晶体熔化实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及晶体熔化的技术领域，特别是涉及一种晶体熔化实验装置，其通过设置此设备，可以使处理腔内的水始终保持在设定值内，自动对处理腔内的水进行加热保温，提高其对晶体熔化的效果，而且操作较简单，提高其实用性；包括箱体、控制器、固定架、转杆、置物架、试管、隔板、加热装置和温度传感器，箱体内部设置有处理腔，控制器安装在箱体前端右部，固定架安装在箱体左端下部，转杆可转动安装在固定架上，置物架可转动安装在转杆上，置物架右部连通设置有通孔，试管插入至通孔内，隔板安装在处理腔下部，加热装置安装在隔板底端，温度传感器安装在处理腔内壁上，控制器与加热装置和温度传感器电连接。

【技术实现步骤摘要】
晶体熔化实验装置
本技术涉及晶体熔化的
，特别是涉及一种晶体熔化实验装置。
技术介绍
众所周知，晶体是由大量微观物质单位按一定规则有序排列的结构，因此可以从结构单位的大小来研究判断排列规则和晶体形态。在实验中，有一项是对熔点较低的晶体进行加热使其熔化的实验，现有对晶体熔化的方法是将晶体放置在熔化箱中，然后对其进行加热熔化，不便于对其温度进行把控，从而影响其熔化效果，而且设备操作较繁琐，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使处理腔内的水始终保持在设定值内，自动对处理腔内的水进行加热保温，提高其对晶体熔化的效果，而且操作较简单，提高其实用性的晶体熔化实验装置。本技术的晶体熔化实验装置，包括箱体、控制器、固定架、转杆、置物架、试管、隔板、加热装置和温度传感器，箱体内部设置有处理腔，控制器安装在箱体前端右部，固定架安装在箱体左端下部，转杆可转动安装在固定架上，置物架可转动安装在转杆上，置物架右部连通设置有通孔，试管插入至通孔内，隔板安装在处理腔下部，加热装置安装在隔板底端，温度传感器安装在处理腔内壁上，控制器与加热装置和温度传感器电连接。本技术的晶体熔化实验装置，还包括把手、夹紧板和螺栓，把手后端穿过置物架伸至通孔内，把手与置物架螺装连接，夹紧板可转动安装在把手后端，螺栓右端穿过置物架与转杆螺装连接，螺栓与置物架可转动连接。本技术的晶体熔化实验装置，箱体内壁设置有保温层。本技术的晶体熔化实验装置，还包括液位计，液位计安装在箱体前端左部，并且液位计后端穿过箱体前端与处理腔相通。本技术的晶体熔化实验装置，还包括四组螺杆和四组垫脚，箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹孔，四组螺杆分别与箱体底端四组螺纹孔螺装连接，四组螺杆底端分别与四组垫脚顶端可转动连接。本技术的晶体熔化实验装置，固定架上设置有固定套，固定套与转杆可转动连接。本技术的晶体熔化实验装置，箱体底端连通设置有多组散热孔。本技术的晶体熔化实验装置，还包括橡胶套，橡胶套安装在通孔内壁上。与现有技术相比本技术的有益效果为：将水导入至处理腔内，然后将试管插入至通孔内，并使试管的下部位于处理腔内的水中，之后将晶体放入至试管内，然后通过控制器打开加热装置，使加热装置对处理腔内的水进行加热，水则对试管内的晶体进行加热，当温度传感器检测处理腔内的水高出设定值时，控制器则关闭加热装置，若处理腔内水温低于设定值时，控制器则打开加热装置，使其自动来对处理腔内的水进行加热，从而使处理腔内的水可以来对晶体进行加热使其熔化，通过设置此设备，可以使处理腔内的水始终保持在设定值内，自动对处理腔内的水进行加热保温，提高其对晶体熔化的效果，而且操作较简单，提高其实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的剖面结构示意图；图3是图1中置物架的俯视放大结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、控制器；3、固定架；4、转杆；5、置物架；6、通孔；7、试管；8、隔板；9、加热装置；10、温度传感器；11、把手；12、夹紧板；13、螺栓；14、保温层；15、液位计；16、螺杆；17、垫脚；18、固定套；19、散热孔；20、橡胶套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的晶体熔化实验装置，包括箱体1、控制器2、固定架3、转杆4、置物架5、试管7、隔板8、加热装置9和温度传感器10，箱体1内部设置有处理腔，控制器2安装在箱体1前端右部，固定架3安装在箱体1左端下部，转杆4可转动安装在固定架3上，置物架5可转动安装在转杆4上，置物架5右部连通设置有通孔6，试管7插入至通孔6内，隔板8安装在处理腔下部，加热装置9安装在隔板8底端，温度传感器10安装在处理腔内壁上，控制器2与加热装置9和温度传感器10电连接；将水导入至处理腔内，然后将试管7插入至通孔6内，并使试管7的下部位于处理腔内的水中，之后将晶体放入至试管7内，然后通过控制器2打开加热装置9，使加热装置9对处理腔内的水进行加热，水则对试管7内的晶体进行加热，当温度传感器10检测处理腔内的水高出设定值时，控制器2则关闭加热装置9，若处理腔内水温低于设定值时，控制器2则打开加热装置9，使其自动来对处理腔内的水进行加热，从而使处理腔内的水可以来对晶体进行加热使其熔化，通过设置此设备，可以使处理腔内的水始终保持在设定值内，自动对处理腔内的水进行加热保温，提高其对晶体熔化的效果，而且操作较简单，提高其实用性。