一种反共振高效隔振直线振动筛制造技术

本发明专利技术公开一种反共振高效隔振直线振动筛，进料箱固定安装于驱动体一端，驱动体依靠多个底座压缩弹簧支撑于底座上，并且多个底座压缩弹簧每两个为一组对称分布于驱动体四周，多个弹簧座对称焊接在筛箱四周，筛箱通过安装在弹簧座上的筛箱压缩弹簧支撑于驱动体上，电机支架焊接于驱动体上，电机座焊接于电机支架之间的大横梁上，两个振动电机并排固定在电机座上，控制柜安装在控制柜支架上，控制柜支架焊接于驱动体上，小横梁稳固筛箱的框架结构。本发明专利技术结构新颖，有助于改善振动利用率，同时有效的避免振动传递导致的设备疲劳破坏、高噪声等危害，减少施工安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种反共振高效隔振直线振动筛
本专利技术涉及振动筛分机领域，具体涉及一种反共振高效隔振直线振动筛。
技术介绍
现有传统振动筛大多采用一次隔振技术来实现削弱激振能量向底座的传递，其原理是利用弹性元件中阻尼的吸能作用，从而削弱向地基转递的激振能量，但是随着工业化的发展，振动筛正朝着大型化、系列化、标准化和通用化等几个方向发展，传统振动筛的振动隔离能力已经无法满足发展的需求，从而导致一系列安全生产问题(包括：机械结构疲劳破坏，高噪音，甚至危害施工工人身体健康等)。为克服上述不足，现有技术公开了一种带二次隔振装置的概率筛，其通过在振动筛下方增加一个隔振质体和一组弹簧来进一步吸收激振能量，但其无法实现绝对的振动隔离，并且激振能量的削弱效率有限；现有技术还公开了一种椭圆或圆运动反共振振动筛，其系统分为上下两个质体，振动电机安装在下质体上，通过系统运行在反共振状态下来实现振动隔离，但其驱动电机的装载方式存在问题，使其无法实现直线运动且整体机身较高容易倾倒，同时其整机倾斜安装不利于控制物料筛分效率。为了解决上述问题，亟需专利技术一种反共振高效隔振直线振动筛，既能缓解大型振动筛过高激振能量向底座传递导致的一系列安全生产问题，又能克服已提出反共振振动筛筛分效率难控，以及机身过高容易倾倒等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种既能缓解大型振动筛过高激振能量向底座传递产生的一系列安全生产问题，又能克服已提出反共振振动筛筛分效率难控，以及机身过高容易倾倒等缺点的反共振高效隔振直线振动筛。本专利技术采用的技术方案如下：一种反共振高效隔振直线振动筛，包括进料箱、驱动体、筛箱、电机支架、电机控制柜、控制柜支架、电机座、振动电机、弹簧座、底座压缩弹簧、筛箱压缩弹簧、底座、小横梁、大横梁、筛网；所述进料箱固定安装于驱动体一端，所述驱动体依靠多个底座压缩弹簧支撑于底座上，并且多个底座压缩弹簧每两个为一组对称分布于驱动体四周，所述多个弹簧座对称焊接在筛箱四周，所述筛箱通过安装在弹簧座上的筛箱压缩弹簧支撑于驱动体上，所述电机支架焊接于驱动体上，所述电机座焊接于电机支架之间的大横梁上，所述两个振动电机并排固定在电机座上，所述控制柜安装在控制柜支架上，所述控制柜支架焊接于驱动体上，所述小横梁稳固筛箱的框架结构。所述两个振动电机与水平面呈夹角α安装，安装角α根据实际工况需求而定，并且两个振动电机的旋转方向相反。所述电机控制柜控制两个振动电机的输入频率，使其输入频率等于筛箱固有频率。所述驱动体位于筛箱下方的部分进行的镂空处理。所述电机控制柜会在系统运行以后控制进料箱保持恒定的进料速度。综上所述，由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术中，当两个异步电机运行时，他们会实现反向同步，从而实现筛箱的往复直线运动，同时振动筛不会产生侧向倾覆力，有效避免振动筛的侧向倾倒。2、本专利技术中，两振动电机与水平面呈一定夹角α安装，使得筛箱的直线运动轨迹于水平面呈一定夹角α，根据不同实际工况需求，设置不同的夹角α以便于改变物料的运移速度，从而提高筛分效率。3、本专利技术中，两振动电机并未直接安装与筛箱上，大大的减小的筛箱的参振质量，可实现更大的振幅，有利于改善筛分效率以及筛箱的使用寿命。4、本专利技术中，筛箱通过筛箱压缩弹簧安装于驱动体上方，同时电机控制柜在运行过程中不断调整激振频率，使得系统稳定运行在反共振状态下，驱动体基本保持静止状态或微幅振动，能够高效隔绝振动筛的激振能量向底座的传递，减少安全事故的发生。5、本专利技术中，两振动电机通过电机支架安装于筛箱上方，成功的减小了振动筛的垂直高度，提高其运行过程的安全性和稳定性。6、本专利技术中，螺纹紧固件包括螺栓、弹簧垫片和防松螺母，可有效的预防振动筛分机运行过程中各部件的松动现象。