一种高温含粉尘废气综合处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，特别涉及一种高温含粉尘废气综合处理装置，包括废气收集管、降温箱、除尘罐、净化筒，废气收集管一侧设有降温箱，降温箱一侧设有除尘罐，除尘罐一侧设有净化筒；本实用新型专利技术通过废气收集管收集废气，由进气扇进行加速，经过空气压缩管对废气压缩降温后，进入废气箱，通过重力对废气中的粉尘进行过滤，同时废气箱与冷水箱相邻，对废气箱传导的热量进行降温，废气经过废气箱后进入除尘罐，罐中螺旋叶引导废气流通下行的同时雾化器喷洒水雾与废气中的粉尘结合使其沉降，再经过净化筒的活性炭滤芯吸附异味过滤粉尘，剩余粉尘空气滤芯过滤后排出。

【技术实现步骤摘要】
一种高温含粉尘废气综合处理装置
本技术属于环保设备
，特别涉及一种高温含粉尘废气综合处理装置。
技术介绍
在工业生产过程中会不可避免的产生大量废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体，在现有的废气处理过程中常见的废气处理方法有工厂烟尘废气处理、车间粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理；但在特定的加工环境中会产生高温含粉尘的废气，在处理过程中存在以下问题：1)在对高温废气进行冷却的过程中，大多会采用喷淋进行降温除尘，在喷淋除尘的过程中会导致水体污染，不利于环境保护；2)在除粉尘的过程中，当粉尘达到一定量时，需要对设备进行拆卸清理，费时费力进而导致设备工作效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种高温含粉尘废气综合处理装置，使废气和水体分离通过箱体接触以及上隔片和下隔片与冷水隔片的相接，增大接触面积提高降温效率，并且不会对水体造成污染，同时多个集尘口和集尘帽，除尘罐中设有排污管道和排污开关，净化筒内同样设有排尘塞，能够有效的对设备内部的粉尘和污水进行清理，清理粉尘操作简单。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高温含粉尘废气综合处理装置，包括废气收集管、降温箱、除尘罐、净化筒，所述废气收集管一侧设有降温箱，所述降温箱一侧设有除尘罐，所述除尘罐一侧设有净化筒,废气经过废气收集管进入降温箱，废气通过降温箱后进入除尘罐，废气通过除尘罐后进入净化筒，再由净化筒排出；所述废气收集管包括防护网、进气扇、支架、空气压缩管，所述防护网一侧设有进气扇，所述进气扇外侧设有支架，所述支架外侧设有空气压缩管，废气通过防护网阻挡异物，再经过进气扇加速，进气扇由支架固定在空气压缩管的内壁上，加速的废气经过空气压缩管进行压缩降温；所述降温箱包括废气箱、冷水箱，废气箱外侧设有冷水箱，废气经过废气箱时进行除尘并由冷水箱作用于废气箱对废气进行降温；所述除尘罐包括连接管道、螺旋叶、空心柱、注水口、雾化器、排污管道、排污开关，所述连接管道一侧设有螺旋叶，所述螺旋叶内侧设有空心柱，所述空心柱一侧设有若干雾化器，所述空心柱底侧设有排污管道，所诉排污管道一侧设有排污开关，废气通过连接管道到达螺旋叶，螺旋叶环绕在空心柱上引导废气螺旋下行，通过注水口注水后经过空心柱为雾化器供水，雾化器喷洒水雾与废气内粉尘结合进行沉降，废气通过螺旋叶，雾化器喷洒水雾由螺旋叶聚集流下，经排污管道、排污开关定时排放；所述净化筒包括通管、排尘塞、活性炭滤芯、检修口、支柱、空气滤芯、防水罩，所述通管一侧设有排尘塞，所述排尘塞一侧设有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯一侧设有空气滤芯，所述空气滤芯一侧设有防水罩，所述净化筒一侧设有检修口，所述净化筒一侧设有支柱，废气经过通管后由活性炭滤芯进行过滤粉尘吸附异味，通过空气滤芯过滤废气中剩余的粉尘，防水罩防止滤芯被水浸湿失去作用，排尘塞可以对筒内粉尘定期清理，活性炭滤芯通过检修口可以定期除粉尘和更换，支柱对净化筒固定。优选的，所述废气箱包括进气口、S形降温道、集尘口、集尘帽、出气口、废气隔片，所述进气口一侧设有上隔片若干和下隔片若干，经过上隔片和下隔片的交错分布形成S形降温道，所述S形降温道一侧设有集尘口，所述集尘口一侧设有集尘帽，所述S形降温道一侧设有出气口，废气经过进气口进入S形降温道，在S形降温道中上下流动通过重力作用进行除尘，上隔片、下隔片以及箱壁对废气传导散热进行降温，废气再经出气口排出，过滤的粉尘沉降在集尘口，通过集尘帽定期清理粉尘。优选的，所述冷水箱包括进水口、回旋水道、排水塞、出水口、冷水隔片，所述进水口一侧设有回旋水道，所述回旋水道一侧设有排水塞，所述回旋水道内侧设有冷水隔片，冷水通过进水口进入回旋水道，由冷水隔片引导水流回旋流动对冷水隔片进行降温，冷水通过出水口排出，降温工作完成后排水塞可以排出箱内剩余冷水。