一种具有流量检测功能的球阀制造技术

技术编号:29783821 阅读:62 留言:0更新日期:2021-08-24 18:01
本发明专利技术公开了一种具有流量检测功能的球阀,包括安装箱、传递杆、安装块、蜗杆、电机保护罩、阀体、球体、流量感应器、第一控制箱、过滤清扫装置和控制限位装置,所述安装箱四周贯穿开设有通槽,所述传递杆底部贯穿通槽延伸于安装箱底部下方,所述安装块底部固定有第一轴承,所述安装块通过第一轴承卡合于通槽内部,该具有流量检测功能的球阀设置有电机保护罩,通过电机保护罩将输出电机进行包裹安装处理,从而避免输出电机长时间暴露于空气和环境中,造成空气中的氧分子和环境中的灰尘附着于输出电机表面,这样不仅造成输出电机表面容易出现氧化还原反应还容易腐蚀输出电机表面,从而缩短输出电机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有流量检测功能的球阀
本专利技术涉及球阀
,具体为一种具有流量检测功能的球阀。
技术介绍
球阀,球体由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连,本类阀门在管道中一般应当水平安装,球阀分类:气动球阀,电动球阀和手动球阀等不同类型,但是现有的球阀于实际工作过程中均通过人工调试好流量大小从而使球阀处于正常工作状态,并且球阀于实际环境和工作位置不同从而造成不同的球阀需要调节不同的流量通口大小,如果均通过手动调节处理这样不仅麻烦还容易造成漏调的情况,依次容易造成某一位置内部的阀体出现水流膨胀情况,从而造成爆管的情况,并且现有的球阀直接与通管进行连接处理,从而造成通过通管内部的水直接流入球阀内部,造成水中含大量的杂质和固体颗粒卡于球阀内部,同时造成球体运动过程中与杂质和固体颗粒进行旋转摩擦接触,这样不仅容易磨损球体表面的精准度还造成整体球体卡死从而无法旋转球体改变流量通口的大小的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种具有流量检测功能的球阀,以解决上述
技术介绍
中提出通过的如果均通过手动调节处理这样不仅麻烦还容易造成漏调的情况,依次容易造成某一位置内部的阀体出现水流膨胀情况,从而造成爆管的情况,并且现有的球阀直接与通管进行连接处理,从而造成通过通管内部的水直接流入球阀内部,造成水中含大量的杂质和固体颗粒卡于球阀内部,同时造成球体运动过程中与杂质和固体颗粒进行旋转摩擦接触,这样不仅容易磨损球体表面的精准度还造成整体球体卡死从而无法旋转球体改变流量通口的大小的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有流量检测功能的球阀,包括安装箱、传递杆、安装块、蜗杆、电机保护罩、阀体、球体、流量感应器、第一控制箱、过滤清扫装置和控制限位装置,所述安装箱四周贯穿开设有通槽,所述传递杆底部贯穿通槽延伸于安装箱底部下方,且传递杆上方通过连接杆安装有涡轮,所述安装块底部固定有第一轴承,所述安装块通过第一轴承卡合于通槽内部,且安装块通过六角螺栓安装于安装箱顶端,所述传递杆顶端与第一轴承内环固定连接,所述蜗杆右侧贯穿通槽和限位框延伸于安装箱右侧,且蜗杆右侧固定有手轮,所述蜗杆左侧与输出电机输出端固定连接,所述输出电机通过六角螺栓固定于安装箱左侧,所述蜗杆与涡轮啮合连接,所述电机保护罩包裹输出电机,且电机保护罩通过六角螺栓固定于安装箱左侧,所述阀体顶端镶嵌固定有第一通管,且阀体右侧镶嵌固定有螺纹筒;所述球体活动安装于阀体内部,所述球体顶端与阀杆底部固定连接,所述阀体通过法兰盘组固定连接,所述第一通管顶端贯穿传递杆底部,且第一通管顶端与安装箱底部固定连接,所述传递杆底部与阀杆顶端固定连接,所述流量感应器通过螺纹筒安装于阀体右侧内部,所述第一