一种功能陶瓷制备用高效热压铸机制造技术

本发明专利技术公开了一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，其结构包括底座、工作箱、放置门、传动柱，底座上端螺柱连接于工作箱下端，工作箱前端铆合连接于放置门后端，传动柱左端活动卡合于工作箱右端，将设备进行通电，打开放置门，把陶瓷块推进刮除装置，将陶瓷表面的气雾刮除，进入到固定装置之间，通过陶瓷外边面对固定板内的抵角与压板进行挤压，使压板抵住顶架，顶架紧贴支撑环进行支撑，使顶板推动连接圈，连接圈抵住抵块左端的抵架，使抵架推动支撑板，支撑板推动支撑杆向支撑架内侧收缩进行固定，支撑架推动卡口卡在顶柱上，使陶瓷块在进行压铸时不会发生滑动，防止陶瓷块发生滑动，导致压铸位置发生改变，造成陶瓷使用接触不良。

【技术实现步骤摘要】
一种功能陶瓷制备用高效热压铸机
本专利技术属于功能陶瓷制备
，具体涉及到一种功能陶瓷制备用高效热压铸机。
技术介绍
功能陶瓷制备分为电介质陶瓷、压电陶瓷、超导陶瓷，通过热压铸机内的压射冲头对陶瓷块的光滑面进行压铸合金液体，陶瓷块表面的合金液在冷却凝固后形成块状覆盖在陶瓷块上，使陶瓷块表面合金块能够进行传导功能。基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种功能陶瓷制备用高效热压铸机主要存在以下不足，比如：在陶瓷块进入热压铸机内进行压铸时，陶瓷表面会覆盖大量冷空气，在热压铸机进行热接触后，冷空气形成水雾面，覆盖在陶瓷块的光滑面上，导致陶瓷块光滑面本身的光滑程度被叠加，造成压铸冲头在对陶瓷块光滑面进行挤压时，冲头与陶瓷块倾斜的水雾面挤压发生滑动偏移，使合金液无法精准的压铸在陶瓷块的倾斜面上。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，以解决现有技术的问题。本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，其结构包括底座、工作箱、放置门、传动柱、排管、底架，所述底座上端螺柱连接于工作箱下端，所述工作箱前端铆合连接于放置门后端，所述传动柱左端活动卡合于工作箱右端，所述排管下端焊接连接于底架上端，所述底架左端固定连接于底座右端。作为本专利技术的进一步改进，所述工作箱内设有固定架、固定装置、刮除装置、卡圈、压铸箱、导口，所述固定架内侧与卡圈外侧相固定，所述固定装置外侧与卡圈内侧相铆合，所述刮除装置后端与卡圈前端相贴合，所述压铸箱与导口为一体化结构，所述固定架设有两个，呈对称分布。作为本专利技术的进一步改进，所述固定装置内设有固定板、卡环、抵圈、支撑柱、顶柱、抵板，所述固定板外侧嵌固于顶柱内侧，所述卡环内侧与支撑柱外侧相固定，所述抵圈外侧与支撑柱内侧相卡合，所述顶柱后端焊接连接于卡环前端，所述顶住后端与抵圈前端相连接，所述抵板外侧螺纹连接于抵圈内侧，所述支撑柱呈倾斜状，设有五个，环绕抵板分布。作为本专利技术的进一步改进，所述固定板内设有固定块、卡口、支撑板、连接板、支撑杆、支撑架，所述固定块内侧固定连接于支撑板外侧，所述卡口内侧焊接连接于支撑架外侧，所述支撑板内侧嵌固连接于支撑杆外侧，所述连接板前端与支撑架后端相贴合，所述支撑杆内侧铆合连接于支撑架外侧，所述支撑杆为橡胶材质，具有弹性。作为本专利技术的进一步改进，所述固定块内设有固定条、抵架、抵块、抵槽、卡条、弧板，所述固定条右端铆合连接于抵架左端，所述抵架右端与抵块左端相焊接，所述抵块左端固定于抵槽右端，所述抵槽左端与固定条右端相卡合，所述卡条左端与弧板右端相连接，所述卡条右端与固定条左端相贴合，所述弧板为弧形状，设有两个，呈对称分布。作为本专利技术的进一步改进，所述固定条内设有顶架、抵角、压板、连接圈、支撑环、顶板，所述顶架外侧与支撑环内侧相固定，所述顶架右端与压板左端相连接，所述抵角左端嵌固于压板右端，所述压板后端与连接圈前端相贴合，所述顶板右端铆合于顶架左端，所述抵角与压板为橡胶材质，具有弹性。作为本专利技术的进一步改进，所述刮除装置内设有刮板、挡板、弹板、刮槽、压块、挡块，所述刮板与刮槽为一体化结构，所述刮板外侧固定于压块内侧，所述挡板外侧焊接于压板内侧，所述弹板外侧嵌固于挡板内侧，所述挡块外侧与弹板内侧相连接，所述弹板与挡块为橡胶材质，具有弹性。作为本专利技术的进一步改进，所述刮板内设有刮块、导槽、固定杆、压条、顶块、连接条，所述刮块右端卡合于顶块左端，所述导槽外侧固定连接于连接条内侧，所述固定杆左端与刮块右端相贴合，所述压条左端焊接于顶块右端，所述刮块呈弧形状，固定杆设有两根，呈对称分布支撑于刮块右端。