本实用新型专利技术公开了一种磷矿分选自动配料给料装置，包括打磨机构、分选机构，打磨机构内部安装有打磨盘，打磨机构底部设有一级出料口，一级出料口下方设有第一传送带，第一传送带下方设有分选机构，分选机构包括二级进料口，二级进料口安装在分选机构的侧上方，分选机构内部通过活动连接安装有一级筛板和二级筛板，一级筛板与二级进料口连接，二级筛板连接安装有三级出料口，三级出料口位于二级进料口同侧，本实用新型专利技术科学合理，使用安全方便，打磨机构安装打磨盘可以将体积大的磷矿打磨成小块后期处理更方便，一级筛板和二级筛板能够分选出体积不同的磷矿，可以充分利用，可以杜绝浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种磷矿分选自动配料给料装置
本技术涉及磷矿工厂加工
，具体是一种用于磷矿分选自动配料给料装置。
技术介绍
目前，我国的磷矿资源十分的丰富，磷矿资源的储量居世界第三位，磷矿多产于沉积岩，也有产于变质岩和火成岩，除了个别情况外一般都是以正磷酸盐的形态存在在矿物中，磷是重要的农业肥料也是总要的化工原料。化工生产中使用的磷必须要在大量的磷矿中提取，用于制造其他的工业以及农业用品。在磷矿的加工工程中会出现体积大小不一，硬度大的问题，造成后续加工处理时难度大，分选时费时费力，在加工处理过程中又会出现粉尘大，噪音大的问题。所以人们需要一种磷矿分选自动配料给料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷矿分选自动配料给料装置，以解决现有技术中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷矿分选自动配料给料装置，包括打磨机构、分选机构，所述打磨机构包括一级进料口、打磨室、防漏板一、防漏板二、打磨盘一、打磨盘二和一级出料口，所述一级进料口安装在所述打磨室的左侧上方，所述防漏板一固定在打磨室内部右侧壁上，所述防漏板二固定在打磨室内部左侧壁上，所述防漏板二与一级进料口相连，所述防漏板一与所述防漏板二中间设有物料通道，所述打磨盘一安装在所述防漏板下方，所述打磨盘二安装在所述防漏板二下方，所述打磨盘一与所述打磨盘二对称分布在物料通道两侧，所述打磨室底部设有一级出料口，所述一级出料口下方设有第一传送带，所述第一传送带下方设有所述分选机构，所述分选机构包括二级进料口、分选室、一级筛板、二级筛板、二级出料口、三级出料口和四级出料口，所述二级进料口安装在所述分选室的左侧，所述二级进料口安装在所述第一传送带下方，所述一级筛板与所述二级进料口连接，所述二级筛板位于所述一级筛板下方，所述一级筛板连接安装有二级出料口，所述二级出料口安装在所述分选室的右侧，所述二级筛板连接安装有三级出料口，所述三级出料口位于所述二级进料口同侧，所述分选室底部安装有四级出料口。打磨机构中的打磨盘设计能够使体积大的磷矿打磨成体积适中的磷矿，可以解决因为体积过大导致后续无法加工的问题，分选机构中两种筛板的设计能够使打磨后的磷矿进行细致的分选，为后续加工做好前期的基础工作。进一步的，所述一级筛板中心安装有两层筛网，所述筛网通过固定螺丝固定在筛板框上下表面，上斜板与所述筛板框左侧连接，所述上斜板与所述二级进料口连接，所述上斜板与所述筛板框夹角A为120°，下斜板与所述筛板框右侧连接，所述下斜板与所述二级出料口连接，所述下斜板与所述筛板框夹角B为120°。两层筛网相对于一层筛网好处在于能够防止一层筛网发生破损时整个筛板无法工作的问题，将筛板框和上下斜板有一定角度的设计能使筛板更加稳固，不易脱落。进一步的，所述一级筛板与二级筛板结构相同，所述一级筛板与二级筛板对称设置。将一级筛板和二级筛板设计对称结构能够使磷矿在分选室中分选完全，充分利用资源提高利用率。进一步的，所述打磨室的正上方安装防尘护罩一。