【技术实现步骤摘要】
一种金刚石刀具研磨用夹具
本技术属于刀具研磨装置
,尤其是一种金刚石刀具研磨用夹具。
技术介绍
随着超精密加工技术的应用于推广,机械加工精度被提高了1~3个数量级,并正向高精度的纳米级精度发展,超精密切削加工技术是超精密加工技术的重要组成部分。对于超精密切削加工工艺来说,要获得零件形状尺寸的高精度和加工表面的超光滑,除了超精密的车床、高分辨率的检测仪器和稳定的加工环境条件以外,还必须具备进行切削加工的高精度金刚石刀具,尤其是高精度的圆弧刃金刚石刀具。金刚石圆弧刃的研磨,就需要对金刚石刀具进行多角度调节,但现有的金刚石刀具研磨夹具只能对金刚石刀具上下、左右移动,不能对金刚石刀具的角度进行调整。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金刚石刀具研磨用夹具,结构简单,操作方便,方便对金刚石进行装卸,且能够对金刚石刀具进行多角度调节,以便将金刚石刀具研磨出圆弧刃。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种金刚石刀具研磨用夹具,包括工作台,所述工作台顶端中部设有研磨盘,且工作台侧部设有丝杠,所述丝杠顶端设有第一转盘,且丝杠底部与工作台转动连接,所述丝杠两侧均设有滑杆,且丝杠上套设有横梁,所述横梁与滑杆滑动连接,所述横梁底部设有滑轨,下方设有滑块,所述滑块顶端设有滑槽,所述滑槽与滑轨滑动连接,所述滑块底部两侧均设有支撑块,两个支撑块上端转动连接有蜗杆,所述蜗杆一端伸出支撑块,并连接有第二转盘,所述支撑块底部为圆弧状,且支撑块底部设有刻度线,所述支撑块下端设有凹槽,所述凹槽内螺栓连接有蜗 ...
【技术保护点】
1.一种金刚石刀具研磨用夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端中部设有研磨盘(2),且工作台(1)侧部设有丝杠(11),所述丝杠(11)顶端设有第一转盘(10),且丝杠(11)底部与工作台(1)转动连接,所述丝杠(11)两侧均设有滑杆(16),且丝杠(11)上套设有横梁(9),所述横梁(9)与滑杆(16)滑动连接,所述横梁(9)底部设有滑轨,下方设有滑块(12),所述滑块(12)顶端设有滑槽,所述滑槽与滑轨滑动连接,所述滑块(12)底部两侧均设有支撑块(14),两个支撑块(14)上端转动连接有蜗杆(13),所述蜗杆(13)一端伸出支撑块(14),并连接有第二转盘(8),所述支撑块(14)底部为圆弧状,且支撑块(14)底部设有刻度线,所述支撑块(14)下端设有凹槽,所述凹槽内螺栓连接有蜗轮支架(7),所述蜗轮支架(7)中部转动连接有旋转轴(15),所述旋转轴(15)中部设有蜗轮(6),且旋转轴(15)上连接有刀具安装支架(5),所述刀具安装支架(5)底部设有刀具安装头(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金刚石刀具研磨用夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端中部设有研磨盘(2),且工作台(1)侧部设有丝杠(11),所述丝杠(11)顶端设有第一转盘(10),且丝杠(11)底部与工作台(1)转动连接,所述丝杠(11)两侧均设有滑杆(16),且丝杠(11)上套设有横梁(9),所述横梁(9)与滑杆(16)滑动连接,所述横梁(9)底部设有滑轨,下方设有滑块(12),所述滑块(12)顶端设有滑槽,所述滑槽与滑轨滑动连接,所述滑块(12)底部两侧均设有支撑块(14),两个支撑块(14)上端转动连接有蜗杆(13),所述蜗杆(13)一端伸出支撑块(14),并连接有第二转盘(8),所述支撑块(14)底部为圆弧状,且支撑块(14)底部设有刻度线,所述支撑块(14)下端设有凹槽,所述凹槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员:马喜山,赵露,
申请(专利权)人:焦作市陆创光电有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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