低温等离子有机废气裂解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种低温等离子有机废气裂解装置，该低温等离子有机废气裂解装置包括废气处理箱，废气处理箱具有废气进口和排气口，废气处理箱内设置有废气除湿区、高能量电场离子区、电场预留区、臭氧氧化催化区。高能量电场离子区、电场预留区、臭氧氧化催化区内设有等离子体发生板和支撑架，支撑架固定在废气处理箱的箱体内壁上，等离子体发生板固定在支撑架上。等离子体发生板内嵌装有多个高压电极和低压电极，高压电极与低压电极之间间隔且交替布置进行产生等离子体，等离子体发生板上对应放电间隙的位置处设有成排的等离子体排出孔。当有机废气通过废气处理箱后与低温等离子体发生反应，进而达到对有机废气施行有效的控制和治理的目的。

【技术实现步骤摘要】
低温等离子有机废气裂解装置
本技术涉及废气处理装置，尤其涉及一种低温等离子有机废气裂解装置。
技术介绍
有机废气主要是由有机物的加热或燃烧、有机溶剂挥发、肉类加工的废液、废渣处理等产生的。诸如皮革厂、喷漆厂、化工厂、制浆造纸厂、屠宰厂，垃圾站等也都是有机废气的产生来源。有机废气中异味分子对人体健康和生态环境会造成严重危害，轻者使人感到不适、出现头痛、头昏、恶心、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状，重则对人的呼吸系统、循环系统、消化系统和生殖系统造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。为此必须对有机废气施行有效的控制和治理。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于提供一种低温等离子有机废气裂解装置，以对有机废气实行有效的控制和治理。为解决上述技术问题，本技术的低温等离子有机废气裂解装置所采用的技术方案是：低温等离子有机废气裂解装置包括废气处理箱，废气处理箱具有废气进口和排气口，所述废气处理箱内沿其长度方向上自前向后依次设置有废气除湿区、高能量电场离子区、电场预留区、臭氧氧化催化区；所述废气除湿区与废气进口连通，以对有机废气进行干燥；所述废气除湿区与高能量电场离子区、高能量电场离子区与电场预留区之间均设有防撞过滤网；所述高能量电场离子区内设有等离子体发生板和支撑架，支撑架固定在废气处理箱的箱体内壁上以用于支撑固定等离子体发生板，等离子体发生板沿废气处理箱的高度方向上设置有至少两层，并且沿废气处理箱的长度方向上并排设置有至少两个；所述等离子体发生板内嵌装有多个高压电极和低压电极，高压电极与低压电极之间间隔且交替布置，高压电极与低压电极之间的间隙形成放电间隙，各高压电极并联在一起并通过高压端导线接入废气处理箱电源的高压端，各低压电极并联在一起并通过低压端导线接入废气处理箱电源的低压端，等离子体发生板上设有用于固定高压端导线的高压端导线固定槽和用于固定低压端导线的低压端导线固定槽，高压端导线固定槽和低压端导线固定槽相背设置，等离子体发生板上对应放电间隙的位置处设有成排的等离子体排出孔。有益效果：本技术的低温等离子有机废气裂解装置在使用时，首先通过废气除湿区对有机废气进行干燥，从而防止有机废气中的水分对高能量电场离子区造成破坏；在防撞过滤网的作用下，能够减少有机废气中大量的大颗粒物质，从而减少大颗粒物质在高能量电场离子区裂解时对等离子体发生板的破坏，增加整个裂解装置的使用寿命，降低废气处理成本。在高能量电场离子区的作用下，有机废气中的污染物分子被低温等离子体轰击从而电离、解离和激发，进而引发一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。另外，为避免有机废气中的部分臭氧会随着气体排出装置外部，在高能量电场离子区之后又设置电场预留区和臭氧氧化催化区，能够对有机废气中的臭氧进行氧化处理，使排出裂解装置外的气体为对人体无伤害的无害气体。进一步的，所述高能量电场离子区并排设有至少两个。有益效果：设置多个高能量电场离子区，延长有机废气的裂解处理时间，使有机废气能够在高能量电场离子区中进行充分反应，最大程度净化有机废气。进一步的，所述等离子体排出孔的轴线方向与废气进口的方向垂直。有益效果：有机废气从等离子体发生板的表面接触，降低有机废气中的颗粒将等离子排出孔堵塞的风险。进一步的，所述防撞过滤网插装在废气处理箱的箱体上，并且防撞过滤网与废气处理箱的箱体结合处密封配合。有益效果：有利于防撞过滤网的拆卸和安装。附图说明图1是本技术的低温等离子有机废气裂解装置的结构主视图；图2是本技术的低温等离子有机废气裂解装置的结构俯视图；图3是本技术的低温等离子有机废气裂解装置中等离子体发生板的结构示意图；图4是本技术的低温等离子有机废气裂解装置中等离子体发生板的使用原理图；图5是本技术的低温等离子有机废气裂解装置中等离子体发生板在废气处理箱中固定的结构示意图；图6是本技术的低温等离子有机废气裂解装置中显示防撞过滤网处结构的主视图；图7是本技术的低温等离子有机废气裂解装置中显示防撞过滤网处结构的侧视图。