作为本专利技术的进一步改进，所述刮块内设有刮口、伸缩块、导板、导角、导块、推环，所述刮口前端与导块后端相贴合，所述伸缩块内侧与导块外侧相卡合，所述导块设于伸缩块之间进行支撑配合，所述导角后端嵌固于导块前端，所述推环内侧固定连接于伸缩块外侧，所述伸缩块设有三个，环绕刮口分布，刮块与刮角为橡胶材质，具有弹性。本专利技术的有益效果在于：1.将设备进行通电，打开放置门，把陶瓷块推进刮除装置，将陶瓷表面的气雾刮除，进入到固定装置之间，通过陶瓷外边面对固定板内的抵角与压板进行挤压，使压板抵住顶架，顶架紧贴支撑环进行支撑，使顶板推动连接圈，连接圈抵住抵块左端的抵架，使抵架推动支撑板，支撑板推动支撑杆向支撑架内侧收缩进行固定，支撑架推动卡口卡在顶柱上，使陶瓷块在进行压铸时不会发生滑动，防止陶瓷块发生滑动，导致压铸位置发生改变，造成陶瓷使用接触不良。2.在陶瓷经过刮除装置时，陶瓷块外壁对刮块内的导角与导块进行接触，使导块推动伸缩块进行收缩，伸缩块抵住推环进行支撑，推环后端紧贴压条左端的固定杆与顶块进行支撑，使连接条外侧卡在压块内侧进行支撑，陶瓷块上下两端抵住挡块，挡块挤压弹板抵住挡板进行支撑，使陶瓷块在通过刮除装置时保持稳定将陶瓷块表面的水雾刮落，防止陶瓷表面残留水雾，导致陶瓷块在进行压铸时，造成压铸箱挤压陶瓷块时发生滑动。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种功能陶瓷制备用高效热压铸机的结构示意图；图2为本专利技术工作箱侧视的结构示意图；图3为本专利技术固定装置正视的结构示意图；图4为本专利技术固定板正视的结构示意图；图5为本专利技术固定块正视的结构示意图；图6为本专利技术固定条侧视的结构示意图；图7为本专利技术刮除装置侧视的结构示意图；图8为本专利技术刮板正视的结构示意图；图9为本专利技术刮块侧视的结构示意图；图中：底座-1、工作箱-2、放置门-3、传动柱-4、排管-5、底架-6、固定架-21、固定装置-22、刮除装置-23、卡圈-24、压铸箱-25、导口-26、固定板-221、卡环-222、抵圈-223、支撑柱-224、顶柱-225、抵板-226、固定块-a1、卡口-a2、支撑板-a3、连接板-a4、支撑杆-a5、支撑架-a6、固定条-a11、抵架-a12、抵块-a13、抵槽-a14、卡条-a15、弧板-a16、顶架-b1、抵角-b2、压板-b3、连接圈-b4、支撑环-b5、顶板-b6、刮板-231、挡板-232、弹板-233、刮槽-234、压块-235、挡块-236、刮块-c1、导槽-c2、固定杆-c3、压条-c4、顶块-c5、连接条-c6、刮口-c11、伸缩块-c12、导板-c13、导角-c14、导块-c15、推环-c16。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，其结构包括底座1、工作箱2、放置门3、传动柱4、排管5、底架6，所述底座1上端螺柱连接于工作箱2下端，所述工作箱2前端铆合连接于放置门3后端，所述传动柱4左端活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，其结构包括底座(1)、工作箱(2)、放置门(3)、传动柱(4)、排管(5)、底架(6)，所述底座(1)上端螺柱连接于工作箱(2)下端，所述工作箱(2)前端铆合连接于放置门(3)后端，所述传动柱(4)左端活动卡合于工作箱(2)右端，所述排管(5)下端焊接连接于底架(6)上端，所述底架(6)左端固定连接于底座(1)右端；其特征在于：/n所述工作箱(2)内设有固定架(21)、固定装置(22)、刮除装置(23)、卡圈(24)、压铸箱(25)、导口(26)，所述固定架(21)内侧与卡圈(24)外侧相固定，所述固定装置(22)外侧与卡圈(24)内侧相铆合，所述刮除装置(23)后端与卡圈(24)前端相贴合，所述压铸箱(25)与导口(26)为一体化结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，其结构包括底座(1)、工作箱(2)、放置门(3)、传动柱(4)、排管(5)、底架(6)，所述底座(1)上端螺柱连接于工作箱(2)下端，所述工作箱(2)前端铆合连接于放置门(3)后端，所述传动柱(4)左端活动卡合于工作箱(2)右端，所述排管(5)下端焊接连接于底架(6)上端，所述底架(6)左端固定连接于底座(1)右端；其特征在于：
所述工作箱(2)内设有固定架(21)、固定装置(22)、刮除装置(23)、卡圈(24)、压铸箱(25)、导口(26)，所述固定架(21)内侧与卡圈(24)外侧相固定，所述固定装置(22)外侧与卡圈(24)内侧相铆合，所述刮除装置(23)后端与卡圈(24)前端相贴合，所述压铸箱(25)与导口(26)为一体化结构。


