一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂及其制备方法，该制备方法中通过使用胶粘剂生产设备将环氧树脂、稀释剂、聚氨酯预聚体、固化剂、偶联剂、增韧剂、促进剂在80‑100℃的条件下混合均匀，制得该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂，使得制得的抗滑环氧薄层铺装胶粘剂固化速度快、韧性好，不易产生裂纹，耐疲劳好，粘度高，抗滑性好，而且该胶粘剂生产设备自动化程度高，生产效率快，同时该胶粘剂生产设备的加料机构，通过驱动电机运转带动了加料箱在滑轨上左右移动，使得物料均匀的加入至成型仓中，使得该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂中的各组分分散的均匀，使得制得的抗滑环氧薄层铺装胶粘剂品质高，性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂及其制备方法
本专利技术涉及胶粘剂领域，具体涉及一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂及其制备方法。
技术介绍
在钢桥面、混凝土路面、沥青路面、人行天桥、城市绿道等大量采用了薄层环氧铺装技术，起到了很好的防水、防腐、抗滑、美化景观等作用。但是现有的环氧铺装材料存在以下缺点：(1)容易出现车辙、开裂、推移、疲劳破坏的缺陷，铺装时均需加热，对温度要求控制精准，且后期固化太慢，开放交通时间较长。因此，如何改善现有的环氧铺装材料易于破坏、固化速度缓慢是本专利技术需要解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供了一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂及其制备方法：通过使用胶粘剂生产设备生产该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂，通过打开胶粘剂生产设备的密封盖，将环氧树脂、稀释剂、聚氨酯预聚体、固化剂、偶联剂加入至加料箱的储料仓一中，得到第一物料，将增韧剂、促进剂加入至加料箱的储料仓二中，得到第二物料，启动驱动电机，驱动电机运转带动旋转盘转动，由于旋转盘与联动臂的连接处位于旋转盘边缘位置，实现了移动盘在伸缩筒中作循环往复运动，通过连接轴带动加料箱在滑轨上移动，加料箱在进料口上方左右移动时，第一物料从加料管一排出至成型仓的内腔中，第二物料经过过滤网过滤后，从加料管二排出至成型仓的内腔中，启动成型电机，成型电机运转通过主动带轮、从动带轮带动联动杆转动，联动杆上的剪切叶在转动时将第一物料和第二物料剪切混合，混合均匀后，得到该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂，解决了现有的环氧铺装材料易于破坏、固化速度缓慢的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂，包括以下重量份组分：环氧树脂90-100份、稀释剂30-40份、聚氨酯预聚体20-40份、固化剂2-3份、偶联剂0.1-0.5份、增韧剂6-10份、促进剂0.1-0.3份；该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂由以下步骤制备得到：步骤一：打开胶粘剂生产设备的密封盖，将环氧树脂、稀释剂、聚氨酯预聚体、固化剂、偶联剂加入至加料箱的储料仓一中，得到第一物料，将增韧剂、促进剂加入至加料箱的储料仓二中，得到第二物料；步骤二：启动驱动电机，驱动电机运转带动旋转盘转动，由于旋转盘与联动臂的连接处位于旋转盘边缘位置，实现了移动盘在伸缩筒中作循环往复运动，通过连接轴带动加料箱在滑轨上移动；步骤三：加料箱在进料口上方左右移动时，第一物料从加料管一排出至成型仓的内腔中，第二物料经过过滤网过滤后，从加料管二排出至成型仓的内腔中；步骤四：在80-100℃的条件下，启动成型电机，成型电机运转通过主动带轮、从动带轮带动联动杆转动，联动杆上的剪切叶在转动时将第一物料和第二物料剪切混合，混合均匀后，得到该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂。作为本专利技术进一步的方案：所述稀释剂为聚丙二醇二缩水甘油醚；所述固化剂为氨乙基哌嗪；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述增韧剂为聚酰胺粉末；所述促进剂为三乙醇胺。