述滑套(10)的上端安装有固定夹板(11),所述固定夹板(11)的上端设置有活动夹板(12),贯穿所述滑套(10)的上端居中以及固定夹板(11)与活动夹板(12)的一侧上下端居中安装有限位螺栓(13),所述限位螺栓(13)的外围位于活动夹板(12)上方的位置设置有夹持螺母(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电机械零件加工用固定装置,其特征在于:包括固定框(1),贯穿所述固定框(1)的上端开设有通槽(2),所述通槽(2)的下方设置有集尘盒(5),所述通槽(2)的前后端槽壁居中均开设有滑道(3),两组所述滑道(3)之间设置有两组固定机构(4),所述集尘盒(5)的两侧均中均安装有滑耳(6),所述固定框(1)的内部靠两侧对应两组滑耳(6)的位置均开设有滑槽(7),所述集尘盒(5)的前端居中安装有把手(8);
所述固定机构(4)包括两组滑轨(9),所述滑轨(9)的外围靠前后端均设置有滑套(10),所述滑套(10)的上端安装有固定夹板(11),所述固定夹板(11)的上端设置有活动夹板(12),贯穿所述滑套(10)的上端居中以及固定夹板(11)与活动夹板(12)的一侧上下端居中安装有限位螺栓(13),所述限位螺栓(13)的外围位于活动夹板(12)上方的位置设置有夹持螺母(14)。


2.根据权利要求1所述的一种机电机械零件加工用固定装置,其特征在于:所述通槽(2)的深度等于固定框(1)高度的一半,且通槽(2)与固定框(1)的横切面均呈正方形设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:于永生
申请(专利权)人:天津市晟锟机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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