在磷矿打磨的过程中会产生大量的粉尘，设计出防尘护罩能够将粉尘隔离在打磨机构内，减少对人体的危害。进一步的，所述分选室的正上方安装防尘护罩二。在磷矿分选的过程中磷矿会剧烈地碰撞从而会产生大量的粉尘，造成环境污染，因此设计出防尘护罩能够将粉尘隔绝，粉尘对环境的污染核对身体的损害。进一步的，内部通过活动连接安装有进料档板。磷矿在进入打磨机构的途中会发生倒回翻滚的现象，进料挡板的设计能杜绝这种现象的发生。进一步的，所述二级出料口、所述三级出料口、所述四级出料口下方均安装传送带，其结构与所述第一传送带相同。在各个出料口安装传送带能够节省人力资源，进一步实现全机械化和自动化。进一步的，所述第一传送带设有驱动轮安装在皮带两侧，所述皮带上方装有防尘护罩三，所述防尘护罩三与所述一级出料口顶部连接。防尘护罩的设计能够减少粉尘对人体的危害和对环境的污染。进一步的，所述驱动轮通过驱动带与驱动电机相连，所述驱动电机底部设有底座，所述驱动电机型号为LMD18200。驱动电机带动驱动带能够使能量更好的利用，降低生产的成本问题，驱动电机底座的设计能够当防止雨天路面积水导致电机进水无法工作的问题。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单合理，增加了打磨机构将体积大的磷矿进行一次打磨，既可以防止体积大堵塞管道，又解决了体积大加工困难的问题，在打磨过程中必然产生粉尘，针对在生产和运输过程中产生的粉尘在打磨机构、传送带、分选机构均设计了防尘护罩，该设计一方面可以防止粉尘对人体的危害，另一方面能够防止人员误触造成人身危害。分选机构中的设计了两级筛板，两级筛板能够将大小不同的磷矿进行筛选，筛板在使用过程中会出现破损问题，针对该问题设计了可拆卸的筛板。附图说明图1为本技术一种磷矿分选自动配料给料装置的结构示意图；图2为本技术一种磷矿分选自动配料给料装置的打磨机构结构示意图；图3为本技术一种磷矿分选自动配料给料装置的一级筛板结构示意图；图4为本技术一种磷矿分选自动配料给料装置的第一传送带结构示意图；图中标号：1-一级进料口、2-打磨室、3-第一传送带、4-分选室、5-一级筛板、6-二级出料口、7-三级出料口、8-四级出料口、9-二级进料口、10-二级筛板、11-防尘护罩二、21-防尘护罩一、22-进料挡板、23-防漏板一、231-防漏板二、24-打磨盘一、241-打磨盘二、25-一级出料口、31-传送带、32-防尘护罩三、33-皮带、34-驱动轮、35-驱动电机、36-驱动带、37-底座、51-上斜板、52-筛网、53-下斜板、54-筛板框、∠A-上斜板与筛板框夹角、∠B-下斜板与筛板框夹角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-4所示，一种磷矿分选自动配料给料装置，包括打磨机构、分选机构，打磨机构包括一级进料口1、打磨室2、防漏板一23、防漏板二231、打磨盘一24、打磨盘二241和一级出料口25，一级进料口1安装在打磨室2的左侧上方，防漏板一23固定在打磨室2内部右侧壁上，防漏板二231固定在打磨室2内部左侧壁上，防漏板二231与一级进料口1相连，防漏板一23与防漏板二231中间设有物料通道，打磨盘一24安装在防漏板一23下方，打磨盘二241安装在防漏板二231下方，打磨盘一24与打磨盘二241对称分布在物料通道两侧，打磨室2底部设有一级出料口25，一级出料口25下方设有第一传送带3，第一传送带3下方设有分选机构，分选机构包括二级进料口9、分选室4、一级筛板5、二级筛板10、二级出料口6、三级出料口7和四级出料口8，二级进料口9安装在分选室4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磷矿分选自动配料给料装置，其特征在于：包括打磨机构、分选机