一种便携式高压阀门维护保养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式高压阀门维护保养装置，其技术方案是：球形阀门养护罩的表面设有阀门管道通口，所述球形阀门养护罩内壁的表面均匀安装有输油软管，所述输油软管的表面均匀设有喷油口。通过设置的球形阀门养护罩，可通过设置的第一手握把手和第二手握把手进行配合实现对球形阀门养护罩进行折叠闭合，利用球形阀门养护罩将待维护的阀门进行包裹，通过防锈油存储罐可存储一定量的防锈油，并通过防锈油存储罐内部安装的输油泵完成将防锈油存储罐内部的防锈油输送至第二手握把手的内部，并通过输油软管对球形阀门养护罩内部包裹的阀门表面进行均匀的喷涂，实现快速且均匀的阀门表面喷油养护处理。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式高压阀门维护保养装置
本技术属于阀门养护
，特别涉及一种便携式高压阀门维护保养装置。
技术介绍
阀门在管道上主要起切断和节流作用。由于高压技术的广泛使用，超高压系统中的超高压阀门性能直接影响整个系统工作的可靠性、安全性、工作效率和使用寿命。在那些须频繁增压卸压的系统中，显得尤为重要。超高压阀门的主要失效原因为，气蚀和冲蚀磨损，而影响气蚀和冲蚀的因素很多，主要有材料的力学性能、流体力学因素和环境影响。要提高阀门抗气蚀和冲蚀磨损的能力，可以采用许多方法。高压阀门属于阀门中的一种，现已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压等领域，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质的流动，高压阀门需要定期对其进行表面的维护保养处理，以便于提高阀门的使用年限，然而，现有的阀门维护用具较为简单，在进行阀门的养护时难以对阀门表面进行全面且均匀的处理。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便携式高压阀门维护保养装置，解决了现有的阀门维护用具较为简单，在进行阀门的养护时难以对阀门表面进行全面且均匀的处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式高压阀门维护保养装置，包括球形阀门养护罩，所述球形阀门养护罩的表面设有阀门管道通口，所述球形阀门养护罩内壁的表面均匀安装有输油软管，所述输油软管的表面均匀设有喷油口，所述输油软管的一侧安装有橡胶加热袋，所述球形阀门养护罩的一端安装有第一手握把手，所述第一手握把手的表面设有第一磁吸块，所述第一手握把手的一端开设有手部握把，所述手部握把的内壁安装有调控按钮，所述第一手握把手的一侧安装有固定安装架，所述固定安装架的内部安装有防锈油存储罐，所述防锈油存储罐的内部安装有输油泵，所述输油泵的输出端通过软管与输油软管相连接，所述球形阀门养护罩的另一端安装有第二手握把手，所述第二手握把手的表面设有第二磁吸块，所述第二手握把手的一侧设有蓄电池。优选的，所述阀门管道通口的内侧设有密封贴合垫圈，所述密封贴合垫圈由三个不同大小的橡胶密封球连接组成，且橡胶密封球由大到小依次向内侧呈收口方式排列。优选的，所述输油软管的数量为三个，且输油软管在球形阀门养护罩内部呈对称结构排列。优选的，所述橡胶加热袋的内部均匀安装有电加热管，所述橡胶加热袋的厚度为1.5cm。优选的，所述第一手握把手与第二手握把手之间结构尺寸及位置完全对应匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的球形阀门养护罩，可通过设置的第一手握把手和第二手握把手进行配合实现对球形阀门养护罩进行折叠闭合，利用球形阀门养护罩将待维护的阀门进行包裹，通过防锈油存储罐可存储一定量的防锈油，并通过防锈油存储罐内部安装的输油泵完成将防锈油存储罐内部的防锈油输送至第二手握把手的内部，并通过输油软管对球形阀门养护罩内部包裹的阀门表面进行均匀的喷涂，实现快速且均匀的阀门表面喷油养护处理。附图说明图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术的第三种立体结构图；图4为本技术的立体结构剖面图；图5为本技术的橡胶加热袋的剖面结构图；图6为本技术的图1中A处局部放大图；图7为本技术的图1中B处局部放大图。