一种光学元件用镀膜定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学元件用镀膜定位夹具，包括底座，所述底座的上表面四角处对称焊接有四个第一杆体，所述第一板体的上表面安装有电机，所述电机的输出端焊接有第一螺杆，所述第一螺杆远离所述电机的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈焊接有第二板体，所述第二板体的两个均固定连接于所述第一壳体的内侧壁；通过电机带动第二U形环和第二U形环滑动调整角度，从而使得第三板体将光学元件进行夹紧固定，通过旋转旋钮将第五板体向中间移动，也可以对较大或是较小的光学元件完成夹紧固定操作，光学元件在装置内部发生碎裂，工作人员只需启动水泵，清水对第三壳体上表面清理，并在第二壳体内部完成碎渣与清水分离，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种光学元件用镀膜定位夹具
本技术涉及光学元件加工
，具体为一种光学元件用镀膜定位夹具。
技术介绍
众所周知，光学零件又称光学元件，光学系统的基本组成单元，大部分光学零件起成像的作用，如透镜、棱镜、反射镜等，另外还有一些在光学系统中起特殊作用(如分光、传像、滤波等)的零件，如分划板、滤光片、光栅用以光学纤维件等。中国公开授权专利技术：CN209836295U公开了一种光学元件镀膜夹具，其在使用时，根据需要固定的光学元件的大小，分别通过拉手拉动第一拉杆和第二拉杆，由于弹簧的弹力，可将光学元件进行固定，避免了由于光学元件大小不一要反复雕刻夹具的问题，仅需调整第一拉杆和第二拉杆的位置置即可实现对不同大小光学元件的夹持固定，且通过在第一拉杆和第二拉杆相对一侧的侧壁上开设有紧固槽，紧固槽的内壁上设置有橡胶软垫，紧固槽可使得光学元件在固定时更加稳定，在覆膜的过程中不会移位，且通过橡胶软垫，能够有效的防止元件的表面在于拉杆接触时产生刮伤等问题，然而还存在以下问题：一、在装置对光学元件进行夹紧固定时，只能对弹簧拉伸范围内的光学元件进行固定，如果光学元件过小，装置在对光学元件进行固定时且会造成固定不稳的现象；二、光学元件固定时，难免会出现光学元件碎裂的现象，工作人员进行处理时，由于碎渣较为锋利，会对工作人员的身体造成伤害，同时在对下一个光学元件进行镀膜时会导致表面刮伤，对光学元件造成严重损坏，为此，提出一种光学元件用镀膜定位夹具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学元件用镀膜定位夹具。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学元件用镀膜定位夹具，包括底座，所述底座的上表面四角处对称焊接有四个第一杆体，四个所述第一杆体的上表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有第一板体，所述第一板体的上表面安装有电机，所述电机的输出端焊接有第一螺杆，所述第一螺杆远离所述电机的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈焊接有第二板体，所述第二板体的两个均固定连接于所述第一壳体的内侧壁，所述第一螺杆的外圈螺纹连接有套管，所述套管的外侧壁对称焊接有两个第四杆体，两个所述第四杆体远离所述套管的一端均焊接有固定块，所述第四杆体的外侧壁滑动连接有第一U形环和第二U形环，所述第一U形环和第二U形环远离所述第四杆体的一端均焊接有第三板体，所述第一壳体的内部底壁固定连接有第三壳体，所述第三板体滑动连接于所述第三壳体的上表面，所述第三壳体的前表面与后表面均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端焊接有旋钮，所述第二螺杆远离所述旋钮的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈焊接有第五板体，所述第三壳体的下表面连通有管体，所述管体的底部贯穿所述第一壳体的内部底壁且连通有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁固定连接有第一过滤板，所述底座的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离所述水泵的一端贯穿所述第一壳体一侧且固定连接有喷头。优选的，所述套管的外侧壁对称固定连接有两个第二杆体，两个所述第二杆体远离所述套管的一端均焊接有滑块，所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个凹槽，所述滑块滑动连接于两个所述凹槽的内部。优选的，所述第三壳体的上表面对称开设有两个通槽，所述第五板体的上表面贯穿两个所述通槽的内部，所述第三壳体的上表面对称开设有两个T形槽，所述第三板体的下表面对称焊接有两个T形块，两个所述T形块均滑动连接于两个所述T形槽的内部，所述第三壳体的上表面中部固定连接有第二过滤板。优选的，所述第一壳体的内侧壁焊接有第四板体。优选的，所述第二壳体的一侧连通有排水管，所述排水管的外侧壁安装有水阀。优选的，所述电机的外侧壁焊接有环体，所述环体的外侧壁对称焊接有两个第三杆体，两个所述第三杆体远离所述环体的一端均焊接于所述第一壳体的上表面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种光学元件用镀膜定位夹具，具备以下有益效果：一、通过电机带动第二U形环和第二U形环滑动调整角度，从而使得第三板体将光学元件进行夹紧固定，通过旋转旋钮将第五板体向中间移动，也可以对较大或是较小的光学元件完成夹紧固定操作，大大提高装置的工作效率。二、光学元件在装置内部碎裂时，工作人员只需启动水泵，清水对第三壳体上表面清理，并在第二壳体内部完成碎渣与清水分离，大大节省了工作人员清理碎裂光学元件的时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术第三壳体俯视结构示意图。