控制箱内部上方通过隔板固定有第一信号接收器,所述第一信号接收器下方左侧固定有第一控制板,所述第一控制板右侧安装有第一蓄电池,所述第一控制板下方固定有第一执行器,所述第一执行器均通过电线与第一控制板和第一信号接收器电性连接,所述第一控制箱顶端通过安装柱固定有第一太阳能板,所述第一太阳能板均通过电线与第一蓄电池和第一控制板电性连接,所述流量感应器通过电线与第一信号接收器电性连接,所述输出电机均通过电线与第一执行器和第一控制板电性连接,所述第一控制箱通过六角螺栓固定于安装块顶端;用于阀体内部流水过滤的所述过滤清扫装置安装于阀体右侧;用于控制过滤清扫装置的所述控制限位装置安装于控制过滤清扫装置顶端。优选的,所述过滤清扫装置包括有安装通管、第一安装槽、第二通管、陶瓷轴承、密封圈、清扫盘、丝孔、丝杆、过滤板组、从动齿轮、泄污管和泄污阀,所述安装通管内部下方开设有第一安装槽,所述安装通管顶端镶嵌固定有第二通管,所述第一安装槽和第二通管内部固定有陶瓷轴承,所述陶瓷轴承顶端和底部安装有密封圈,所述清扫盘贯穿开设有丝孔,所述丝杆底部贯穿第二通管、陶瓷轴承、密封圈和丝孔延伸于安装通管内部,且丝杆底部贯穿密封圈与陶瓷轴承内环固定连接,所述过滤板组顶端通过连接杆贯穿第二通管、陶瓷轴承和密封圈延伸于安装通管顶端,且过滤板组底部通过连接杆贯穿密封圈与陶瓷轴承内环固定连接,所述过滤板组安装于丝杆两侧,所述过滤板组顶端固定有从动齿轮,所述泄污管右侧安装有泄污阀,且泄污管顶端与安装通管底部镶嵌固定,所述安装通管左侧通过六角螺栓固定于阀体右侧。优选的,所述控制限位装置包括有安装架、L板、第二蓄电池、第二控制箱、第二信号接收器、第二控制板、第二执行器、旋转电机、第一卡槽、第二安装槽、限位感应器、卡板、液压伸缩杆、第二太阳能板、主动齿轮、第二卡槽、第三安装槽、延迟感应器、第二轴承和第三通管、所述安装架内部上方固定有L板,所述第二蓄电池通过L板安装于安装架内部上方左侧,所述第二控制箱内部上方通过隔板固定有第二信号接收器,所述第二信号接收器正下方固定有第二控制板,所述第二控制板正下方固定有第二执行器,所述第二执行器均通过电线与第二控制板和第二信号接收器电性连接,所述第二控制箱通过L板安装于安装架内部上方右侧,所述旋转电机输出端底部开设有第一卡槽,所述第一卡槽内部上方开设有第一安装槽,所述第一安装槽内部安装有限位感应器,所述旋转电机输出端固定有卡板,所述液压伸缩杆输出端通过安装块与旋转电机顶端固定连接,所述第二太阳能板通过安装柱固定于安装架顶端,所述第二太阳能板均通过电线与第二蓄电池和第二控制板电性连接,所述液压伸缩杆底部通过六角螺栓固定于安装架内部上方,所述主动齿轮贯穿开设有第二卡槽,所述第二卡槽内部左侧开设有第三安装槽,所述第三安装槽内部固定有延迟感应器,所述主动齿轮底部固定有第二轴承,所述第三通管顶端包裹第二轴承与主动齿轮底部固定连接,且第三通管底部包裹丝杆顶端与安装通管顶端固定连接,所述安装架底部与安装通管顶端固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述限位感应器和延迟感应器均通过电线与第二信号接收器电性连接,所述旋转电机和液压伸缩杆均通过电线与第二控制板和第二执行器电性连接。优选的,所述螺纹筒设置有2个,且螺纹筒关于阀体右侧中心线对称设置。优选的,所述第一太阳能板形状呈等边梯形。优选的,所述密封圈设置有3组,且密封圈关于安装通管中心线对称设置。优选的,所述过滤板组、从动齿轮、陶瓷轴承和密封圈构成旋转机构,且旋转机构旋转角度范围为0-360°。优选的,所述第一卡槽开设深度距离范围为1.5-2.5cm。优选的,所述液压伸缩杆、旋转电机、第一卡槽和卡板构成升降机构,且升降机构升降距离范围为0-5cm。