一种可移动焊接装置制造方法及图纸

本申请公开了一种可移动焊接装置，属于焊接领域，能够解决现有补焊修复工件时不方便、费时费力的问题。该可移动焊接装置包括小车、气瓶架、气瓶和焊机；小车包括底盘、行走机构和支架；行走机构与底盘连接，用于带动小车运动；支架的底端与底盘的一侧连接，并与底盘的上表面垂直；气瓶架的一端卡置于支架的顶端，另一端与小车的设置支架的相对侧连接；气瓶放置于气瓶架上；焊机放置于底盘的上表面。使用本申请的装置对工件进行补焊修复的过程极为方便、省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动焊接装置
本申请涉及焊接
，尤其涉及一种可移动焊接装置。
技术介绍
在机床上加工工件的过程中，一些工件有时会出现某种缺陷，如尺寸缺陷、铸造缺陷、焊接缺陷等，此时需要将该工件补焊修复后再进行加工。工件补焊修复时，通常是把工件从机床上卸下来，运送到有固定焊机的地方，补焊修复完成后，再将工件运回来，重新装到机床上，并进行找正、夹紧，之后再继续加工。后续加工过程中，如果再出现缺陷，还要再次重复上述过程。现有补焊修复过程补焊修复工件时极其不方便，费时费力，同时工件在机床上进行装卸、找正的过程，进一步导致该补焊修复过程费时费力。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种可移动焊接装置，能够解决现有补焊修复工件时不方便、费时费力的问题。本技术实施例提供了一种可移动焊接装置，包括小车、气瓶架、气瓶和焊机；所述小车包括底盘、行走机构和支架；所述行走机构与所述底盘连接，用于带动所述小车运动；所述支架的底端与所述底盘的一侧连接，并与所述底盘的上表面垂直；所述气瓶架的一端卡置于所述支架的顶端，另一端与所述小车的设置所述支架的相对侧连接；所述气瓶放置于所述气瓶架上；所述焊机放置于所述底盘的上表面。在一种可能的实现方式中，可移动焊接装置还包括放置于所述底盘的上表面的冷却水箱。在一种可能的实现方式中，所述冷却水箱包括桶体、桶盖、置物接管和进水接管；所述桶体的外侧壁上设置有置物口和进水口，所述置物接管设置于所述置物口处并与所述置物口连通，所述进水接管设置于所述进水口处并与所述进水口连通；所述桶盖卡设于所述桶体的开口处以封闭所述桶体。在一种可能的实现方式中，所述气瓶架包括两根弯杆、至少一块弧板、一块底板和两块支撑板；两根弯杆的一端分别与底板的两侧固定，另一端卡置于所述支架的顶端；每块弧板的两端分别与两根弯杆的侧壁连接；两块所述支撑板的一端分别连接于一根弯杆的侧壁，另一端均与所述小车连接。在一种可能的实现方式中，所述气瓶架还包括两个支撑套管；两块所述支撑板的另一端均分别连接一个所述支撑套管，所述支撑套管套设于所述行走机构的车轴并能相对所述车轴转动。在一种可能的实现方式中，所述支架包括两根竖杆和两个托槽；两根所述竖杆的底端均与所述底盘的一侧连接，顶端分别设置一个所述托槽，所述气瓶架的另一端卡置于所述托槽上。在一种可能的实现方式中，所述支架还包括横杆；所述横杆的两端分别与两根所述竖杆连接。在一种可能的实现方式中，所述行走机构包括车轴、车轴套管、第一运动轮和第二运动轮；所述底盘的设置所述支架的相对侧的两侧分别固定一个所述车轴套管，所述车轴套管的轴线与所述相对侧的端面平行，且其套设于所述车轴；所述车轴的两端分别套设所述第一运动轮；所述底盘的设置所述支架的一侧的两端分别设置所述第二运动轮。在一种可能的实现方式中，所述第二运动轮包括万向轮。在一种可能的实现方式中，所述底盘的框架由角钢制作而成。本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本技术实施例提供的一种可移动焊接装置，包括小车、气瓶架、气瓶和焊机。小车包括底盘、行走机构和支架。行走机构与底盘连接，用于带动小车运动，从而方便可移动焊接装置的移动。支架的底端与底盘的一侧连接，并与底盘的上表面垂直。气瓶架的一端卡置于支架的顶端，另一端与小车的设置支架的相对侧连接，从而在支架与底板的上表面之间形成放置空间，以方便焊机放置于底盘的上表面。气瓶放置于气瓶架上。