附图标记：1-废气处理箱；2-废气进口；3-排气口；4-废气除湿区；5-高能量电场离子区；6-电场预留区；7-臭氧氧化催化区；8-防撞过滤网；9-支撑架；10-支脚；11-等离子体发生板；12-低压端导线固定槽；13-等离子体排出孔；14-固定孔；15-高压电极；16-低压电极；17-高压端导线固定槽；18-把手；19-高压端导线；20-低压端导线。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术的低温等离子有机废气裂解装置作进一步详细描述。本技术的低温等离子有机废气裂解装置的具体实施例：如图1和图2所示，本技术的低温等离子有机废气裂解装置包括废气处理箱1，废气处理箱1沿其长度方向的前端设置有废气进口2，沿其长度方向的后端设置有排气口3，废气处理箱1内沿其长度方向上自前向后依次设置有废气除湿区4、高能量电场离子区5、电场预留区6、臭氧氧化催化区7。具体的，废气除湿区4与废气进口2连通，事先对有机废气进行干燥，来除去有机废气中的水分，以便于减少进入高能量电场离子区5、电场预留区6和臭氧氧化催化区7中废气的含水量，从而保护高能量电场离子区5、电场预留区6和臭氧氧化催化区7内的电路和设备。高能量电场离子区5沿废气处理箱1的长度方向上并排设置有两个，每一个高能量电场离子区5内沿废气处理箱1的高度方向间隔设置有三对支撑架9，三对支撑架9互相平行。每对支撑架9中，各支撑架9上沿其长度方向两端各设置有固定杆，以用于将支撑架9固定在废气处理箱1的箱体内壁上。支撑架9上支撑固定有用于产生等离子体的等离子体发生板11，等离子体发生板11沿支撑架9长度方向并排设置。如图3、图4和图5所示，等离子体发生板11上各个角设置有固定孔14，以便于将等离子体发生板11固定在支撑架9上，从而防止有机废气吹过时对等离子体发生板11的稳定性造成影响，增强等离子体发生板11在支撑架9上的稳定性。每一个等离子体发生板11内嵌装有两个高压电极15和两个低压电极16，高压电极15与低压电极16之间间隔且交替布置，高压电极15与低压电极16之间的间隙形成放电间隙，以将高压电极与低压电极之间的空气电离成等离子体；各高压电极15并联在一起并通过高压端导线接入废气处理箱1电源的高压端，各低压电极16并联在一起并通过低压端导线接入废气处理箱1电源的低压端。相应的，每一个等离子体发生板11上分别设有相背布置的高压端导线固定槽17和低压端导线固定槽12，以分别固定对应的高压端导线19和低压端导线20。等离子体发生板11上对应放电间隙的位置处还设有成排的等离子体排出孔13，并且等离子体排出孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低温等离子有机废气裂解装置，其特征是，包括废气处理箱，废气处理箱具有废气进口和排气口，所述废气处理箱内沿其长度方向上自前向后依次设置有废气除湿区、高能量电场离子区、电场预留区、臭氧氧化催化区；/n所述废气除湿区与废气进口连通，以对有机废气进行干燥；/n所述废气除湿区与高能量电场离子区、高能量电场离子区与电场预留区之间均设有防撞过滤网；/n所述高能量电场离子区内设有等离子体发生板和支撑架，支撑架固定在废气处理箱的箱体内壁上以用于支撑固定等离子体发生板，等离子体发生板沿废气处理箱的高度方向上设置有至少两层，并且沿废气处理箱的长度方向上并排设置有至少两个；/n所述等离子体发生板内嵌装有多个高压电极和低压电极，高压电极与低压电极之间间隔且交替布置，高压电极与低压电极之间的间隙形成放电间隙，各高压电极并联在一起并通过高压端导线接入废气处理箱电源的高压端，各低压电极并联在一起并通过低压端导线接入废气处理箱电源的低压端，等离子体发生板上设有用于固定高压端导线的高压端导线固定槽和用于固定低压端导线的低压端导线固定槽，高压端导线固定槽和低压端导线固定槽相背设置，等离子体发生板上对应放电间隙的位置处设有成排的等离子体排出孔。/n...

【技术特征摘要】
1.低温等离子有机废气裂解装置，其特征是，包括废气处理箱，废气处理箱具有废气进口和排气口，所述废气处理箱内沿其长度方向上自前向后依次设置有废气除湿区、高能量电场离子区、电场预留区、臭氧氧化催化区；
所述废气除湿区与废气进口连通，以对有机废气进行干燥；
所述废气除湿区与高能量电场离子区、高能量电场离子区与电场预留区之间均设有防撞过滤网；
所述高能量电场离子区内设有等离子体发生板和支撑架，支撑架固定在废气处理箱的箱体内壁上以用于支撑固定等离子体发生板，等离子体发生板沿废气处理箱的高度方向上设置有至少两层，并且沿废气处理箱的长度方向上并排设置有至少两个；
所述等离子体发生板内嵌装有多个高压电极和低压电极，高压电极与低压电极之间间隔且交替布置，高压电极与低压电极之间的间隙形成放电间隙，各高压电极并联在一起并通过高压端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，沈晓辉，李奇，李晓阳，
申请(专利权)人：中睿达智能环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41