用于轴承配件加工的无心磨床制造技术

技术编号:29787411 阅读:26 留言:0更新日期:2021-08-24 18:05
本实用新型专利技术涉及一种用于轴承配件加工的无心磨床,包括工作台,工作台上设有由磨削砂轮、调整轮以及工件支架,工件支架位于磨削砂轮和调整轮之间,工作台上设有第一开口,第一开口分别位于工件支架两侧,工作台内设有安装腔,安装腔内设有储屑箱,两侧第一开口均与储屑箱联通,工件支架顶壁上设有第二开口,第二开口为多个且彼此间隔设置,工件支架内设有空腔,第二开口与空腔联通,工件支架两侧侧壁上分别设有排屑口,排屑口与空腔联通,空腔内设有导流板,导流板为两段并分别朝向两侧的排屑口倾斜设置,第一开口延伸至工件支架并位于排屑口的下方。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:能够及时在研磨的过程中将工件支架和工作台上的碎屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
用于轴承配件加工的无心磨床
本技术涉及轴承加工
,具体涉及一种用于轴承配件加工的无心磨床。
技术介绍
无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。目前轴承的套圈和滚动体需要通过无心磨床来进行研磨,现有无心磨床在对套圈或者滚动体进行研磨的过程中会产生大量的碎屑,产生的碎屑易于在工件支架和工作台上进行堆积,从而造成对工作环境的污染,并且在对碎屑进行清理时需要将无心磨床停机从而降低了研磨效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于轴承配件加工的无心磨床,能够及时在研磨的过程中将工件支架和工作台上的碎屑进行清理。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于轴承配件加工的无心磨床,包括工作台,所述的工作台上设有由磨削砂轮、调整轮以及工件支架,所述的工件支架位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承配件加工的无心磨床,包括工作台,所述的工作台上设有由磨削砂轮、调整轮以及工件支架,所述的工件支架位于磨削砂轮和调整轮之间,其特征在于:所述的工作台上设有第一开口,所述的第一开口分别位于工件支架两侧,所述的工作台内设有安装腔,所述的安装腔内设有储屑箱,两侧所述的第一开口均与储屑箱联通,所述的工件支架顶壁上设有第二开口,所述的第二开口为多个且彼此间隔设置,所述的工件支架内设有空腔,所述的第二开口与空腔联通,所述的工件支架两侧侧壁上分别设有排屑口,所述的排屑口与空腔联通,所述的空腔内设有导流板,所述的导流板为两段并分别朝向两侧的排屑口倾斜设置,所述的第一开口延伸至工件支架并位于排屑口...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承配件加工的无心磨床,包括工作台,所述的工作台上设有由磨削砂轮、调整轮以及工件支架,所述的工件支架位于磨削砂轮和调整轮之间,其特征在于:所述的工作台上设有第一开口,所述的第一开口分别位于工件支架两侧,所述的工作台内设有安装腔,所述的安装腔内设有储屑箱,两侧所述的第一开口均与储屑箱联通,所述的工件支架顶壁上设有第二开口,所述的第二开口为多个且彼此间隔设置,所述的工件支架内设有空腔,所述的第二开口与空腔联通,所述的工件支架两侧侧壁上分别设有排屑口,所述的排屑口与空腔联通,所述的空腔内设有导流板,所述的导流板为两段并分别朝向两侧的排屑口倾斜设置,所述的第一开口延伸至工件支架并位于排屑口的下方。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴承配件加工的无心磨床,其特征在于:所述的安装腔内设有水箱,所述的水箱内设有冷却液,所述的水箱与储屑箱之间设有导流管,所述的导流管两端分别与水箱和储屑箱联通,所述的导流管沿靠近水箱的方向高度依次降低,所述的安装腔内设有喷水组...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡益伟
申请(专利权)人:嘉善毅丰精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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