一种轴承座制造技术

本发明专利技术提供了一种轴承座，包括支座和设置在支座上的壳体，在壳体内设置有轴承，在轴承外侧设置有连接在壳体上的端盖，在轴承与端盖之间设置有密封盖，密封盖内侧端面与轴承端面贴靠，密封盖外侧端面与端盖之间具有间隙，密封盖同时还与转轴密封连接；在端盖上还设置有拉紧螺栓一和抵紧螺栓一，拉紧螺栓一轴向贯穿端盖后可固定连接密封盖，抵紧螺栓一轴向贯穿端盖后可抵靠在密封盖外端面。本发明专利技术轴承座方便安装拆卸，方便调节，还能够实现推力轴承和滑动轴承的转换；本发明专利技术轴承座稳定性好，承载能力强，适用于重型和大型设备上。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座
本专利技术涉及轴承支撑件，具体涉及一种轴承座。
技术介绍
文献CN109915489A提供了一种能够为轴承提供润滑水的轴承座，包括：轴承座体，该轴承座体具有用于容纳轴承的轴承腔；第一盖体，设置在轴承座体上，且具有用于为轴承提供润滑水的供水腔，该供水腔和轴承腔的轴线共线，第一盖体具有注水孔，该注水孔从第一盖体的外表面连通至供水腔。文献CN110792696A提供了一种辊道水冷轴承座，包括辊子、轴承、壳体、压盖和出水管，辊子由壳体的第一端穿入，辊子转动连接于壳体内部，轴承可拆卸连接于壳体内，辊子的穿过轴承，压盖的一端固定于壳体的第二端，出水管穿过压盖，出水管固定于压盖；辊子具有中空腔体，辊子的一端具有圆筒部，圆筒部的内腔与辊子的中空腔体相连通，圆筒部穿过壳体的内部，圆筒部穿过轴承；壳体具有中心通孔、进水口和第一水流通道，压盖具有第二水流通道，进水口为第一水流通道的第一端，第一水流通道的第二端与第二水流通道第一端相连通，第二水流通道的第二端与圆筒部的第二端内腔相连通，中心通孔的第一端用于圆筒部穿过，轴承、中心通孔和出水管同轴心，第一水流通道位于辊子和轴承的外表面；出水管的第一端位于辊子的中空腔体内，出水管的第二端位于壳体外部。采用如前所述轴承座虽然能够实现轴承水冷，但其存在不方便拆卸、不方便调节的问题，且无法实现推力轴承和滑动轴承的转换。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种方便拆卸、方便调节且能够实现推力轴承和滑动轴承转换的轴承座。一种轴承座，包括支座和设置在支座上的壳体，在壳体内设置有轴承，在轴承外侧设置有连接在壳体上的端盖，在轴承与端盖之间设置有密封盖，密封盖内侧端面与轴承端面贴靠，密封盖外侧端面与端盖之间具有间隙，密封盖同时还与转轴密封连接；在端盖上还设置有拉紧螺栓一和抵紧螺栓一，拉紧螺栓一轴向贯穿端盖后可固定连接密封盖，抵紧螺栓一轴向贯穿端盖后可抵靠在密封盖外端面。作为优选，在密封盖内端设置有阶台，由阶台壁、轴承和转轴共同围合成腔室。为进一步方便拆出轴承，在腔室内设置有垫块，轴向贯穿密封盖后的拉紧螺栓二可固定连接垫块，轴向贯穿密封盖后的抵紧螺栓二可抵靠垫块外侧壁。作为本专利技术优选方案之一，在端盖上设置有连通腔室的通道一，腔室作为润滑油腔室。为优化轴承冷却效果，在轴承外壁设置有环形水套，在环形水套内壁设置有环形水槽用于容纳轴承冷却介质，环形水槽可通过设置在环形水套和壳体上的通道二与冷缺介质供应系统连通。进一步地，密封盖与转轴连接部位采用迷宫密封形式，密封盖、轴承和环形水套三者交接部位采用密封圈密封。作为本专利技术优选方案之二，在壳体上设置有连通密封腔室的通道三，腔室同时作为润滑油腔室和轴承冷却介质腔室。进一步地，密封盖与转轴连接部位采用迷宫密封形式，密封盖与壳体连接部位采用迷宫密封形式或者密封圈密封。为进一步提高轴承座的强度和稳定性，壳体其中一侧端的端盖与壳体一体成型，壳体另一侧端的端盖可与壳体分离。作为优选，轴承两侧的两个密封盖呈梯度布置以匹配于转轴的轴阶。有益效果：由于采用了上述技术方案，本专利技术轴承座方便拆卸，拆卸时只需要先移走可与壳体分离的端盖，然后将轴承沿轴向取出或者将轴承与水套沿轴向同步取出；本专利技术轴承座方便调节，安装和拆卸过程中，可借助于端盖、垫块和螺栓（抵紧螺栓与拉紧螺栓）的特定位置结构，不仅能够快速精确地实现轴承调平调正，而且能够防止装拆过程中损伤轴承，拆卸后的轴承复位后还能够继续使用；本专利技术轴承座还能够实现推力轴承和滑动轴承的转换，当端盖上的抵紧螺栓一抵靠在密封盖外端面时，轴承在轴承座内不可轴向移动，轴承座内的轴承相当于推力轴承，当端盖上的拉紧螺栓一固定连接密封盖且抵紧螺栓一未抵靠在密封盖外端面时，轴承在轴承座内可轴向偏移，轴承座内的轴承相当于滑动轴承；采用本专利技术轴承座，还能够在不拆卸端盖的情况下，实现转轴的轴向位置调节，调节时先松开其中一侧的拉紧螺栓一和抵紧螺栓一使该侧的端盖与密封盖分离，然后调节另一侧的抵紧螺栓一可实现密封盖、轴承（轴承及水套）和转轴同步轴向移位。此外，本专利技术轴承座稳定性好，承载能力强，能够适用于重型和大型设备上。