一种易于更换过滤机构的金属膜除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器相关技术领域，具体为一种易于更换过滤机构的金属膜除尘器，包括除尘器本体和设置在除尘器本体中的过滤腔，过滤腔为一个截面为矩形的管腔结构，且其管腔的上表面开设有安装槽，且其槽口中安装有密封板，密封板为通过卡扣结构固定安装在安装槽的槽口之中，过滤腔的腔体的左右侧壁和底面侧壁上均固定设置有限位块，限位块共对称设置有一组，且两限位块之间形成卡槽结构；通过在除尘器本体中过滤腔之中设置一组截面呈L型的限位块结构，并在其与过滤腔侧壁组合形成的槽口结构之中设置气囊体，从而通过气囊体对过滤板来实现密封，从而在保证其密封效果的同时，可以方便工作人员对其进行拆装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种易于更换过滤机构的金属膜除尘器
本技术涉及除尘器相关
，具体为一种易于更换过滤机构的金属膜除尘器。
技术介绍
金属膜具有良好的塑性、韧性和强度，以及对环境和物料的适应性，是继有机膜、陶瓷膜之后性能最好的膜材料之一；但是金属膜在生产的过程中，其表面会粘附一层金属粉尘，如果不将这些粉尘去除，其很容易在包装的时候对金属膜的表面造成损伤，从而其在包装前都需要通过金属膜除尘器进行除尘，但是传统的金属膜除尘器，其过滤机构，在更换的过程中较为麻烦，从而影响到其实际生产加工效率，为此，本技术提出一种易于更换过滤机构的金属膜除尘器用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于更换过滤机构的金属膜除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于更换过滤机构的金属膜除尘器，包括除尘器本体和设置在除尘器本体中的过滤腔，所述过滤腔为一个截面为矩形的管腔结构，且其管腔的上表面开设有安装槽，且其槽口中安装有密封板，所述密封板为通过卡扣结构固定安装在安装槽的槽口之中，所述过滤腔的腔体的左右侧壁和底面侧壁上均固定设置有限位块，所述限位块共对称设置有一组，且两限位块之间形成卡槽结构，且其槽口之中嵌入安装有过滤板，所述限位块为截面呈L型的板材结构，且其与过滤腔的侧壁之间组合形成槽口结构，且其槽口中均嵌入设置有气囊体，所述气囊体呈门字型进行设置，且气囊体上连接有气管，且其两气囊体上的气管均通过三通与主气管相连接，且主气管的一端与供气设备的供气端相连接。优选的，所述主气管的管体上连接有气压计，且主气管上靠气压计的外侧连接有电磁气阀。优选的，所述过滤腔上安装槽的槽口断面呈阶梯式槽口。优选的，所述密封板的板体边缘处设置有密封圈，所述密封圈的设置位置与安装槽的槽口阶梯式断面的底面位置相对应，且密封板的板体下表面设置有密封条，所述密封条的位置与过滤板的位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在除尘器本体中过滤腔之中设置一组截面呈L型的限位块结构，并在其与过滤腔侧壁组合形成的槽口结构之中设置气囊体，从而通过气囊体对过滤板来实现密封，从而在保证其密封效果的同时，可以方便工作人员对其进行拆装更换；2.并在用以对气囊体内部进行供气的主气管管体上连接有气压计和电磁气阀，从而便于工作人员根据气压计对气囊体内部的气压进行监测，从而避免其由于内部气压不足而导致密封性下降的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术横向剖面视图；图4为图3中B处结构放大示意图；图5为本技术密封板结构示意图。