一种多轴自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴自动锁螺丝机，包括，工作台；螺丝机本体，所述工作台顶部表面一侧边缘处固定安装有螺丝机本体；调节机构，所述工作台的内部固定安装有调节机构；吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘框、过滤框、吸尘孔、抽风机和出风孔，所述调节机构的顶部一端固定安装有吸尘框，所述吸尘框相邻的一侧开设有若干吸尘孔，所述吸尘框远离吸尘孔的一侧内壁居中处固定安装有抽风机，所述吸尘框的侧壁并位于抽风机的两端均开设有出风孔，本实用新型专利技术有效的解决了由于产品表面会积聚一些灰尘，当螺丝机在工作时，会将产品表面的灰尘扬起，会造成工作环境的污染，这些灰尘会损害工人的健康，在使用上具有较大的局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴自动锁螺丝机
本技术涉及螺丝机
，具体为一种多轴自动锁螺丝机。
技术介绍
多轴自动锁螺丝机是针对工件的专用锁付机，一般都是全自动的，按照需要可以设计包括人机界面的，送料方式通常采用人工放料，机器送料，用人工控制螺丝机启停，通常适用于较大体型产品，可以一次性锁多颗螺丝，大大提高了锁付效率。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：由于产品表面会积聚一些灰尘，当螺丝机在工作时，会将产品表面的灰尘扬起，会造成工作环境的污染，这些灰尘会损害工人的健康，在使用上具有较大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多轴自动锁螺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括，工作台；螺丝机本体，所述工作台顶部表面一侧边缘处固定安装有螺丝机本体；调节机构，所述工作台的内部固定安装有调节机构；吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘框、过滤框、吸尘孔、抽风机和出风孔，所述调节机构的顶部一端固定安装有吸尘框，所述吸尘框相邻的一侧开设有若干吸尘孔，所述吸尘框远离吸尘孔的一侧内壁居中处固定安装有抽风机，所述吸尘框的侧壁并位于抽风机的两端均开设有出风孔，所述吸尘框的内部并位于抽风机与吸尘孔之间活动插接有过滤框。其中，所述调节机构包括双向丝杆、支撑杆和螺纹套，所述工作台的内壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿工作台的侧壁并延伸至工作台的外部，所述双向丝杆的表面两侧并位于工作台的内部均螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿工作台的顶部并延伸至工作台的外部，所述支撑杆延伸至工作台外部的一端与吸尘框的底部固定焊接。其中，所述螺纹套的底部固定焊接有滑动块，并且所述工作台的内壁底部开设有与滑动块相适配的滑槽。其中，所述双向丝杆延伸至工作台外部的一端固定焊接有转动盘，所述工作台的侧壁并位于转动盘的顶部固定焊接有固定板，所述固定板的内部活动插接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定焊接有卡板，所述卡板与转动盘的侧壁卡合连接，所述滑动杆的表面并位于卡板与固定板之间缠绕有弹簧。其中，所述吸尘孔的采用圆台型的结构，并且所述过滤框采用一侧开口一侧闭口的具有容纳空腔的矩形体的结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、可以将产品放置在工作台上，然后通过转动盘转动双向丝杆，使得双向丝杆带动螺纹套向相互靠近的方向移动，使得螺纹套通过支撑杆带动吸尘框向相互靠近的方向移动，不仅可以将产品进行限位固定，并且可以有效的避免吸尘机构离产品过远导致吸尘效果差的问题，启动抽风机，使得抽风机在负压的作用下通过吸尘孔将产品表面的灰尘吸入至吸尘框的内部，避免灰尘污染工作环境，然后可以通过过滤框将灰尘进行拦截，通过将过滤框从吸尘框的内部抽出，可以将过滤框进行清理。2、拉动滑动杆向上移动，使得滑动杆带动卡板向上移动挤压弹簧，同时与转动盘脱离，可以实现转动盘的解锁，可以将转动盘转动，转动完毕后，可以松开滑动杆，在弹簧的恢复性弹力作用下，使得弹簧推动卡板向下移动与转动盘的侧壁进行卡合固定，可以将转动盘进行锁定，避免转动盘发生转动，造成限位固定失败的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术调节机构的结构示意图；图3为本技术吸尘机构的结构示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1-工作台；2-螺丝机本体；3-吸尘机构；31-吸尘框；32-过滤框；33-吸尘孔；34-抽风机；35-出风孔；4-调节机构；41-双向丝杆；42支撑杆；43-螺纹套；5-固定板；6-弹簧；7-卡板；8-转动盘；9-滑动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括，工作台1；螺丝机本体2，所述工作台1顶部表面一侧边缘处固定安装有螺丝机本体2；调节机构4，所述工作台1的内部固定安装有调节机构4；吸尘机构3，所述吸尘机构3包括吸尘框31、过滤框32、吸尘孔33、抽风机34和出风孔35，所述调节机构4的顶部一端固定安装有吸尘框31，所述吸尘框31相邻的一侧开设有若干吸尘孔33，所述吸尘框31远离吸尘孔33的一侧内壁居中处固定安装有抽风机34，所述吸尘框31的侧壁并位于抽风机34的两端均开设有出风孔35，所述吸尘框31的内部并位于抽风机34与吸尘孔33之间活动插接有过滤框32。