2.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，其特征在于：所述固定装置(22)内设有固定板(221)、卡环(222)、抵圈(223)、支撑柱(224)、顶柱(225)、抵板(226)，所述固定板(221)外侧嵌固于顶柱(225)内侧，所述卡环(222)内侧与支撑柱(224)外侧相固定，所述抵圈(223)外侧与支撑柱(224)内侧相卡合，所述顶柱(225)后端焊接连接于卡环(222)前端，所述顶住(225)后端与抵圈(223)前端相连接，所述抵板(226)外侧螺纹连接于抵圈(223)内侧。


3.根据权利要求2所述的一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，其特征在于：所述固定板(221)内设有固定块(a1)、卡口(a2)、支撑板(a3)、连接板(a4)、支撑杆(a5)、支撑架(a6)，所述固定块(a1)内侧固定连接于支撑板(a3)外侧，所述卡口(a2)内侧焊接连接于支撑架(a6)外侧，所述支撑板(a3)内侧嵌固连接于支撑杆(a5)外侧，所述连接板(a4)前端与支撑架(a6)后端相贴合，所述支撑杆(a5)内侧铆合连接于支撑架(a6)外侧。


4.根据权利要求3所述的一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，其特征在于：所述固定块(a1)内设有固定条(a11)、抵架(a12)、抵块(a13)、抵槽(a14)、卡条(a15)、弧板(a16)，所述固定条(a11)右端铆合连接于抵架(a12)左端，所述抵架(a12)右端与抵块...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建国，
申请(专利权)人：蔡建国，
类型：发明
国别省市：浙江;33