图中：过滤腔1、密封板2、限位块3、气囊体4、过滤板5、密封圈6、密封条7、气管8、三通9、主气管10、气压计11、电磁气阀12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种易于更换过滤机构的金属膜除尘器，包括除尘器本体和设置在除尘器本体中的过滤腔1，过滤腔1为一个截面为矩形的管腔结构，且其管腔的上表面开设有安装槽，且其槽口中安装有密封板2，密封板2为通过卡扣结构固定安装在安装槽的槽口之中，过滤腔1的腔体的左右侧壁和底面侧壁上均固定设置有限位块3，限位块3共对称设置有一组，且两限位块3之间形成卡槽结构，且其槽口之中嵌入安装有过滤板5，限位块3为截面呈L型的板材结构，且其与过滤腔1的侧壁之间组合形成槽口结构，且其槽口中均嵌入设置有气囊体4，气囊体4呈门字型进行设置，且气囊体4上连接有气管8，且其两气囊体4上的气管8均通过三通9与主气管10相连接，且主气管10的一端与供气设备的供气端相连接，通过在除尘器本体中过滤腔1之中设置一组截面呈L型的限位块3结构，并在其与过滤腔1侧壁组合形成的槽口结构之中设置气囊体4，从而通过气囊体4对过滤板5来实现密封，从而在保证其密封效果的同时，可以方便工作人员对其进行拆装更换。进一步地，主气管10的管体上连接有气压计11，且主气管10上靠气压计11的外侧连接有电磁气阀12，并在用以对气囊体4内部进行供气的主气管10管体上连接有气压计11和电磁气阀12，从而便于工作人员根据气压计11对气囊体4内部的气压进行监测，从而避免其由于内部气压不足而导致密封性下降的问题；进一步地，过滤腔1上安装槽的槽口断面呈阶梯式槽口；进一步地，密封板2的板体边缘处设置有密封圈6，密封圈6的设置位置与安装槽的槽口阶梯式断面的底面位置相对应，且密封板2的板体下表面设置有密封条7，密封条7的位置与过滤板5的位置相对应，保证密封板2位置处的密封性；工作原理：实际使用时，当工作人员需要对过滤板5的板体进行更换的时候，工作人员先通过将三通9位置处的气管8断开，然后将气囊体4中气体放出，接着工作人员再将气管8通过气管连接器与三通9进行连接，接着工作人员再通过打开密封板2，然后通过将限位块3之间的过滤板5取出，然后再取一块新的过滤板5重新插入，然后工作人员再将密封板2重新盖好，接着再通过打开电磁气阀12，并通过供气设备向气囊体4的腔体中进行供气，从而将气囊体4撑起，从而通过气囊体4对密封板2进行密封，然后再将电磁气阀12闭合即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于更换过滤机构的金属膜除尘器，包括除尘器本体和设置在除尘器本体中的过滤腔(1)，其特征在于：所述过滤腔(1)为一个截面为矩形的管腔结构，且其管腔的上表面开设有安装槽，且其槽口中安装有密封板(2)，所述密封板(2)为通过卡扣结构固定安装在安装槽的槽口之中，所述过滤腔(1)的腔体的左右侧壁和底面侧壁上均固定设置有限位块(3)，所述限位块(3)共对称设置有一组，且两限位块(3)之间形成卡槽结构，且其槽口之中嵌入安装有过滤板(5)，所述限位块(3)为截面呈L型的板材结构，且其与过滤腔(1)的侧壁之间组合形成槽口结构，且其槽口中均嵌入设置有气囊体(4)，所述气囊体(4)呈门字型进行设置，且气囊体(4)上连接有气管(8)，且其两气囊体(4)上的气管(8)均通过三通(9)与主气管(10)相连接，且主气管(10)的一端与供气设备的供气端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于更换过滤机构的金属膜除尘器，包括除尘器本体和设置在除尘器本体中的过滤腔(1)，其特征在于：所述过滤腔(1)为一个截面为矩形的管腔结构，且其管腔的上表面开设有安装槽，且其槽口中安装有密封板(2)，所述密封板(2)为通过卡扣结构固定安装在安装槽的槽口之中，所述过滤腔(1)的腔体的左右侧壁和底面侧壁上均固定设置有限位块(3)，所述限位块(3)共对称设置有一组，且两限位块(3)之间形成卡槽结构，且其槽口之中嵌入安装有过滤板(5)，所述限位块(3)为截面呈L型的板材结构，且其与过滤腔(1)的侧壁之间组合形成槽口结构，且其槽口中均嵌入设置有气囊体(4)，所述气囊体(4)呈门字型进行设置，且气囊体(4)上连接有气管(8)，且其两气囊体(4)上的气管(8)均通过三通(9)与主气管(10)相连接，且主...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻继松，杜正清，陆玉红，王彩君，李雪娇，
申请(专利权)人：靖江市苏净电化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32