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该具有流量检测功能的球阀,(1)设置有流量感应器,通过流量感应器与第一信号接收器进行连接处理,从而通过第一信号接收器将流量感应器传递出的信号传递于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有流量检测功能的球阀,包括安装箱(1)、传递杆(3)、安装块(5)、蜗杆(7)、电机保护罩(10)、阀体(11)、球体(14)、流量感应器(17)、第一控制箱(18)、过滤清扫装置(24)和控制限位装置(25),其特征在于:/n所述安装箱(1)四周贯穿开设有通槽(2),所述传递杆(3)底部贯穿通槽(2)延伸于安装箱(1)底部下方,且传递杆(3)上方通过连接杆安装有涡轮(4),所述安装块(5)底部固定有第一轴承(6),所述安装块(5)通过第一轴承(6)卡合于通槽(2)内部,且安装块(5)通过六角螺栓安装于安装箱(1)顶端,所述传递杆(3)顶端与第一轴承(6)内环固定连接,所述蜗杆(7)右侧贯穿通槽(2)和限位框延伸于安装箱(1)右侧,且蜗杆(7)右侧固定有手轮(8),所述蜗杆(7)左侧与输出电机(9)输出端固定连接,所述输出电机(9)通过六角螺栓固定于安装箱(1)左侧,所述蜗杆(7)与涡轮(4)啮合连接,所述电机保护罩(10)包裹输出电机(9),且电机保护罩(10)通过六角螺栓固定于安装箱(1)左侧,所述阀体(11)顶端镶嵌固定有第一通管(12),且阀体(11)右侧镶嵌固定有螺纹筒(13);/n所述球体(14)活动安装于阀体(11)内部,所述球体(14)顶端与阀杆(15)底部固定连接,所述阀体(11)通过法兰盘组(16)固定连接,所述第一通管(12)顶端贯穿传递杆(3)底部,且第一通管(12)顶端与安装箱(1)底部固定连接,所述传递杆(3)底部与阀杆(15)顶端固定连接,所述流量感应器(17)通过螺纹筒(13)安装于阀体(11)右侧内部,所述第一控制箱(18)内部上方通过隔板固定有第一信号接收器(19),所述第一信号接收器(19)下方左侧固定有第一控制板(20),所述第一控制板(20)右侧安装有第一蓄电池(21),所述第一控制板(20)下方固定有第一执行器(22),所述第一执行器(22)均通过电线与第一控制板(20)和第一信号接收器(19)电性连接,所述第一控制箱(18)顶端通过安装柱固定有第一太阳能板(23),所述第一太阳能板(23)均通过电线与第一蓄电池(21)和第一控制板(20)电性连接,所述流量感应器(17)通过电线与第一信号接收器(19)电性连接,所述输出电机(9)均通过电线与第一执行器(22)和第一控制板(20)电性连接,所述第一控制箱(18)通过六角螺栓固定于安装块(5)顶端;/n用于阀体(11)内部流水过滤的所述过滤清扫装置(24)安装于阀体(11)右侧;/n用于控制过滤清扫装置(24)的所述控制限位装置(25)安装于控制过滤清扫装置(24)顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有流量检测功能的球阀,包括安装箱(1)、传递杆(3)、安装块(5)、蜗杆(7)、电机保护罩(10)、阀体(11)、球体(14)、流量感应器(17)、第一控制箱(18)、过滤清扫装置(24)和控制限位装置(25),其特征在于:
所述安装箱(1)四周贯穿开设有通槽(2),所述传递杆(3)底部贯穿通槽(2)延伸于安装箱(1)底部下方,且传递杆(3)上方通过连接杆安装有涡轮(4),所述安装块(5)底部固定有第一轴承(6),所述安装块(5)通过第一轴承(6)卡合于通槽(2)内部,且安装块(5)通过六角螺栓安装于安装箱(1)顶端,所述传递杆(3)顶端与第一轴承(6)内环固定连接,所述蜗杆(7)右侧贯穿通槽(2)和限位框延伸于安装箱(1)右侧,且蜗杆(7)右侧固定有手轮(8),所述蜗杆(7)左侧与输出电机(9)输出端固定连接,所述输出电机(9)通过六角螺栓固定于安装箱(1)左侧,所述蜗杆(7)与涡轮(4)啮合连接,所述电机保护罩(10)包裹输出电机(9),且电机保护罩(10)通过六角螺栓固定于安装箱(1)左侧,所述阀体(11)顶端镶嵌固定有第一通管(12),且阀体(11)右侧镶嵌固定有螺纹筒(13);