当在机床加工工件的过程中，工件出现某种缺陷时，将本申请的可移动焊接装置移至该工件所在位置处，打开焊机即可对工件进行补焊修复，工件补焊修复完成可继续进行加工，若后续加工过程中工件再出现缺陷，将可移动焊接装置再移至该工件所在位置处，再次进行补焊修复即可。由于采用本申请的可移动焊接装置，不用将工件从机床上卸下来运送到固定焊机的地方，补焊修复完成后，再将工件运回重新装到机床上，并进行找正、夹紧，从而采用本申请的可移动焊接装置对工件进行补焊修复的过程极为方便、省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的可移动焊接装置的立体图；图2为本申请实施例提供的可移动焊接装置的主视图；图3为本申请实施例提供的冷却水箱的剖视图；图4为图3的左视图；图5为本申请实施例提供的气瓶架的结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为本申请实施例提供的小车的结构示意图；图8为本申请实施例提供的底盘和行走机构的俯视图；图9为本申请实施例提供的弧板的结构示意图；图10为图9的俯视图。图标：1-小车；11-底盘；111-框架；112-垫板；113-底座板；12-行走机构；121-车轴；122-车轴套管；123-第一运动轮；124-第二运动轮；125-定位套管；126-垫片；127-螺母；128-轴承；13-支架；131-竖杆；132-托槽；133-横杆；2-气瓶架；21-弯杆；211-第一杆段；212-第二杆段；22-弧板；23-底板；24-支撑板；25-支撑套管；26-扶手横杆；3-焊机；4-气瓶；5-冷却水箱；51-桶体；52-桶盖；53-置物接管；54-进水接管；55-把手；56-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。请参照图1和图2所示，本技术实施例提供的一种可移动焊接装置，包括小车1、气瓶架2、气瓶4和焊机3。在实际应用中，当采用氩弧焊时，该气瓶4为氩气瓶，且其是容积为40L的大氩气瓶；焊机3为氩弧焊机，该氩弧焊机带有高频引弧装置，其电源线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动焊接装置，其特征在于，包括小车、气瓶架、气瓶和焊机；/n所述小车包括底盘、行走机构和支架；所述行走机构与所述底盘连接，用于带动所述小车运动；所述支架的底端与所述底盘的一侧连接，并与所述底盘的上表面垂直；/n所述气瓶架的一端卡置于所述支架的顶端，另一端与所述小车的设置所述支架的相对侧连接；/n所述气瓶放置于所述气瓶架上；/n所述焊机放置于所述底盘的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动焊接装置，其特征在于，包括小车、气瓶架、气瓶和焊机；
所述小车包括底盘、行走机构和支架；所述行走机构与所述底盘连接，用于带动所述小车运动；所述支架的底端与所述底盘的一侧连接，并与所述底盘的上表面垂直；
所述气瓶架的一端卡置于所述支架的顶端，另一端与所述小车的设置所述支架的相对侧连接；
所述气瓶放置于所述气瓶架上；
所述焊机放置于所述底盘的上表面。


2.根据权利要求1所述的可移动焊接装置，其特征在于，还包括放置于所述底盘的上表面的冷却水箱。


3.根据权利要求2所述的可移动焊接装置，其特征在于，所述冷却水箱包括桶体、桶盖、置物接管和进水接管；
所述桶体的外侧壁上设置有置物口和进水口，所述置物接管设置于所述置物口处并与所述置物口连通，所述进水接管设置于所述进水口处并与所述进水口连通；
所述桶盖卡设于所述桶体的开口处以封闭所述桶体。


4.根据权利要求1所述的可移动焊接装置，其特征在于，所述气瓶架包括两根弯杆、至少一块弧板、一块底板和两块支撑板；
两根弯杆的一端分别与底板的两侧固定，另一端卡置于所述支架的顶端；
每块弧板的两端分别与两根弯杆的侧壁连接；
两块所述支撑板的一端分别连接于一根弯杆的侧壁，另一端均与所述小车连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨永良，赵龙龙，程佳，王晨华，赵祥，
申请(专利权)人：西安泵阀总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61