用于刀具加工的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于刀具加工的夹持机构，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的第一气缸，且四个第一气缸的活塞杆顶端固定有同一个安置板，所述安置板的底部外壁中部固定有电机，且电机的输出轴延伸至安置板的顶部外壁固定有安装板，所述安装板顶部外壁固定有两个对称分布的竖板，且两个竖板之间设置有两个夹板，所述夹板靠近竖板的一侧外壁固定有等距离对称分布的弹簧。本实用新型专利技术可通过两个夹板配合多个弹簧和两个第二气缸可对刀具的两侧进行夹持固定，两个竖板上设置有矩形框板，转动四个螺杆带动两个固定条相对运行，然后转动四个螺纹杆带动两个下压板对刀具的两端进行固定，满足不同的工作需求，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于刀具加工的夹持机构
本技术涉及刀具加工
，尤其涉及用于刀具加工的夹持机构。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。目前刀具加工都需要用到夹持工具来对刀具进行固定，从而方便后续加工，但是一般的夹持工具只能够对刀具两侧进行固定，当需要对刀具两端进行固定时，就需要另外更换一种夹持工具，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于刀具加工的夹持机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于刀具加工的夹持机构，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的第一气缸，且四个第一气缸的活塞杆顶端固定有同一个安置板，所述安置板的底部外壁中部固定有电机，且电机的输出轴延伸至安置板的顶部外壁固定有安装板，所述安装板顶部外壁固定有两个对称分布的竖板，且两个竖板之间设置有两个夹板，所述夹板靠近竖板的一侧外壁固定有等距离对称分布的弹簧，且弹簧的一端与竖板固定连接，所述竖板的一侧外壁中部固定有第二气缸，且第二气缸的活塞杆贯穿竖板，所述两个竖板的顶部外壁均开设有T形插槽，且T形插槽的内壁插接有T形插块，两个所述T形插块的顶部外壁固定有同一个横向夹持部件。优选的，所述横向夹持部件包括矩形框板，且矩形框板的底部外壁与T形插块固定连接，所述矩形框板的两边外壁均开设有两个对称分布的螺孔，且螺孔的内壁螺接有螺杆，两个所述螺杆延伸至矩形框板的内部，且两个螺杆的一端通过轴承固定有同一个固定条，两个所述固定条的相对一侧外壁均开设有凹口，且固定条的顶部外壁开设有两个对称分布的螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺接有螺纹杆，且两个螺纹杆的底端通过轴承固定有同一个下压板，所述下压板的底部外壁固定有防滑垫。优选的，所述固定条与矩形框板的内壁形成滑动配合，且下压板与凹口的内壁形成滑动配合。优选的，所述安装板与安置板的顶部外壁形成转动配合，且第二气缸的活塞杆一端与夹板的一侧外壁相接触。优选的，两个所述夹板的相对一侧外壁均固定有保护垫，且夹板与安装板的顶部外壁形成滑动配合。优选的，所述电机、第一气缸和第二气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。本技术的有益效果为：1、本用于刀具加工的夹持机构，可通过两个夹板配合多个弹簧和两个第二气缸可对刀具的两侧进行夹持固定，两个竖板上设置有矩形框板，转动四个螺杆带动两个固定条相对运行，然后转动四个螺纹杆带动两个下压板对刀具的两端进行固定，满足不同的工作需求，提高工作效率；2、本用于刀具加工的夹持机构，可通过电机带动安装板进行转动，即可带动安装板上的部件进行转动，然后通过四个第一气缸可调节安置板的高度，从而进一步满足工作所需，当需要对刀具的两侧夹紧时，将刀具放入两个夹板之间，然后两个夹板收缩挤压多个弹簧，然后两个第二气缸运行带动活塞杆与夹板相接触，即可完成对夹具两侧固定工作，实现便于夹持刀具的效果。附图说明图1为本技术提出的用于刀具加工的夹持机构的竖截面结构示意图；图2为本技术提出的用于刀具加工的夹持机构的横向夹持部件俯视结构示意图；图3为本技术提出的用于刀具加工的夹持机构的固定条侧视节选结构示意图。图中：1底板、2第一气缸、3安置板、4电机、5安装板、6竖板、7弹簧、8夹板、9第二气缸、10矩形框板、11螺杆、12固定条、13凹口、14螺纹杆、15下压板、16防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，用于刀具加工的夹持机构，包括底板1，底板1的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的第一气缸2，且四个第一气缸2的活塞杆顶端固定有同一个安置板3，安置板3的底部外壁中部固定有电机4，且电机4的输出轴延伸至安置板3的顶部外壁固定有安装板5，可通过电机4带动安装板5进行转动，即可带动安装板5上的部件进行转动，然后通过四个第一气缸2可