附图说明为更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的反共振高效隔振直线振动筛的主视图；图2为本专利技术的反共振高效隔振直线振动筛的左视图；图3为本专利技术的反共振高效隔振直线振动筛的俯视图；图4为本专利技术的反共振高效隔振直线振动筛的螺纹紧固件的结构图；图中标记：1-进料箱，2-防松螺纹紧固件，3-驱动体，4-筛箱，5-电机支架，6-电机控制柜，7-控制柜支架，8-电机座，9-振动电机，10-弹簧座，11-底座压缩弹簧，12-底座，13-小横梁，14-大横梁，15-筛网，21-螺栓，22-弹簧垫片，23-防松螺母，16-筛箱压缩弹簧。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。本专利技术较佳实施例提供的一种反共振高效隔振直线振动筛，如图1到图3所示，包括进料箱1、防松螺纹紧固件2、驱动体3、筛箱4、电机支架5、电机控制柜6、控制柜支架7、电机座8、振动电机9、弹簧座10、底座压缩弹簧11、筛箱压缩弹簧16、底座12、小横梁13、大横梁14、筛网15。进料箱1通过防松螺纹紧固件2安装于驱动体3一端，驱动体3依靠八个底座压缩弹簧11支撑于底座12上，并且八个底座压缩弹簧11每两个为一组对称分布于驱动体3底部四周，四个弹簧座10对称焊接在筛箱4四周，筛箱4通过安装在弹簧座10上的筛箱压缩弹簧16支撑于驱动体3上，电机支架5焊接于驱动体3上，电机座8焊接于电机支架5之间的大横梁14上，两个振动电机9通过防松螺纹紧固件2并排固定在电机座8上，电机控制柜6安装在控制柜支架7上，控制柜支架7焊接于驱动体3上，小横梁13通过防松螺纹紧固件2稳固筛箱4的框架结构。两个振动电机9与水平面呈α夹角安装，安装夹角α根据实际工况需求而定，并且两个振动电机9的旋转方向相反，产生使振动筛与水平方向呈夹角α作往复直线运动，推动物料向出口端前进，从而提高筛分效率。电机控制柜6控制两个振动电机9的输入频率，使其输入频率等于筛箱4的固有频率，得系统一直稳定运行在反共振状态下，此时筛箱4按照预设轨迹作直线振动，驱动体3则相对底座12保持静止或微幅振动，从而实现高效的隔振能力。如图4所示，防松螺纹紧固件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反共振高效隔振直线振动筛，其特征在于：包括进料箱(1)、驱动体(3)、筛箱(4)、电机控制柜(6)、振动电机(9)、底座(12)、小横梁(13)、大横梁(14)、筛网(15)；/n所述进料箱(1)固定安装于驱动体(3)一端，所述驱动体(3)依靠多个底座压缩弹簧(11)支撑于底座(12)上，并且底座压缩弹簧(11)每两个为一组对称分布于驱动体(3)四周，多个弹簧座(10)对称焊接在筛箱(4)四周，所述筛箱(4)通过安装在弹簧座(10)上的筛箱压缩弹簧(16)支撑于驱动体(3)上；/n驱动体(3)上还固定有控制柜支架(7)、一对电机支架(5)，所述电机座(8)焊接于一对电机支架(5)之间的大横梁(14)上，所述两个振动电机(9)并排固定在电机座(8)上，所述控制柜(6)安装在控制柜支架(7)上；所述小横梁(13)稳固筛箱(4)的框架结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种反共振高效隔振直线振动筛，其特征在于：包括进料箱(1)、驱动体(3)、筛箱(4)、电机控制柜(6)、振动电机(9)、底座(12)、小横梁(13)、大横梁(14)、筛网(15)；
所述进料箱(1)固定安装于驱动体(3)一端，所述驱动体(3)依靠多个底座压缩弹簧(11)支撑于底座(12)上，并且底座压缩弹簧(11)每两个为一组对称分布于驱动体(3)四周，多个弹簧座(10)对称焊接在筛箱(4)四周，所述筛箱(4)通过安装在弹簧座(10)上的筛箱压缩弹簧(16)支撑于驱动体(3)上；
驱动体(3)上还固定有控制柜支架(7)、一对电机支架(5)，所述电机座(8)焊接于一对电机支架(5)之间的大横梁(14)上，所述两个振动电机(9)并排固定在电机座(8)上，所述控制柜(6)安装在控制柜支架(7)上；所述小横梁(13)稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯勇俊，彭欢，方潘，邹敏，石双全，孙何超，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51