一种门窗生产用打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗生产用打孔机，包括底座、固定箱和吸尘器箱，所述底座的底部两侧安装有固定箱，所述固定箱的内部放置有收集箱，所述底座的顶固定连接有固定板，所述底座的顶壁两侧安装有吸尘器箱，且吸尘器箱位于固定板的两侧，所述吸尘器箱的内部固定连接有吸尘器，所述吸尘器箱的顶部内侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定有液压缸。本实用新型专利技术吸尘器箱的内部固定连接有吸尘器，吸尘器运行时通过吸尘管将材料打孔产生的碎屑、灰尘进行吸取，通过排尘管可将吸取的碎屑、灰尘排到收集箱的内部，便于工作人员对碎屑、灰尘的处理，减少工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用打孔机
本技术涉及门窗生产
，具体为一种门窗生产用打孔机。
技术介绍
打孔器(切割器)安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。灵活、方便、安全，用途广泛，常见有固定直径和可变直径(飞机式)两种，可变直径开孔器常用于室内外装修，固定直径开孔器，又有普通型，冲击型、水冷型，其中水冷型常用于墙壁开孔，工效高，开孔比较美观，在门窗生产领域中，需要将成品材料进行打孔，然后再进行后续加工，在材料进行打孔时需要用到打孔机。现有技术中打孔机缺点不足：1、现有技术中打孔机在工作时不能够将材料打孔产生的碎屑、灰尘进行很好的处理，不便于工作人员进行后续的处理，且打孔机没有防护结构，打孔时产生的碎屑会对工作人员造成伤害；2、现有技术中打孔机没有减震结构，在对材料进行打孔时，打孔机会震动，从而影响打孔的精度，且打孔机的打孔头不便于更换，在打孔机长时间的使用下，打孔头会受到磨损，从而影响打孔的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗生产用打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种门窗生产用打孔机，包括底座、固定箱和吸尘器箱，所述底座的底部两侧安装有固定箱，所述固定箱的内部放置有收集箱，所述底座的顶固定连接有固定板，所述底座的顶壁两侧安装有吸尘器箱，且吸尘器箱位于固定板的两侧，所述吸尘器箱的内部固定连接有吸尘器，所述吸尘器箱的顶部内侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定有液压缸。优选的，所述底座的内部设有固定槽，固定槽的内部固定连接有弹簧a。优选的，所述固定板的两侧固定连接有连接板，连接板的一侧安装有弹簧b，弹簧b远离连接板的一端固定连接有固定头。优选的，所述收集箱的底部安装有轮子，收集箱的正面通过螺栓固定有把手。优选的，所述吸尘器的吸尘端安装有吸尘管，吸尘管的一端贯穿安装在吸尘器箱的外部，吸尘器的排尘端安装有排尘管，排尘管的一端贯穿安装在固定箱的内部，且排尘管位于收集箱的上方。优选的，所述液压缸的底部连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆贯穿安装在安装板的底部，液压伸缩杆的底部通过固定件固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接头，连接头的底部固定连接有打孔头，打孔头的顶部设有限位槽，安装板的正面通过合页活动安装有钢化玻璃门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过吸尘器箱的内部固定连接有吸尘器，吸尘器运行时通过吸尘管将材料打孔产生的碎屑、灰尘进行吸取，通过排尘管可将吸取的碎屑、灰尘排到收集箱的内部，便于工作人员对碎屑、灰尘的处理，减少工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，通过把手与轮子可便于工作人员将收集箱从固定箱的内部取出，便于工作人员将收集箱内部收集的灰尘进行后续的处理，安装板的正面通过合页活动安装有钢化玻璃门，钢化玻璃门可起到防护作用，防止打孔时产生的碎屑会对工作人员造成伤害。2、本技术通过固定槽的内部固定连接有弹簧a，弹簧a具有弹性可使底座具有减震效果，防止在对材料进行打孔时，打孔机震动影响打孔的精度，从而影响工作人员的工作效率，打孔头通过限位槽与连接头，且连接头与打孔头连接的方向与电机转动的方向相反，通过连接头与打孔头连接便于更换，防止在打孔机长时间的使用下，打孔头会受到磨损，从而影响打孔的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的打孔头结构示意图；图4为本技术的固定板结构示意图。