作为本专利技术进一步的方案：一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一：按照重量份称取环氧树脂90-100份、稀释剂30-40份、聚氨酯预聚体20-40份、固化剂2-3份、偶联剂0.1-0.5份、增韧剂6-10份以及促进剂0.1-0.3份，备用；步骤二：打开胶粘剂生产设备的密封盖，将环氧树脂、稀释剂、聚氨酯预聚体、固化剂、偶联剂加入至加料箱的储料仓一中，得到第一物料，将增韧剂、促进剂加入至加料箱的储料仓二中，得到第二物料；步骤三：启动驱动电机，驱动电机运转带动旋转盘转动，由于旋转盘与联动臂的连接处位于旋转盘边缘位置，实现了移动盘在伸缩筒中作循环往复运动，通过连接轴带动加料箱在滑轨上移动；步骤四：加料箱在进料口上方左右移动时，第一物料从加料管一排出至成型仓的内腔中，第二物料经过过滤网过滤后，从加料管二排出至成型仓的内腔中；步骤五：在80-100℃的条件下，启动成型电机，成型电机运转通过主动带轮、从动带轮带动联动杆转动，联动杆上的剪切叶在转动时将第一物料和第二物料剪切混合，混合均匀后，得到该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂。作为本专利技术进一步的方案：所述胶粘剂生产设备包括成型机构、加料机构、输送机构，所述成型机构的顶部一端安装有加料机构，所述成型机构的底部安装有输送机构；其中，所述成型机构包括安装架、传动箱、成型仓、滑轨、进料口、成型电机、安装板、卸料气缸、卸料板、储料箱、主动带轮、从动带轮、轴承座、联动杆、剪切叶，所述安装架的顶部安装有传动箱和成型仓，所述传动箱的一端与成型仓的一端连接，所述成型仓的顶部中间位置开设有进料口，所述成型仓顶部两侧均安装有滑轨，所述进料口位于两个滑轨之间。作为本专利技术进一步的方案：所述安装架的内腔中部安装有储料箱，所述储料箱底部设置有排料口，所述排料口上安装有阀门，所述储料箱与成型仓连通，所述储料箱与成型仓的连通位置上贯穿安装有卸料板，所述卸料板的一侧连接至若干个卸料气缸的活动杆，若干个所述卸料气缸均安装在安装板的顶部上，所述安装板的一端连接在安装架的顶部一侧。作为本专利技术进一步的方案：所述传动箱的内腔中安装有轴承座，所述轴承座上转动安装有联动杆，所述联动杆的一端上安装有剪切叶，所述剪切叶位于成型仓的内腔中，所述成型仓的内壁中安装有加热管，所述联动杆的另一端上套接有从动带轮，所述从动带轮通过齿形带连接至主动带轮，所述主动带轮套接在成型电机的输出轴上，所述成型电机安装在安装架的内腔顶部。作为本专利技术进一步的方案：其中，所述加料机构包括驱动电机、支撑底座、旋转盘、支撑板、联动臂、伸缩筒、移动盘、夹板、加料箱、密封盖、滑槽、分隔板、储料仓一、储料仓二、加料管一、加料管二、过滤网、连接轴、支撑柱，所述驱动电机的底部安装有支撑底座，所述支撑底座安装在安装架上，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板，所述支撑板安装在成型仓的顶部一侧上，所述驱动电机的输出轴上套接有旋转盘，所述旋转盘的远离驱动电机的一侧边缘位置转动连接至联动臂的一端，所述联动臂的另一端转动连接至夹板，所述夹板安装在移动盘的一侧上，所述移动盘、夹板均位于伸缩筒的内腔中，所述伸缩筒通过支撑柱安装在成型仓的顶部，所述移动盘与伸缩筒之间滑动连接，所述移动盘的另一侧上安装有连接轴，所述连接轴远离移动盘的一端连接至加料箱的一侧上，所述加料箱的顶部铰链连接有密封盖。作为本专利技术进一步的方案：所述加料箱的内腔中部竖直安装有分隔板，所述加料箱的内腔与分隔板组合形成储料仓一、储料仓二，所述储料仓一的底部安装有加料管一，所述储料仓二的底部安装有安装有加料管二，所述加料管二与储料仓二的连接处安装有过滤网，所述加料箱的底部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别滑动连接在两个滑轨上。作为本专利技术进一步的方案：其中，所述输送机构包括支撑架、输送机、输送电机、输料板，所述支撑架上安装有输送机，所述输送机的输送辊轴连接至输送电机的输出轴，所述输送电机安装在安装架的内腔中，所述输送机的输送带上等距安装有若干个输料板。本专利技术的有益效果：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂，其特征在于，包括以下重量份组分：/n环氧树脂90-100份、稀释剂30-40份、聚氨酯预聚体20-40份、固化剂2-3份、偶联剂0.1-0.5份、增韧剂6-10份、促进剂0.1-0.3份；/n该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂由以下步骤制备得到：/n步骤一：打开胶粘剂生产设备的密封盖(210)，将环氧树脂、稀释剂、聚氨酯预聚体、固化剂、偶联剂加入至加料箱(209)的储料仓一(213)中，得到第一物料，将增韧剂、促进剂加入至加料箱(209)的储料仓二(214)中，得到第二物料；/n步骤二：启动驱动电机(201)，驱动电机(201)运转带动旋转盘(203)转动，由于旋转盘(203)与联动臂(205)的连接处位于旋转盘(203)边缘位置，实现了移动盘(207)在伸缩筒(206)中作循环往复运动，通过连接轴(218)带动加料箱(209)在滑轨(104)上移动；/n步骤三：加料箱(209)在进料口(105)上方左右移动时，第一物料从加料管一(215)排出至成型仓(103)的内腔中，第二物料经过过滤网(217)过滤后，从加料管二(216)排出至成型仓(103)的内腔中；/n步骤四：在80-100℃的条件下，启动成型电机(106)，成型电机(106)运转通过主动带轮(111)、从动带轮(112)带动联动杆(114)转动，联动杆(114)上的剪切叶(115)在转动时将第一物料和第二物料剪切混合，混合均匀后，得到该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂，其特征在于，包括以下重量份组分：