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)设备设有空气压缩管对空气进行压缩降温，还设有降温箱，让废气和水体分离通过箱体接触以及上隔片和下隔片与冷水隔片的相接，增大接触面积提高降温效率，并且不会对水体造成污染，除尘罐内同样配有雾化器喷洒水雾与废气结合，并且喷雾相较喷水和空气接触面积大大增加，可大大提高除尘效率，经过上述降温后再由活性炭滤芯和空气滤芯进行过滤，能够有效增加滤芯的使用寿命和效果。2)S形降温道设有多个集尘口和集尘帽，除尘罐中设有排污管道和排污开关，净化筒内同样设有排尘塞，能够有效的对设备内部的粉尘和污水进行清理，清理粉尘操作简单，效果明显，活性炭滤芯通过检修口能够定期进行清理和更换，操作简单又能增加滤芯寿命，降低成本，空气滤芯可以直接取出进行清理和更换，上述情况大大减少了清理设备所用的时间和成本。3)冷水箱降温时和气体没有接触，不会对水体造成污染，同时完成了对水体的加温，且设有出水口对外连接方便，可以提供二次使用。附图说明附图1是本技术一种高温含粉尘废气综合处理装置结构示意图；附图2是本技术一种高温含粉尘废气综合处理装置中废气箱的废气流动方向示意图；附图3是本技术一种高温含粉尘废气综合处理装置仰视图；附图4是本技术一种高温含粉尘废气综合处理装置中冷水箱的冷水流动方向示意图；附图5是本技术一种高温含粉尘废气综合处理装置中冷水箱另一侧的冷水流动方向示意图；附图6是本技术一种高温含粉尘废气综合处理装置降温箱剖视图。图中：1、废气收集管；11、防护网；12、进气扇；13、支架；14、空气压缩管；2、降温箱；21、废气箱；211、进气口；212、S形降温道；213、集尘口；214、集尘帽；215、出气口；216、下隔片；217、上隔片；22、冷水箱；221、进水口；222、回旋水道；223、排水塞；224、出水口；225、冷水隔片；3、除尘罐；31、连接管道；32、螺旋叶；33、空心柱；34、注水口；35、雾化器；36、排污管道；37、排污开关；4、净化筒；41、通管；42、排尘塞；43、活性炭滤芯；44、检修口；45、支柱；46、空气滤芯；47、防水罩。具体实施方式为方便本
人员的理解，下面结合附图1-6，对本技术的技术方案进一步具体说明。一种高温含粉尘废气综合处理装置，包括废气收集管1、降温箱2、除尘罐3、净化筒4，所述废气收集管1一侧设有降温箱2，所述降温箱2一侧设有除尘罐3，所述除尘罐3一侧设有净化筒4,废气经过废气收集管1进入降温箱2，废气通过降温箱2后进入除尘罐3，废气通过除尘罐3后进入净化筒4，再由净化筒4排出；所述废气收集管1包括防护网11、进气扇12、支架13、空气压缩管14，所述防护网11一侧设有进气扇12，所述进气扇12外侧设有支架13，所述支架13外侧设有空气压缩管14，废气通过防护网11阻挡异物，再经过进气扇12加速，进气扇12由支架13固定在空气压缩管14上，加速的废气经过空气压缩管14进行压缩降温；所述降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温含粉尘废气综合处理装置，包括废气收集管、降温箱、除尘罐、净化筒，其特征在于所述废气收集管一侧设有降温箱，所述降温箱一侧设有除尘罐，所述除尘罐一侧设有净化筒；所述废气收集管包括防护网、进气扇、支架、空气压缩管，所述防护网一侧设有进气扇，所述进气扇外侧设有支架，所述支架外侧设有空气压缩管；所述降温箱包括废气箱、冷水箱，废气箱外侧设有冷水箱；/n所述除尘罐包括连接管道、螺旋叶、空心柱、注水口、雾化器、排污管道、排污开关，所述连接管道一侧设有螺旋叶，所述螺旋叶内侧设有空心柱，所述空心柱一侧设有若干雾化器，所述空心柱底侧设有排污管道，所诉排污管道一侧设有排污开关；/n所述净化筒包括通管、排尘塞、活性炭滤芯、检修口、支柱、空气滤芯、防水罩，所述通管一侧设有排尘塞，所述排尘塞一侧设有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯一侧设有空气滤芯，所述空气滤芯一侧设有防水罩，所述净化筒一侧设有检修口，所述净化筒一侧设有支柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温含粉尘废气综合处理装置，包括废气收集管、降温箱、除尘罐、净化筒，其特征在于所述废气收集管一侧设有降温箱，所述降温箱一侧设有除尘罐，所述除尘罐一侧设有净化筒；所述废气收集管包括防护网、进气扇、支架、空气压缩管，所述防护网一侧设有进气扇，所述进气扇外侧设有支架，所述支架外侧设有空气压缩管；所述降温箱包括废气箱、冷水箱，废气箱外侧设有冷水箱；
所述除尘罐包括连接管道、螺旋叶、空心柱、注水口、雾化器、排污管道、排污开关，所述连接管道一侧设有螺旋叶，所述螺旋叶内侧设有空心柱，所述空心柱一侧设有若干雾化器，所述空心柱底侧设有排污管道，所诉排污管道一侧设有排污开关；
所述净化筒包括通管、排尘塞、活性炭滤芯、检修口、支柱、空气滤芯、防水罩，所述通管一侧设有排尘塞，所述排尘塞一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余广彬，李汝愿，
申请(专利权)人：郑州易粮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41