【技术实现步骤摘要】
一种金属线材的去氧化皮装置以及调直设备
本申请涉及金属材料加工领域，特别涉及一种金属线材的去氧化皮装置及具有该装置的调直设备。
技术介绍
钢铁厂出厂的线材表面带有氧化皮，因此，目前对线材进行拉丝作业前，需要进行酸洗、喷砂、钢刷或砂带以去除氧化皮，然后再进行磷化处理、皂化，最后进行拉丝；现有技术中还披露了通过氧化皮软化油、金属刷摩擦及擦拭布擦拭，去除金属线材表面氧化皮擦除的技术方案。但是，现有的金属线材的处理工艺存在以下缺点：(1)酸洗时会产生有毒气体、有害的废液等，不符合环保要求，且喷砂、钢刷、砂带的过程中，环节多、粉尘大及效率低。(2)氧化皮软化油、金属刷及擦拭布均需要经常性的维护及更换，用量大，成本高，且在长时间的使用过程中，金属刷或擦拭布一旦损耗则会降低去氧化皮的效果，影响成品质量。(3)去氧化皮的设备组件较多，体积大，使用时占用大量空间及时间。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种金属线材的去氧化皮装置及具有该装置的调直设备，整体设备精简，...
【技术保护点】
1.一种金属线材的去氧化皮装置，其特征在于包括外筒和套设于外筒内的内筒，所述内筒的孔径沿所述内筒的轴向由外向内逐渐缩小，所述内筒内填充用于去氧化皮的高摩擦系数材料，所述外筒适于在一电机的驱动下带动所述内筒旋转，以使得所述高摩擦系数材料与穿过所述内筒的金属线材摩擦。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属线材的去氧化皮装置，其特征在于包括外筒和套设于外筒内的内筒，所述内筒的孔径沿所述内筒的轴向由外向内逐渐缩小，所述内筒内填充用于去氧化皮的高摩擦系数材料，所述外筒适于在一电机的驱动下带动所述内筒旋转，以使得所述高摩擦系数材料与穿过所述内筒的金属线材摩擦。
2.如权利要求1所述的一种金属线材的去氧化皮装置，其特征在于：所述内筒内布设有多个限位环，多个所述限位环沿所述内筒的轴向间隔设置。
3.如权利要求1所述的一种金属线材的去氧化皮装置，其特征在于：所述高摩擦系数材料为钢丝球或金刚石网磨刷件。
4.如权利要求1所述的一种金属线材的去氧化皮装置，其特征在于：所述去氧化皮装置还包括电机以及链条，所述电机的输出轴通过所述链条与所述外筒连接。
5.如权利要求1所述的一种金属线材的去氧化皮装置，其特征在于：所述外筒上设有第一限位块，所述内筒上设有与所述第一限位块配合的第二限位块，所述外筒通过所述第一限位块与所述第二限位块抵接带动所述内筒旋转。
6.如权利要求1所述的一种金属线材的去氧化皮装置，其特征在于：还包括支撑板，所述外筒穿设于所述支撑板内。
7.一种调直设备，其特征在于：包括权利要求1-6任一所述的去氧化皮装置、...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖炳生，
申请(专利权)人：宁波耐美嘉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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