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一种熔喷无纺布的生产工艺制造技术

技术编号:29781640 阅读:100 留言:0更新日期:2021-08-24 17:58
本发明专利技术涉及熔喷无纺布技术领域,具体涉及一种熔喷无纺布的生产工艺,包括熔体计量、纤维改性、熔喷成丝、纺丝成网和牵伸成布;由于口鼻呼吸时带有的水汽,会穿透口罩外侧的纺粘层进入到内部的熔喷层中,并使熔喷布被打湿而破坏了其对病菌的阻隔作用,同时水汽在熔喷层中凝结成液珠后,还受口罩外侧防水纺粘层的阻隔,加剧了水汽进入熔喷层中凝结积攒的液珠,降低了口罩佩戴的体验;故此,本发明专利技术通过设置在熔喷布中的吸水纤维,并在静电处理后进行亲水助剂的浸轧,增强了熔喷无纺布的静电吸附作用与吸收水汽的性能,进而延长了口罩佩戴者呼吸水汽凝结液珠的出现时间,维持了口罩的佩戴体验,从而提升了熔喷无纺布生产工艺的应用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷无纺布的生产工艺
本专利技术涉及熔喷无纺布
,具体涉及一种熔喷无纺布的生产工艺。
技术介绍
熔喷无纺布生产成本低,具有柔软和蓬松的特点,常作为亲肤使用的湿巾、口罩等材料,其作为基材能够保证产品的柔软性、吸水率和保水率;因聚丙烯具有机械、化学、卫生性能好的特点,加之丰富的原料及低廉的价格,使其成为了熔喷无纺布的主要原料;熔喷无纺布是制造医疗口罩的主要材料,该口罩能够阻止细菌的穿透,并具有良好的气密性和舒适的手感;由熔喷布制成的医疗口罩结实耐用,穿戴方便,且容易储存运输,大大减少了护理人员的工作量,被广泛应用与医疗卫生领域。熔喷无纺布制备出的医疗口罩在使用一段时间后,由于口鼻呼吸时带有的水汽,会穿透口罩外侧的纺粘层进入到内部的熔喷层中,并使熔喷布被打湿而破坏了其对病菌的阻隔作用,同时水汽在熔喷层中凝结成液珠后,还受口罩外侧防水纺粘层的阻隔,加剧了水汽进入熔喷层中凝结积攒的液珠,降低了口罩佩戴的体验。如申请号为CN202010591506.X的一项中国专利公开了一种熔喷无纺布的生产工艺;所述熔喷加工机包括机体;所述机体底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷无纺布的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、熔体计量:通过螺杆挤出机对高聚树脂进行挤压塑化之后,再对其使用115-135℃的热风进行加热,然后将树脂放入熔体分配箱,并通过计量泵进行精确测量,经整流后流入纺丝熔体池中,其中高聚树脂包括40g/m

【技术特征摘要】
1.一种熔喷无纺布的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、熔体计量:通过螺杆挤出机对高聚树脂进行挤压塑化之后,再对其使用115-135℃的热风进行加热,然后将树脂放入熔体分配箱,并通过计量泵进行精确测量,经整流后流入纺丝熔体池中,其中高聚树脂包括40g/m2的聚丙烯25-32份和40g/m2的聚氨酯4-7份;
S2、纤维改性:在S1中熔体计量的同时,选择超高吸水纤维将其切断成1.8-2.8mm的短纤维,然后利用静电装置使短纤维带上电荷,将其加入到纺丝熔体池中;
S3、熔喷成丝:通过喷丝组件使用180-230℃的热空气以0.42-0.65MPa的压力喷射出来,将纺丝熔体池底部3-4μm的微孔中出来的熔体迅速拉伸成为超细纤维;
S4、纺丝成网:经拉伸的超细纤维,在S3中喷射气流的作用下迅速扩散,在抽吸风的作用下,超细纤维利用自己的余热粘合作用均匀地铺设在收集装置上,形成网状的熔喷层,同时在收集装置上施加静电场,使其中的带电短纤维在熔喷布层中形成“V”字形截面;
S5、牵伸成布:将S4中的网层牵伸堆叠起来,并将其重新加热至90-105℃,使层叠的熔喷网粘合成所需的熔喷布,并在其自然冷却到50℃以下后,将其浸轧在8-12g/L的丙烯酸型亲水助剂中,然后在80-90℃的温度下进行烘焙干燥,获得所需的熔喷无纺布。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布的生产工艺,其特征在于:所述纺丝成网步骤中,还向熔喷层上粘合玻璃纤维长丝,包括以下步骤:
i、复合纤维:将粘合机的压力滚筒温度预热至110-135℃,利用聚丙烯超细纤维纺丝成网后...

【专利技术属性】
技术研发人员:王智韩文童
申请(专利权)人:王智
类型:发明
国别省市:安徽;34

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