本技术的晶体熔化实验装置，还包括把手11、夹紧板12和螺栓13，把手11后端穿过置物架5伸至通孔6内，把手11与置物架5螺装连接，夹紧板12可转动安装在把手11后端，螺栓13右端穿过置物架5与转杆4螺装连接，螺栓13与置物架5可转动连接；将试管7插入至通孔6内，当试管7下部位于处理腔内水中时，拧动把手11，使把手11与置物架5螺装，把手11则带动夹紧板12向后运动，从而使夹紧板12与试管7接触并将其固定，提高试管7的稳定性，通过设置螺栓13，便于对转杆4和置物架5进行拆卸，便于对其进行装箱运输。本技术的晶体熔化实验装置，箱体1内壁设置有保温层14；通过设置保温层14，可以起保温的作用。本技术的晶体熔化实验装置，还包括液位计15，液位计15安装在箱体1前端左部，并且液位计15后端穿过箱体1前端与处理腔相通；通过设置液位计15，便于得知处理腔内水的容量，提高实用性。本技术的晶体熔化实验装置，还包括四组螺杆16和四组垫脚17，箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹孔，四组螺杆16分别与箱体1底端四组螺纹孔螺装连接，四组螺杆16底端分别与四组垫脚17顶端可转动连接；通过设置螺杆16和垫脚17，可以起对箱体1整体支撑调平的作用。本技术的晶体熔化实验装置，固定架3上设置有固定套18，固定套18与转杆4可转动连接；通过设置固定套18，可以减小转杆4与固定架3的摩擦力，起辅助作用。本技术的晶体熔化实验装置，箱体1底端连通设置有多组散热孔19；通过设置散热孔19，可以使加热装置9运行产生的热量及时排出，避免其热量过高而损坏。本技术的晶体熔化实验装置，还包括橡胶套20，橡胶套20安装在通孔6内壁上；通过设置橡胶套20，可以起防滑的作用。本技术的晶体熔化实验装置，其在工作时，首先将水导入至处理腔内，然后将试管7插入至通孔6内，当试管7的下部位于处理腔内的水中时，拧动把手11，使把手11与置物架5螺装，把手11则带动夹紧板12向后运动，从而使夹紧板12与试管7接触并将其固定，之后将晶体放入至试管7内，然后通过控制器2打开加热装置9，使加热装置9对处理腔内的水进行加热，水则对试管7内的晶体进行加热，当温度传感器10检测处理腔内的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体熔化实验装置，其特征在于，包括箱体（1）、控制器（2）、固定架（3）、转杆（4）、置物架（5）、试管（7）、隔板（8）、加热装置（9）和温度传感器（10），箱体（1）内部设置有处理腔，控制器（2）安装在箱体（1）前端右部，固定架（3）安装在箱体（1）左端下部，转杆（4）可转动安装在固定架（3）上，置物架（5）可转动安装在转杆（4）上，置物架（5）右部连通设置有通孔（6），试管（7）插入至通孔（6）内，隔板（8）安装在处理腔下部，加热装置（9）安装在隔板（8）底端，温度传感器（10）安装在处理腔内壁上，控制器（2）与加热装置（9）和温度传感器（10）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶体熔化实验装置，其特征在于，包括箱体（1）、控制器（2）、固定架（3）、转杆（4）、置物架（5）、试管（7）、隔板（8）、加热装置（9）和温度传感器（10），箱体（1）内部设置有处理腔，控制器（2）安装在箱体（1）前端右部，固定架（3）安装在箱体（1）左端下部，转杆（4）可转动安装在固定架（3）上，置物架（5）可转动安装在转杆（4）上，置物架（5）右部连通设置有通孔（6），试管（7）插入至通孔（6）内，隔板（8）安装在处理腔下部，加热装置（9）安装在隔板（8）底端，温度传感器（10）安装在处理腔内壁上，控制器（2）与加热装置（9）和温度传感器（10）电连接。


2.如权利要求1所述的晶体熔化实验装置，其特征在于，还包括把手（11）、夹紧板（12）和螺栓（13），把手（11）后端穿过置物架（5）伸至通孔（6）内，把手（11）与置物架（5）螺装连接，夹紧板（12）可转动安装在把手（11）后端，螺栓（13）右端穿过置物架（5）与转杆（4）螺装连接，螺栓（13）与置物架（5）可转动连接。


3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝川，
申请(专利权)人：天津锦乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12