一种气体高压管路焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了管路加工技术领域的一种气体高压管路焊接设备，包括安装板和两组活动板，所述安装板的底端面设置有四组支撑腿，两组所述活动板的底端面均设置有四组万向轮，两组所述活动板左右对称设置在安装板的两侧方，两组所述活动板的顶端面均固定连接有两组支撑杆，所述安装板的顶端面均匀固定连接有四组支撑杆，每组所述支撑杆的顶端面均固定连接有固定装置，左侧四组以及右侧四组固定装置上均设置有活动连接的管道本体，两组所述管道本体的外壁均设置有活动连接的限制装置，两组所述限制装置之间设置有四组活动连接的连接螺杆，本实用新型专利技术旨在解决管道焊接不方便对接和定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体高压管路焊接设备
本技术涉及管路加工
，具体为一种气体高压管路焊接设备。
技术介绍
在生产建设中，焊接技术发挥着重要作用，对于管道建设而言，焊接质量十分重要，在管道运输介质具有毒性和危险性等性质，一旦漏气，就会影响人们的财产和生命安全，而焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接装置对于管道进行焊接时，不方便对于管道进行对接和定位，从而降低了焊接的效率，不方便工作人员进行操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体高压管路焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的管道焊接不方便对接和定位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体高压管路焊接设备，包括安装板和两组活动板，所述安装板的底端面设置有四组支撑腿，且支撑腿与安装板固定连接，每两组支撑腿左右对称设置，两组所述活动板的底端面均设置有四组万向轮，且每两组万向轮左右对称设置，四组所述万向轮通过螺栓与活动板可拆卸连接，两组所述活动板左右对称设置在安装板的两侧方，两组所述活动板的顶端面均固定连接有两组支撑杆，所述安装板的顶端面均匀固定连接有四组支撑杆，每组所述支撑杆的顶端面均固定连接有固定装置，左侧四组以及右侧四组固定装置上均设置有活动连接的管道本体，两组所述管道本体的外壁均设置有活动连接的限制装置，两组所述限制装置之间设置有四组活动连接的连接螺杆。优选的，所述固定装置包括固定半环一、固定半环二，所述固定半环一、固定半环二的左侧部分铰接，所述固定半环一、固定半环二右侧端面均固定连接有固定块，上下两组所述固定块之间设置有贯穿的固定螺杆，所述固定螺杆与固定块螺纹连接，所述固定螺杆的顶端面固定连接有拨片一，所述管道本体设置在固定半环一、固定半环二之间。优选的，所述限制装置包括限制半环一、限制半环二，所述限制半环一、限制半环二的两侧端面均固定连接有限制块，上下两组所述限制块之间设置有贯穿的限制螺杆，所述限制螺杆与限制块螺纹连接，所述限制螺杆的顶端面固定连接有拨片二，所述限制半环一的底端面以及限制半环二的顶端面均固定连接有连接块，所述连接块中设置有螺纹孔，所述连接螺杆设置在连接块的螺纹孔中，所述限制半环一的底端面固定连接有水平尺。优选的，所述连接螺杆的两侧端面均设置有连接螺母，所述连接螺母与连接螺杆螺纹连接，所述连接螺母与连接块接触不连接。优选的，所述固定半环一、固定半环二的内环均设置有防护层一，且防护层一与固定半环一、固定半环二固定连接，所述防护层一的表面设置有波纹一。优选的，所述限制半环一、限制半环二的内环均设置有防护层二，且防护层二与限制半环一、限制半环二固定连接，所述防护层二的表面设置有波纹二。优选的，四组所述支撑腿的底端面均固定连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的底端面设置有波纹三。与现有技术相比，本技术的有益效果是：两组管道本体在固定装置的支撑下能够有效的保证管道本体的稳定性，在进行焊接时，能够有效的提高焊接的质量，而两组限制装置之间通过四组连接螺杆进行连接，能够有效的将的两组管道本体进行对接和定位，能够方便后期进行焊接，大大提高了整体的焊接的效率与质量，而固定装置设置的防护层一、限制装置设置的防护层二能够有效的提高对于管道本体的保护能力，能够有效的防止摩擦造成管道本体的损坏，大大提高了整体的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定装置结构示意图；图3为本技术限制装置结构示意图。图中：1.安装板；2.支撑腿；3.万向轮；4.活动板；5.管道本体；6.固定装置；61.固定半环一；62.防护层一；63固定螺杆；64.固定块；65.拨片一；66.固定半环二；7.限制装置；71.限制半环一；72.防护层二；73.限制半环二；74.拨片二；75.限制块；76.限制螺杆；77.连接块；8.连接螺杆；9.连接螺母；10.支撑杆；11.水平尺；12.橡胶防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气体高压管路焊接设备，请参阅图1，包括安装板1和两组活动板4，安装板1的底端面设置有四组支撑腿2，且支撑腿2与安装板1固定连接，每两组支撑腿2左右对称设置，通过设置的支撑腿2能够有效的提高焊接时的稳定性。