构，所述打磨机构包括一级进料口（1）、打磨室（2）、防漏板一（23）、防漏板二（231）、打磨盘一（24）、打磨盘二（241）和一级出料口（25），所述一级进料口（1）安装在所述打磨室（2）的左侧上方，所述防漏板一（23）固定在打磨室（2）内部右侧壁上，所述防漏板二（231）固定在打磨室（2）内部左侧壁上，所述防漏板二（231）与一级进料口（1）相连，所述防漏板一（23）与所述防漏板二（231）中间设有物料通道，所述打磨盘一（24）安装在所述防漏板一（23）下方，所述打磨盘二（241）安装在所述防漏板二（231）下方，所述打磨盘一（24）与所述打磨盘二（241）对称分布在物料通道两侧，所述打磨室（2）底部设有一级出料口（25），所述一级出料口（25）下方设有第一传送带（3），所述第一传送带（3）下方设有所述分选机构；所述分选机构包括二级进料口（9）、分选室（4）、一级筛板（5）、二级筛板（10）、二级出料口（6）、三级出料口（7）和四级出料口（8），所述二级进料口（9）安装在所述分选室（4）的左侧，所述二级进料口（9）安装在所述第一传送带（3）下方，所述一级筛板（5）与所述二级进料口（9）连接，所述二级筛板（10）位于所述一级筛板（5）下方，所述一级筛板（5）连接安装有二级出料口（6），所述二级出料口（6）安装在所述分选室（4）的右侧，所述二级筛板（10）连接安装有三级出料口（7），所述三级出料口（7）位于所述二级进料口（9）同侧，所述分选室（4）底部安装有四级出料口（8）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种磷矿分选自动配料给料装置，其特征在于：包括打磨机构、分选机构，所述打磨机构包括一级进料口（1）、打磨室（2）、防漏板一（23）、防漏板二（231）、打磨盘一（24）、打磨盘二（241）和一级出料口（25），所述一级进料口（1）安装在所述打磨室（2）的左侧上方，所述防漏板一（23）固定在打磨室（2）内部右侧壁上，所述防漏板二（231）固定在打磨室（2）内部左侧壁上，所述防漏板二（231）与一级进料口（1）相连，所述防漏板一（23）与所述防漏板二（231）中间设有物料通道，所述打磨盘一（24）安装在所述防漏板一（23）下方，所述打磨盘二（241）安装在所述防漏板二（231）下方，所述打磨盘一（24）与所述打磨盘二（241）对称分布在物料通道两侧，所述打磨室（2）底部设有一级出料口（25），所述一级出料口（25）下方设有第一传送带（3），所述第一传送带（3）下方设有所述分选机构；所述分选机构包括二级进料口（9）、分选室（4）、一级筛板（5）、二级筛板（10）、二级出料口（6）、三级出料口（7）和四级出料口（8），所述二级进料口（9）安装在所述分选室（4）的左侧，所述二级进料口（9）安装在所述第一传送带（3）下方，所述一级筛板（5）与所述二级进料口（9）连接，所述二级筛板（10）位于所述一级筛板（5）下方，所述一级筛板（5）连接安装有二级出料口（6），所述二级出料口（6）安装在所述分选室（4）的右侧，所述二级筛板（10）连接安装有三级出料口（7），所述三级出料口（7）位于所述二级进料口（9）同侧，所述分选室（4）底部安装有四级出料口（8）。
2.根据权利要求1所述的一种磷矿分选自动配料给料装置，其特征在于：所述一级筛板（5）中心安装有两层筛网（52），所述筛网（52）通过固定螺丝固定在筛板框（54）上下表面，上斜板（51）与所述筛板框（54...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕云，毕雁，陈明雁，李云斌，饶永明，
申请(专利权)人：云南弥勒市磷电化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。