环氧树脂90-100份、稀释剂30-40份、聚氨酯预聚体20-40份、固化剂2-3份、偶联剂0.1-0.5份、增韧剂6-10份、促进剂0.1-0.3份；
该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂由以下步骤制备得到：
步骤一：打开胶粘剂生产设备的密封盖(210)，将环氧树脂、稀释剂、聚氨酯预聚体、固化剂、偶联剂加入至加料箱(209)的储料仓一(213)中，得到第一物料，将增韧剂、促进剂加入至加料箱(209)的储料仓二(214)中，得到第二物料；
步骤二：启动驱动电机(201)，驱动电机(201)运转带动旋转盘(203)转动，由于旋转盘(203)与联动臂(205)的连接处位于旋转盘(203)边缘位置，实现了移动盘(207)在伸缩筒(206)中作循环往复运动，通过连接轴(218)带动加料箱(209)在滑轨(104)上移动；
步骤三：加料箱(209)在进料口(105)上方左右移动时，第一物料从加料管一(215)排出至成型仓(103)的内腔中，第二物料经过过滤网(217)过滤后，从加料管二(216)排出至成型仓(103)的内腔中；
步骤四：在80-100℃的条件下，启动成型电机(106)，成型电机(106)运转通过主动带轮(111)、从动带轮(112)带动联动杆(114)转动，联动杆(114)上的剪切叶(115)在转动时将第一物料和第二物料剪切混合，混合均匀后，得到该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂。


2.根据权利要求1所述的一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂，其特征在于，所述稀释剂为聚丙二醇二缩水甘油醚；所述固化剂为氨乙基哌嗪；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述增韧剂为聚酰胺粉末；所述促进剂为三乙醇胺。


3.根据权利要求1所述的一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取环氧树脂90-100份、稀释剂30-40份、聚氨酯预聚体20-40份、固化剂2-3份、偶联剂0.1-0.5份、增韧剂6-10份以及促进剂0.1-0.3份，备用；
步骤二：打开胶粘剂生产设备的密封盖(210)，将环氧树脂、稀释剂、聚氨酯预聚体、固化剂、偶联剂加入至加料箱(209)的储料仓一(213)中，得到第一物料，将增韧剂、促进剂加入至加料箱(209)的储料仓二(214)中，得到第二物料；
步骤三：启动驱动电机(201)，驱动电机(201)运转带动旋转盘(203)转动，由于旋转盘(203)与联动臂(205)的连接处位于旋转盘(203)边缘位置，实现了移动盘(207)在伸缩筒(206)中作循环往复运动，通过连接轴(218)带动加料箱(209)在滑轨(104)上移动；
步骤四：加料箱(209)在进料口(105)上方左右移动时，第一物料从加料管一(215)排出至成型仓(103)的内腔中，第二物料经过过滤网(217)过滤后，从加料管二(216)排出至成型仓(103)的内腔中；
步骤五：在80-100℃的条件下，启动成型电机(106)，成型电机(106)运转通过主动带轮(111)、从动带轮(112)带动联动杆(114)转动，联动杆(114)上的剪切叶(115)在转动时将第一物料和第二物料剪切混合，混合均匀后，得到该抗滑环氧薄层铺装胶粘剂。


4.根据权利要求3所述的一种抗滑环氧薄层铺装胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述胶粘剂生产设备包括成型机构(100)、加料机构(200)、输送机构(300)，所述成型机构(100)的顶部一端安装有加料机构(200)，所述成型机构(100)的底部安装有输送机构(300)；
其中，所述成型机构(100)包括安装架(101)、传动箱(102)、成型仓(103)、滑轨(104)、进料口(105)、成型电机(106)、安装板(107)、卸料气缸(108)、卸料板(109)、储料箱(110)、主动带轮(111)、从动带轮(112)、轴承座(113)、联动杆(114)、剪切叶(115)，所述安装架(101)的顶部安装有传动箱(102)和成型仓(103)，所述传动箱(102)的一端与成型仓(103)的一端连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志超，黄志煌，叶丽娜，
申请(专利权)人：深圳市添越星贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44