所述球体(14)活动安装于阀体(11)内部,所述球体(14)顶端与阀杆(15)底部固定连接,所述阀体(11)通过法兰盘组(16)固定连接,所述第一通管(12)顶端贯穿传递杆(3)底部,且第一通管(12)顶端与安装箱(1)底部固定连接,所述传递杆(3)底部与阀杆(15)顶端固定连接,所述流量感应器(17)通过螺纹筒(13)安装于阀体(11)右侧内部,所述第一控制箱(18)内部上方通过隔板固定有第一信号接收器(19),所述第一信号接收器(19)下方左侧固定有第一控制板(20),所述第一控制板(20)右侧安装有第一蓄电池(21),所述第一控制板(20)下方固定有第一执行器(22),所述第一执行器(22)均通过电线与第一控制板(20)和第一信号接收器(19)电性连接,所述第一控制箱(18)顶端通过安装柱固定有第一太阳能板(23),所述第一太阳能板(23)均通过电线与第一蓄电池(21)和第一控制板(20)电性连接,所述流量感应器(17)通过电线与第一信号接收器(19)电性连接,所述输出电机(9)均通过电线与第一执行器(22)和第一控制板(20)电性连接,所述第一控制箱(18)通过六角螺栓固定于安装块(5)顶端;
用于阀体(11)内部流水过滤的所述过滤清扫装置(24)安装于阀体(11)右侧;
用于控制过滤清扫装置(24)的所述控制限位装置(25)安装于控制过滤清扫装置(24)顶端。


2.根据权利要求1所述的一种具有流量检测功能的球阀,其特征在于:所述过滤清扫装置(24)包括有安装通管(2401)、第一安装槽(2402)、第二通管(2403)、陶瓷轴承(2404)、密封圈(2405)、清扫盘(2406)、丝孔(2407)、丝杆(2408)、过滤板组(2409)、从动齿轮(2410)、泄污管(2411)和泄污阀(2412),所述安装通管(2401)内部下方开设有第一安装槽(2402),所述安装通管(2401)顶端镶嵌固定有第二通管(2403),所述第一安装槽(2402)和第二通管(2403)内部固定有陶瓷轴承(2404),所述陶瓷轴承(2404)顶端和底部安装有密封圈(2405),所述清扫盘(2406)贯穿开设有丝孔(2407),所述丝杆(2408)底部贯穿第二通管(2403)、陶瓷轴承(2404)、密封圈(2405)和丝孔(2407)延伸于安装通管(2401)内部,且丝杆(2408)底部贯穿密封圈(2405)与陶瓷轴承(2404)内环固定连接,所述过滤板组(2409)顶端通过连接杆贯穿第二通管(2403)、陶瓷轴承(2404)和密封圈(2405)延伸于安装通管(2401)顶端,且过滤板组(2409)底部通过连接杆贯穿密封圈(2405)与陶瓷轴承(2404)内环固定连接,所述过滤板组(2409)安装于丝杆(2408)两侧,所述过滤板组(2409)顶端固定有从动齿轮(2410),所述泄污管(2411)右侧安装有泄污阀(2412),且泄污管(2411)顶端与安装通管(240...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波
申请(专利权)人:江苏优特莫森机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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