请参阅图1，两组活动板4的底端面均设置有四组万向轮3，且每两组万向轮3左右对称设置，四组万向轮3通过螺栓与活动板4可拆卸连接，两组活动板4左右对称设置在安装板1的两侧方，方便带动活动板4进行移动。请参阅图1，两组活动板4的顶端面均固定连接有两组支撑杆10，安装板1的顶端面均匀固定连接有四组支撑杆10，每组支撑杆10的顶端面均固定连接有固定装置6，左侧四组以及右侧四组固定装置6上均设置有活动连接的管道本体5，通过固定装置6能够有效的提高管道本体5的稳定性，在进行焊接时继而能提高管道本体5焊接的质量。请参阅图1，两组管道本体5的外壁均设置有活动连接的限制装置7，两组限制装置7之间设置有四组活动连接的连接螺杆8，通过连接螺杆8与两组限制装置7的配合，能够增加管道本体5之间的稳定性，在进行焊接时能够进行定位和对接，大大提高了焊接的效率与质量。请参阅图1和图2，固定装置6包括固定半环一61、固定半环二66，固定半环一61、固定半环二66的左侧部分铰接，固定半环一61、固定半环二66右侧端面均固定连接有固定块64，上下两组固定块64之间设置有贯穿的固定螺杆63，固定螺杆63与固定块64螺纹连接，固定螺杆63的顶端面固定连接有拨片一65，管道本体5设置在固定半环一61、固定半环二66之间，在管道本体5进行放置时，先将管道本体5放置在固定半环一61上，之后合上固定半环二66，通过拨片一65带动固定螺杆63向下运动，继而通过固定螺杆63能连接两组固定块64，通过固定半环一61、固定半环二66能够增加管道本体5的稳定性。请参阅图1和图3，限制装置7包括限制半环一71、限制半环二73，限制半环一71、限制半环二73的两侧端面均固定连接有限制块75，上下两组限制块75之间设置有贯穿的限制螺杆76，限制螺杆76与限制块75螺纹连接，限制螺杆76的顶端面固定连接有拨片二74，限制半环一71的底端面以及限制半环二73的顶端面均固定连接有连接块77，连接块77中设置有螺纹孔，连接螺杆8设置在连接块77的螺纹孔中，限制半环一71的底端面固定连接有水平尺11，通过限制半环一71、限制半环二73能方便对于管道本体5进行固定，同时通过连接块77、连接螺杆8之间的配合，能够有效的让两组管道本体5进行对接和定位，而通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体高压管路焊接设备，包括安装板（1）和两组活动板（4），其特征在于：所述安装板（1）的底端面设置有四组支撑腿（2），且支撑腿（2）与安装板（1）固定连接，每两组支撑腿（2）左右对称设置，两组所述活动板（4）的底端面均设置有四组万向轮（3），且每两组万向轮（3）左右对称设置，四组所述万向轮（3）通过螺栓与活动板（4）可拆卸连接，两组所述活动板（4）左右对称设置在安装板（1）的两侧方，两组所述活动板（4）的顶端面均固定连接有两组支撑杆（10），所述安装板（1）的顶端面均匀固定连接有四组支撑杆（10），每组所述支撑杆（10）的顶端面均固定连接有固定装置（6），左侧四组以及右侧四组固定装置（6）上均设置有活动连接的管道本体（5），两组所述管道本体（5）的外壁均设置有活动连接的限制装置（7），两组所述限制装置（7）之间设置有四组活动连接的连接螺杆（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体高压管路焊接设备，包括安装板（1）和两组活动板（4），其特征在于：所述安装板（1）的底端面设置有四组支撑腿（2），且支撑腿（2）与安装板（1）固定连接，每两组支撑腿（2）左右对称设置，两组所述活动板（4）的底端面均设置有四组万向轮（3），且每两组万向轮（3）左右对称设置，四组所述万向轮（3）通过螺栓与活动板（4）可拆卸连接，两组所述活动板（4）左右对称设置在安装板（1）的两侧方，两组所述活动板（4）的顶端面均固定连接有两组支撑杆（10），所述安装板（1）的顶端面均匀固定连接有四组支撑杆（10），每组所述支撑杆（10）的顶端面均固定连接有固定装置（6），左侧四组以及右侧四组固定装置（6）上均设置有活动连接的管道本体（5），两组所述管道本体（5）的外壁均设置有活动连接的限制装置（7），两组所述限制装置（7）之间设置有四组活动连接的连接螺杆（8）。


2.根据权利要求1所述的一种气体高压管路焊接设备，其特征在于：所述固定装置（6）包括固定半环一（61）、固定半环二（66），所述固定半环一（61）、固定半环二（66）的左侧部分铰接，所述固定半环一（61）、固定半环二（66）右侧端面均固定连接有固定块（64），上下两组所述固定块（64）之间设置有贯穿的固定螺杆（63），所述固定螺杆（63）与固定块（64）螺纹连接，所述固定螺杆（63）的顶端面固定连接有拨片一（65），所述管道本体（5）设置在固定半环一（61）、固定半环二（66）之间。


3.根据权利要求1所述的一种气体高压管路焊接设备，其特征在于：所述限制装置（7）包括限制半环一（71）、限制半环二（73）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭安平，张伟，
申请(专利权)人：苏州水源动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32