图中：1球形阀门养护罩；2阀门管道通口；3密封贴合垫圈；4输油软管；5橡胶加热袋；6电加热管；7第一手握把手；8第一磁吸块；9手部握把；10调控按钮；11固定安装架；12防锈油存储罐；13输油泵；14第二手握把手；15第二磁吸块；16蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，参照图1-7，本技术提供以下技术方案：一种便携式高压阀门维护保养装置，包括球形阀门养护罩1，球形阀门养护罩1可进行折叠闭合使用，球形阀门养护罩1的表面设有阀门管道通口2，球形阀门养护罩1内壁的表面均匀安装有输油软管4，输油软管4的表面均匀设有喷油口，输油软管4的一侧安装有橡胶加热袋5，球形阀门养护罩1的一端安装有第一手握把手7，第一手握把手7的表面设有第一磁吸块8，第一手握把手7的一端开设有手部握把9，手部握把9的内壁安装有调控按钮10，通过调控按钮10可用于对输油泵13和电加热管6进行调控使用，第一手握把手7的一侧安装有固定安装架11，固定安装架11的内部安装有防锈油存储罐12，防锈油存储罐12的内部安装有输油泵13，输油泵13的输出端通过软管与输油软管4相连接，通过防锈油存储罐12可存储一定量的防锈油，并通过防锈油存储罐12内部安装的输油泵13完成将防锈油存储罐12内部的防锈油输送至第二手握把手14的内部，并通过输油软管4对球形阀门养护罩1内部包裹的阀门表面进行均匀的喷涂，实现快速且均匀的阀门表面喷油养护处理，球形阀门养护罩1的另一端安装有第二手握把手14，通过设置的球形阀门养护罩1，可通过设置的第一手握把手7和第二手握把手14进行配合实现对球形阀门养护罩1进行折叠闭合，利用球形阀门养护罩1将待维护的阀门进行包裹，第二手握把手14的表面设有第二磁吸块15，第二手握把手14的一侧设有蓄电池16，通过设置的蓄电池16可用于对设备进行供电使用。具体的，阀门管道通口2的内侧设有密封贴合垫圈3，密封贴合垫圈3由三个不同大小的橡胶密封球连接组成，且橡胶密封球由大到小依次向内侧呈收口方式排列，通过设置的密封贴合垫圈3可用于对阀门两端的连接管道进行贴合，并用于起到固定使用的使用目的，密封贴合垫圈3所采用的橡胶密封球连接方式可有效的阻隔在对阀门喷涂防锈油时的防锈油飞溅到球形阀门养护罩1外部的问题。具体的，输油软管4的数量为三个，且输油软管4在球形阀门养护罩1内部呈对称结构排列，通过设置的输油软管4可实现对阀门表面均匀喷涂养护，具有喷涂均匀速度快的使用特点。具体的，橡胶加热袋5的内部均匀安装有电加热管6，橡胶加热袋5的厚度为1.5cm，通过设置的橡胶加热袋5可用于对阀门表面进行加热快速烘干处理，提高对阀门表面的养护效率。具体的，第一手握把手7与第二手握把手14之间结构尺寸及位置完全对应匹配。本技术的工作原理及使用流程：本技术在进行使用时，通过设置的球形阀门养护罩1，可通过设置的第一手握把手7和第二手握把手14进行配合实现对球形阀门养护罩1进行折叠闭合，利用球形阀门养护罩1将待维护的阀门进行包裹，接着可按压调控按钮10，通过防锈油存储罐12内部安装的输油泵13完成将防锈油存储罐12内部的防锈油输送至第二手握把手14的内部，并通过输油软管4对球形阀门养护罩1内部包裹的阀门表面进行均匀的喷涂，实现快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式高压阀门维护保养装置，包括球形阀门养护罩（1），其特征在于：所述球形阀门养护罩（1）的表面设有阀门管道通口（2），所述球形阀门养护罩（1）内壁的表面均匀安装有输油软管（4），所述输油软管（4）的表面均匀设有喷油口，所述输油软管（4）的一侧安装有橡胶加热袋（5），所述球形阀门养护罩（1）的一端安装有第一手握把手（7），所述第一手握把手（7）的表面设有第一磁吸块（8），所述第一手握把手（7）的一端开设有手部握把（9），所述手部握把（9）的内壁安装有调控按钮（10），所述第一手握把手（7）的一侧安装有固定安装架（11），所述固定安装架（11）的内部安装有防锈油存储罐（12），所述防锈油存储罐（12）的内部安装有输油泵（13），所述输油泵（13）的输出端通过软管与输油软管（4）相连接，所述球形阀门养护罩（1）的另一端安装有第二手握把手（14），所述第二手握把手（14）的表面设有第二磁吸块（15），所述第二手握把手（14）的一侧设有蓄电池（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式高压阀门维护保养装置，包括球形阀门养护罩（1），其特征在于：所述球形阀门养护罩（1）的表面设有阀门管道通口（2），所述球形阀门养护罩（1）内壁的表面均匀安装有输油软管（4），所述输油软管（4）的表面均匀设有喷油口，所述输油软管（4）的一侧安装有橡胶加热袋（5），所述球形阀门养护罩（1）的一端安装有第一手握把手（7），所述第一手握把手（7）的表面设有第一磁吸块（8），所述第一手握把手（7）的一端开设有手部握把（9），所述手部握把（9）的内壁安装有调控按钮（10），所述第一手握把手（7）的一侧安装有固定安装架（11），所述固定安装架（11）的内部安装有防锈油存储罐（12），所述防锈油存储罐（12）的内部安装有输油泵（13），所述输油泵（13）的输出端通过软管与输油软管（4）相连接，所述球形阀门养护罩（1）的另一端安装有第二手握把手（14），所述第二手握把手（14）的表面设有第二磁吸块（15），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯英，刘涛，褚百仲，
申请(专利权)人：吉林省宏瑞科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22