图中：1、底座；101、固定槽；102、弹簧a；2、固定板；201、连接板；202、弹簧b；203、固定头；3、固定箱；301、收集箱；302、把手；303、轮子；4、吸尘器箱；401、吸尘器；402、吸尘管；403、排尘管；5、安装板；501、液压缸；502、液压伸缩杆；503、连接头；504、打孔头；505、电机；506、限位槽；507、钢化玻璃门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例，一种门窗生产用打孔机，包括底座1、固定箱3和吸尘器箱4，所述底座1的底部两侧安装有固定箱3，底座1可支撑吸尘器箱4，保证吸尘器箱4的稳定性，固定箱3的内部可固定收集箱301，保证收集箱301的稳定性，让收集箱301能够稳定的将灰尘收集，且固定箱3可支撑底座1，保证底座1的稳定性，所述固定箱3的内部放置有收集箱301，所述底座1的顶固定连接有固定板2，固定板2的上方可放置材料，保证材料能够正常进行加工，所述底座1的顶壁两侧安装有吸尘器箱4，吸尘器箱4可固定吸尘器401，保证吸尘器401的稳定，同时可对吸尘器401进行保护，延长吸尘器401的使用寿命，且吸尘器箱4位于固定板2的两侧，所述吸尘器箱4的内部固定连接有吸尘器401，吸尘器401运行时通过吸尘管402将材料打孔产生的碎屑、灰尘进行吸取，通过排尘管403可将吸取的碎屑、灰尘排到收集箱301的内部，便于工作人员对碎屑、灰尘的处理，减少工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，所述吸尘器箱4的顶部内侧固定连接有安装板5，安装板5可将液压缸501固定住，保证液压缸501的稳定性，所述安装板5的顶部固定有液压缸501，液压缸501运行时可带动液压伸缩杆502运行，液压伸缩杆502运行时可伸缩，通过伸缩液压伸缩杆502带动电机505上下移动，保证装置能够正常进行打孔。进一步，所述底座1的内部设有固定槽101，固定槽101可将弹簧a102固定住，保证弹簧a102的稳定性，固定槽101的内部固定连接有弹簧a102，弹簧a102具有弹性可使底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗生产用打孔机，包括底座(1)、固定箱(3)和吸尘器箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内部放置有收集箱(301)，所述底座(1)的顶固定连接有固定板(2)，所述底座(1)的顶壁两侧安装有吸尘器箱(4)，且吸尘器箱(4)位于固定板(2)的两侧，所述吸尘器箱(4)的内部固定连接有吸尘器(401)，所述吸尘器箱(4)的顶部内侧固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定有液压缸(501)。/n

【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用打孔机，包括底座(1)、固定箱(3)和吸尘器箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内部放置有收集箱(301)，所述底座(1)的顶固定连接有固定板(2)，所述底座(1)的顶壁两侧安装有吸尘器箱(4)，且吸尘器箱(4)位于固定板(2)的两侧，所述吸尘器箱(4)的内部固定连接有吸尘器(401)，所述吸尘器箱(4)的顶部内侧固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定有液压缸(501)。


2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打孔机，其特征在于：所述底座(1)的内部设有固定槽(101)，固定槽(101)的内部固定连接有弹簧a(102)。


3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打孔机，其特征在于：所述固定板(2)的两侧固定连接有连接板(201)，连接板(201)的一侧安装有弹簧b(202)，弹簧b(202)远离连接板(201)的一端固定连接有固定头(203)。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丙祯，
申请(专利权)人：山东银丰门业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37