图中：1、底座；2、第一杆体；3、第一壳体；4、第一U形环；5、滑块；6、第二杆体；7、凹槽；8、第一板体；9、第三杆体；10、电机；11、环体；12、第一螺杆；13、第二U形环；14、固定块；15、第二板体；16、第三板体；17、第四板体；18、排水管；19、水阀；20、管体；21、第一过滤板；22、第二壳体；23、旋钮；24、第二螺杆；25、螺纹通孔；26、第四杆体；27、套管；28、第一轴承；29、第二过滤板；30、第二轴承；31、出水管；32、进水管；33、水泵；34、第三壳体；35、通槽；36、第五板体；37、喷头；38、T形槽；39、T形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种光学元件用镀膜定位夹具，包括底座1，底座1的上表面四角处对称焊接有四个第一杆体2，四个第一杆体2的上表面焊接有第一壳体3，第一壳体3的内侧壁焊接有第一板体8，第一板体8的上表面安装有电机10，电机10的输出端焊接有第一螺杆12，第一螺杆12远离电机10的一端固定连接有第一轴承28，第一轴承28的外圈焊接有第二板体15，第二板体15的两个均固定连接于第一壳体3的内侧壁，第一螺杆12的外圈螺纹连接有套管27，套管27的外侧壁对称焊接有两个第四杆体26，两个第四杆体26远离套管27的一端均焊接有固定块14，第四杆体26的外侧壁滑动连接有第一U形环4和第二U形环13，第一U形环4和第二U形环13远离第四杆体26的一端均焊接有第三板体16，第一壳体3的内部底壁固定连接有第三壳体34，第三板体16滑动连接于第三壳体34的上表面，第三壳体34的前表面与后表面均开设有螺纹通孔25，螺纹通孔25的内部螺纹连接有第二螺杆24，第二螺杆24的一端焊接有旋钮23，第二螺杆24远离旋钮23的一端固定连接有第二轴承30，第二轴承30的外圈焊接有第五板体36，第三壳体34的下表面连通有管体20，管体20的底部贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学元件用镀膜定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四角处对称焊接有四个第一杆体(2)，四个所述第一杆体(2)的上表面焊接有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)的内侧壁焊接有第一板体(8)，所述第一板体(8)的上表面安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端焊接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)远离所述电机(10)的一端固定连接有第一轴承(28)，所述第一轴承(28)的外圈焊接有第二板体(15)，所述第二板体(15)的两侧均固定连接于所述第一壳体(3)的内侧壁，所述第一螺杆(12)的外圈螺纹连接有套管(27)，所述套管(27)的外侧壁对称焊接有两个第四杆体(26)，两个所述第四杆体(26)远离所述套管(27)的一端均焊接有固定块(14)，所述第四杆体(26)的外侧壁滑动连接有第一U形环(4)和第二U形环(13)，所述第一U形环(4)和第二U形环(13)远离所述第四杆体(26)的一端均焊接有第三板体(16)，所述第一壳体(3)的内部底壁固定连接有第三壳体(34)，所述第三板体(16)滑动连接于所述第三壳体(34)的上表面，所述第三壳体(34)的前表面与后表面均开设有螺纹通孔(25)，所述螺纹通孔(25)的内部螺纹连接有第二螺杆(24)，所述第二螺杆(24)的一端焊接有旋钮(23)，所述第二螺杆(24)远离所述旋钮(23)的一端固定连接有第二轴承(30)，所述第二轴承(30)的外圈焊接有第五板体(36)，所述第三壳体(34)的下表面连通有管体(20)，所述管体(20)的底部贯穿所述第一壳体(3)的内部底壁且连通有第二壳体(22)，所述第二壳体(22)的内侧壁固定连接有第一过滤板(21)，所述底座(1)的上表面安装有水泵(33)，所述水泵(33)的进水口连通有进水管(32)，所述水泵(33)的出水口连通有出水管(31)，所述出水管(31)远离所述水泵(33)的一端贯穿所述第一壳体(3)一侧且固定连接有喷头(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光学元件用镀膜定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四角处对称焊接有四个第一杆体(2)，四个所述第一杆体(2)的上表面焊接有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)的内侧壁焊接有第一板体(8)，所述第一板体(8)的上表面安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端焊接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)远离所述电机(10)的一端固定连接有第一轴承(28)，所述第一轴承(28)的外圈焊接有第二板体(15)，所述第二板体(15)的两侧均固定连接于所述第一壳体(3)的内侧壁，所述第一螺杆(12)的外圈螺纹连接有套管(27)，所述套管(27)的外侧壁对称焊接有两个第四杆体(26)，两个所述第四杆体(26)远离所述套管(27)的一端均焊接有固定块(14)，所述第四杆体(26)的外侧壁滑动连接有第一U形环(4)和第二U形环(13)，所述第一U形环(4)和第二U形环(13)远离所述第四杆体(26)的一端均焊接有第三板体(16)，所述第一壳体(3)的内部底壁固定连接有第三壳体(34)，所述第三板体(16)滑动连接于所述第三壳体(34)的上表面，所述第三壳体(34)的前表面与后表面均开设有螺纹通孔(25)，所述螺纹通孔(25)的内部螺纹连接有第二螺杆(24)，所述第二螺杆(24)的一端焊接有旋钮(23)，所述第二螺杆(24)远离所述旋钮(23)的一端固定连接有第二轴承(30)，所述第二轴承(30)的外圈焊接有第五板体(36)，所述第三壳体(34)的下表面连通有管体(20)，所述管体(20)的底部贯穿所述第一壳体(3)的内部底壁且连通有第二壳体(22)，所述第二壳体(22)的内侧壁固定连接有第一过滤板(21)，所述底座(1)的上表面安装有水泵(33)，所述水泵(33)的进水口连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定斌，
申请(专利权)人：成都美科光电仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51