调节安置板3的高度，从而进一步满足工作所需，当需要对刀具的两侧夹紧时，将刀具放入两个夹板8之间，然后两个夹板8收缩挤压多个弹簧7，然后两个第二气缸9运行带动活塞杆与夹板8相接触，即可完成对夹具两侧固定工作，实现便于夹持刀具的效果；安装板5顶部外壁固定有两个对称分布的竖板6，且两个竖板6之间设置有两个夹板8，夹板8靠近竖板6的一侧外壁固定有等距离对称分布的弹簧7，且弹簧7的一端与竖板6固定连接，竖板6的一侧外壁中部固定有第二气缸9，且第二气缸9的活塞杆贯穿竖板6，两个竖板6的顶部外壁均开设有T形插槽，且T形插槽的内壁插接有T形插块，两个T形插块的顶部外壁固定有同一个横向夹持部件，可通过两个夹板8配合多个弹簧7和两个第二气缸9可对刀具的两侧进行夹持固定，两个竖板6上设置有矩形框板10，转动四个螺杆11带动两个固定条12相对运行，然后转动四个螺纹杆14带动两个下压板15对刀具的两端进行固定，满足不同的工作需求，提高工作效率；横向夹持部件包括矩形框板10，且矩形框板10的底部外壁与T形插块固定连接，矩形框板10的两边外壁均开设有两个对称分布的螺孔，且螺孔的内壁螺接有螺杆11，两个螺杆11延伸至矩形框板10的内部，且两个螺杆11的一端通过轴承固定有同一个固定条12，两个固定条12的相对一侧外壁均开设有凹口13，且固定条12的顶部外壁开设有两个对称分布的螺纹孔，两个螺纹孔的内壁均螺接有螺纹杆14，且两个螺纹杆14的底端通过轴承固定有同一个下压板15，下压板15的底部外壁固定有防滑垫16，固定条12与矩形框板10的内壁形成滑动配合，且下压板15与凹口13的内壁形成滑动配合，安装板5与安置板3的顶部外壁形成转动配合，且第二气缸9的活塞杆一端与夹板8的一侧外壁相接触，两个夹板8的相对一侧外壁均固定有保护垫，且夹板8与安装板5的顶部外壁形成滑动配合，电机4、第一气缸2和第二气缸9均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。工作原理：当需要对刀具的两侧夹紧时，将刀具放入两个夹板8之间，然后两个夹板8收缩挤压多个弹簧7，然后两个夹板8收到多个弹簧7影响紧紧的夹住刀具两侧，两个第二气缸9运行带动活塞杆与夹板8相接触，即可完成对夹具两侧固定工作，当需要对夹具两端进行夹紧时，转动四个螺杆11带动两个固定条12相对运行，然后将刀具两端分别放入两个凹口13内，转动四个螺纹杆14带动两个下压板15下行对刀具的两端进行固定，满足不同的工作需求，提高工作效率，电机4运行可带动安装板5进行转动，即可带动安装板5上的部件进行转动，四个第一气缸2运行可调节安置板3的高度，从而进一步满足工作所需。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于刀具加工的夹持机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的第一气缸（2），且四个第一气缸（2）的活塞杆顶端固定有同一个安置板（3），所述安置板（3）的底部外壁中部固定有电机（4），且电机（4）的输出轴延伸至安置板（3）的顶部外壁固定有安装板（5），所述安装板（5）顶部外壁固定有两个对称分布的竖板（6），且两个竖板（6）之间设置有两个夹板（8），所述夹板（8）靠近竖板（6）的一侧外壁固定有等距离对称分布的弹簧（7），且弹簧（7）的一端与竖板（6）固定连接，所述竖板（6）的一侧外壁中部固定有第二气缸（9），且第二气缸（9）的活塞杆贯穿竖板（6），所述两个竖板（6）的顶部外壁均开设有T形插槽，且T形插槽的内壁插接有T形插块，两个所述T形插块的顶部外壁固定有同一个横向夹持部件。/n

【技术特征摘要】
1.用于刀具加工的夹持机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的第一气缸（2），且四个第一气缸（2）的活塞杆顶端固定有同一个安置板（3），所述安置板（3）的底部外壁中部固定有电机（4），且电机（4）的输出轴延伸至安置板（3）的顶部外壁固定有安装板（5），所述安装板（5）顶部外壁固定有两个对称分布的竖板（6），且两个竖板（6）之间设置有两个夹板（8），所述夹板（8）靠近竖板（6）的一侧外壁固定有等距离对称分布的弹簧（7），且弹簧（7）的一端与竖板（6）固定连接，所述竖板（6）的一侧外壁中部固定有第二气缸（9），且第二气缸（9）的活塞杆贯穿竖板（6），所述两个竖板（6）的顶部外壁均开设有T形插槽，且T形插槽的内壁插接有T形插块，两个所述T形插块的顶部外壁固定有同一个横向夹持部件。


2.根据权利要求1所述的用于刀具加工的夹持机构，其特征在于，所述横向夹持部件包括矩形框板（10），且矩形框板（10）的底部外壁与T形插块固定连接，所述矩形框板（10）的两边外壁均开设有两个对称分布的螺孔，且螺孔的内壁螺接有螺杆（11），两个所述螺杆（11）延伸至矩形框板（10）的内部，且两个螺杆（11）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恒，
申请(专利权)人：苏州睿摩精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32