其中，所述调节机构4包括双向丝杆41、支撑杆42和螺纹套43，所述工作台1的内壁之间转动连接有双向丝杆41，所述双向丝杆41的一端贯穿工作台1的侧壁并延伸至工作台1的外部，所述双向丝杆41的表面两侧并位于工作台1的内部均螺纹套接有螺纹套43，所述螺纹套43的顶部固定焊接有支撑杆42，所述支撑杆42的顶部贯穿工作台1的顶部并延伸至工作台1的外部，所述支撑杆42延伸至工作台1外部的一端与吸尘框31的底部固定焊接，转动双向丝杆41，使得双向丝杆41带动螺纹套43向相互靠近的方向移动，使得螺纹套43通过支撑杆42带动吸尘框31向相互靠近的方向移动，不仅可以将产品进行限位固定，并且可以有效的避免吸尘机构3离产品过远导致吸尘效果差的问题。其中，所述螺纹套43的底部固定焊接有滑动块，并且所述工作台1的内壁底部开设有与滑动块相适配的滑槽，避免螺纹套43在移动的过程中发生偏移的问题。其中，所述双向丝杆41延伸至工作台1外部的一端固定焊接有转动盘8，所述工作台1的侧壁并位于转动盘8的顶部固定焊接有固定板5，所述固定板5的内部活动插接有滑动杆9，所述滑动杆9的底部固定焊接有卡板7，所述卡板7与转动盘8的侧壁卡合连接，所述滑动杆9的表面并位于卡板7与固定板5之间缠绕有弹簧6，拉动滑动杆9向上移动，使得滑动杆9带动卡板7向上移动挤压弹簧6，同时与转动盘8脱离，可以实现转动盘8的解锁，可以将转动盘8转动，转动完毕后，可以松开滑动杆9，在弹簧6的恢复性弹力作用下，使得弹簧6推动卡板7向下移动与转动盘8的侧壁进行卡合固定，可以将转动盘8进行锁定，避免转动盘8发生转动，造成产品限位固定失败的问题。其中，所述吸尘孔33的采用圆台型的结构，并且所述过滤框32采用一侧开口一侧闭口的具有容纳空腔的矩形体的结构，避免吸尘孔33被灰尘堵塞，便于灰尘进入过滤框32的内部，便于处理。工作原理：使用时，可以将产品放置在工作台1上，然后通过转动盘8转动双向丝杆41，使得双向丝杆41带动螺纹套43向相互靠近的方向移动，使得螺纹套43通过支撑杆42带动吸尘框31向相互靠近的方向移动，不仅可以将产品进行限位固定，并且可以有效的避免吸尘机构3离产品过远导致吸尘效果差的问题，启动抽风机34，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴自动锁螺丝机，其特征在于,包括：/n工作台(1)；/n螺丝机本体(2)，所述工作台(1)顶部表面一侧边缘处固定安装有螺丝机本体(2)；/n调节机构(4)，所述工作台(1)的内部固定安装有调节机构(4)；/n吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)包括吸尘框(31)、过滤框(32)、吸尘孔(33)、抽风机(34)和出风孔(35)，所述调节机构(4)的顶部一端固定安装有吸尘框(31)，所述吸尘框(31)相邻的一侧开设有若干吸尘孔(33)，所述吸尘框(31)远离吸尘孔(33)的一侧内壁居中处固定安装有抽风机(34)，所述吸尘框(31)的侧壁并位于抽风机(34)的两端均开设有出风孔(35)，所述吸尘框(31)的内部并位于抽风机(34)与吸尘孔(33)之间活动插接有过滤框(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多轴自动锁螺丝机，其特征在于,包括：
工作台(1)；
螺丝机本体(2)，所述工作台(1)顶部表面一侧边缘处固定安装有螺丝机本体(2)；
调节机构(4)，所述工作台(1)的内部固定安装有调节机构(4)；
吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)包括吸尘框(31)、过滤框(32)、吸尘孔(33)、抽风机(34)和出风孔(35)，所述调节机构(4)的顶部一端固定安装有吸尘框(31)，所述吸尘框(31)相邻的一侧开设有若干吸尘孔(33)，所述吸尘框(31)远离吸尘孔(33)的一侧内壁居中处固定安装有抽风机(34)，所述吸尘框(31)的侧壁并位于抽风机(34)的两端均开设有出风孔(35)，所述吸尘框(31)的内部并位于抽风机(34)与吸尘孔(33)之间活动插接有过滤框(32)。


2.根据权利要求1所述的一种多轴自动锁螺丝机，其特征在于：所述调节机构(4)包括双向丝杆(41)、支撑杆(42)和螺纹套(43)，所述工作台(1)的内壁之间转动连接有双向丝杆(41)，所述双向丝杆(41)的一端贯穿工作台(1)的侧壁并延伸至工作台(1)的外部，所述双向丝杆(41)的表面两侧并位于工作台(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周典范，
申请(专利权)人：广州国冶机电安装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44