附图说明图1是本专利技术实施例1中轴承座立体示意图；图2是本专利技术实施例1中轴承座侧向示意图；图3是图2中A-A向视图；图4是图2中B-B向视图；图5是本专利技术实施例2中轴承座立体示意图；图6是本专利技术实施例2中轴承座侧向示意图；图7是图6中A-A向视图；图8是图6中C-C向视图；图9是本专利技术实施例2中轴承座的密封盖立体示意图；图10是本专利技术实施例2中轴承座的外壳与支座立体示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的原理及其核心思想，并非对本专利技术保护范围的限定。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，针对本专利技术进行的改进也落入本专利技术权利要求的保护范围内。实施例1一种轴承座，如图1至图4所示，它包括支座1和设置在支座1上的壳体13，在壳体13内设置有轴承8，轴承8包括轴承内圈、轴承外圈和位于轴承内圈与轴承外圈之间的滚珠11，在轴承8外侧设置有连接在壳体13上的端盖10，在轴承8与端盖10之间设置有密封盖9，密封盖9内侧端面与轴承8端面贴靠，密封盖9外侧端面与端盖10之间具有间隙5，该间隙5作为密封盖9和轴承8的调节间隙，密封盖9同时还与转轴3密封连接；在端盖10上还设置有拉紧螺栓一和抵紧螺栓一，拉紧螺栓一轴向贯穿端盖10后可固定连接密封盖9，抵紧螺栓一轴向贯穿端盖10后可抵靠在密封盖9外端面。拉紧螺栓一是指转动螺母或者螺杆后能够拉动密封盖9轴向位移的螺栓，抵紧螺栓一是指转动螺母或者螺杆后能够向密封盖9施加推力使其发生轴向位移的螺栓。本实施例中：壳体13其中一侧端的端盖10（图2中左侧的端盖）与壳体13一体成型，图2中左侧的端盖上设置有多个均匀布置的螺孔一，拉紧螺栓一21和抵紧螺栓一22配合在螺孔内并交替布置在端盖上。壳体13另一侧端的端盖10（图2中右侧的端盖）可与壳体13分离，图2中右侧的端盖上也设置有多个均匀布置的螺孔一，拉紧螺栓一21和抵紧螺栓一22配合在螺孔内并交替布置在该端盖上。本实施例中：密封盖9内端面设置有阶台，由阶台壁91（可参照图9中的阶台壁91）、轴承8和转轴3共同围合成腔室7。轴承8两侧的两个密封盖9外径相同，但内径不相同以匹配于转轴3的轴阶。本实施例中：腔室7内设置有垫块6，轴向贯穿密封盖9后的拉紧螺栓二24可固定连接垫块6，轴向贯穿密封盖9后的抵紧螺栓二可抵靠垫块6外侧壁（拉紧螺栓二是指转动螺母或者螺杆后能够拉动垫块6轴向位移的螺栓，抵紧螺栓二是指转动螺母或者螺杆后能够向垫块6施加推力使其发生轴向位移的螺栓）。实质上是在密封盖9上设置有多个均匀布置的螺孔二，拉紧螺栓二24和抵紧螺栓二配合在螺孔内并交替布置在密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座，包括支座（1）和设置在支座（1）上的壳体（13），在壳体（13）内设置有轴承（8），其特征在于：在轴承（8）外侧设置有连接在壳体（13）上的端盖（10），在轴承（8）与端盖（10）之间设置有密封盖（9），密封盖（9）内侧端面与轴承（8）端面贴靠，密封盖（9）外侧端面与端盖（10）之间具有间隙（5），密封盖（9）同时还与转轴（3）密封连接；在端盖（10）上还设置有拉紧螺栓一和抵紧螺栓一，拉紧螺栓一轴向贯穿端盖（10）后可固定连接密封盖（9），抵紧螺栓一轴向贯穿端盖（10）后可抵靠在密封盖（9）外端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承座，包括支座（1）和设置在支座（1）上的壳体（13），在壳体（13）内设置有轴承（8），其特征在于：在轴承（8）外侧设置有连接在壳体（13）上的端盖（10），在轴承（8）与端盖（10）之间设置有密封盖（9），密封盖（9）内侧端面与轴承（8）端面贴靠，密封盖（9）外侧端面与端盖（10）之间具有间隙（5），密封盖（9）同时还与转轴（3）密封连接；在端盖（10）上还设置有拉紧螺栓一和抵紧螺栓一，拉紧螺栓一轴向贯穿端盖（10）后可固定连接密封盖（9），抵紧螺栓一轴向贯穿端盖（10）后可抵靠在密封盖（9）外端面。


2.根据权利要求1所述的轴承座，其特征在于：在密封盖（9）内端面设置有阶台，由阶台壁（91）、轴承（8）和转轴（3）共同围合成腔室（7）。


3.根据权利要求2所述的轴承座，其特征在于：在腔室（7）内设置有垫块（6），轴向贯穿密封盖（9）后的拉紧螺栓二可固定连接垫块（6），轴向贯穿密封盖（9）后的抵紧螺栓二可抵靠垫块（6）外侧壁。


4.根据权利要求3所述的轴承座，其特征在于：在端盖（10）上设置有连通腔室（7）的通道一（17），腔室（7）作为润滑油腔室。


5.根据权利要求4所述的轴承座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王键，
申请(专利权)人：王键，
类型：发明
国别省市：重庆;50