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立体储运烤漆设备及工艺制造技术

技术编号:29773801 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-24 17:48
本发明专利技术公开一种立体储运烤漆设备及工艺,设备包括有除尘柜、预热除湿装置、喷漆房、流平段、烘干箱、冷却箱以及输送系统;该输送系统包括有第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第四输送机构、第五输送机构和第六输送机构;通过对各个输送机构进行合理布局,以形成封闭的线轨循环结构,通过采用至少两第二输送机构和两喷涂机,可同时对两工件进行喷漆,并配合将输送单元进行多层分配来保证进、出料的速度及数量,通过积放、层别的自动化分配原理,减缓烘干箱内工件运行速度,延长工件吸热时间,使工件在箱内达到2小时以上的运动进给,从而保证工件外表的油漆达到最佳的固化效果及硬度,并实现连续喷漆和烘烤作业,有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
立体储运烤漆设备及工艺
本专利技术涉及烤漆设备及工艺领域技术,尤其是指一种立体储运烤漆设备及工艺。
技术介绍
为了使产品达到美观耐用等目的,通常需要在产品外普通一层油漆,利用油漆覆盖产品的表面,达到美观耐用等目的,产品在完成喷漆后,通常需要进行烤漆,而对于PU油漆,一般要求连续烘烤两个小时以上才能彻底干透,目前的设备由于结构设计不合理,无法实现连续喷漆和烘烤作业,成本及生产效率上无法适合量产。因此,有必要研究一种方案以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种立体储运烤漆设备及工艺,其可对工件进行连续喷漆和烘烤作业,有效提高生产效率,降低成本。为实现上述目的,本专利技术采用如下之技术方案:一种立体储运烤漆设备,包括有除尘柜、预热除湿装置、喷漆房、流平段、烘干箱、冷却箱以及输送系统;该预热除湿装置的输入端连通除尘柜的输出端,该喷漆房的输入端连通预热除湿装置的输出端,喷漆房内具有至少两喷涂机,该流平段的输入端连通喷漆房的输出端,该烘干箱的输入端连通流平段的输出端,该冷却箱的输入端连通烘干箱的输出端;该输送系统包括有第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第四输送机构、第五输送机构和第六输送机构;该第一输送机构穿过除尘柜和预热除湿装置;该第二输送机构设置于喷漆房内,第二输送机构为至少两平行间隔设置的两个,每一第二输送机构均与第一输送机构拼接并位于对应喷涂机的侧旁;该第三输送机构位于流平段内,每一第二输送机构均与第三输送机构拼接;该第四输送机构设置于烘干箱中,第四输送机构的输入端与第三输送机构的输出端拼接,该第四输送机构包括有至少一组输送单元,每组输送单元均由至少两个上下设置的输送单元组成,各个输送单元依次首尾连接,并且上下相邻的两个输送单元之间通过升降平移机构连接;该第五输送机构设置于冷却箱中,第五输送机构的输入端与第四输送机构的输出端拼接;该第六输送机构的两端分别与第五输送机构的输出端和第一输送机构的输入端拼接。作为一种优选方案,所述除尘柜、预热除湿装置和喷漆房依次横向排布在烘干箱的前侧,该流平段位于烘干箱的右侧,该冷却箱位于烘干箱的左侧。作为一种优选方案,所述喷涂机为五轴全自动往复式喷涂机。作为一种优选方案,所述第一输送机构的输入端向外伸出除尘柜外,第一输送机构的侧旁设置有装夹台。作为一种优选方案,所述第一输送机构的输出端呈L形,每一第二输送机构与第一输送机构之间均设置有第一顶升平移机构,每一第二输送机构与第三输送机构之间均设置有第二顶升平移机构。作为一种优选方案,所述第三输送机构与第四输送机构之间设置有第三顶升平移机构,并且该第四输送机构的输入端和输出端处设置有第一顶升旋转机构。作为一种优选方案,所述输送单元为前后间隔设置的三组,相邻两组输送单元之间通过第四顶升平移机构连接。作为一种优选方案,所述第六输送机构呈L形,该第六输送机构的输入端和输出端均设置有第二顶升旋转机构。作为一种优选方案,进一步包括有丝印机,该丝印机横向延伸,丝印机的输入端位于第六输送机构的侧旁。一种立体储运烤漆工艺,采用前述立体储运烤漆设备,包括有以下步骤:(1)将待喷涂的工件逐一置于第一输送机构上完成上料,由第一输送机构将各个工件依次输送经过除尘柜和预热除湿装置,该除尘柜对各个工件进行除尘,该预热除湿装置对各个工件进行预热除湿;(2)工件从第一输送机构上输出分至少两路分别进入对应的第二输送机构上,各第二输送机构带动对应的工件进入喷漆房中,并由对应的喷涂机对工件进行喷涂油漆;(3)完成喷涂后的工件从第二输送机构输出并进入第三输送机构上,第三输送机构带动工件在流平段内进行流平;(4)完成流平后的工件从第三输送机构输出并进入第四输送机构上,工件在烘干箱内积放并烘烤,控制第四输送机构的速度,使每一工件从输入至输出至少耗时两个小时以上,从而使得每一工件至少烘烤两个小时以上,确保油漆被烘干;(5)工件完成烘烤后从第四输送机构输出并进入第五输送机构上,工件在冷却箱中进行冷却;(6)完成冷却后的工件从第五输送机构输出并进入第六输送机构上,工件在第六输送机构上完成下料。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:通过对各个输送机构进行合理布局,以形成封闭的线轨循环结构,通过采用至少两第二输送机构和两喷涂机,可同时对两工件进行喷漆,并配合将输送单元进行多层分配来保证进、出料的速度及数量,通过积放、层别的自动化分配原理,减缓烘干箱内工件运行速度,延长工件吸热时间,使工件在箱内达到2小时以上的运动进给,从而保证工件外表的油漆达到最佳的固化效果及硬度,并实现连续喷漆和烘烤作业,有效提高了生产效率,降低成本,非常适合量产。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之较佳实施例的立体示意图;图2是本专利技术之较佳实施例另一角度的立体示意图;图3是本专利技术之较佳实施例的内部结构示意图;图4是本专利技术之较佳实施例的俯视图。附图标识说明:10、除尘柜20、预热除湿装置30、喷漆房31、喷涂机40、流平段50、烘干箱60、冷却箱70、输送系统71、第一输送机构72、第二输送机构73、第三输送机构74、第四输送机构741、输送单元742、升降平移机构75、第五输送机构76、第六输送机构701、第一顶升平移机构702、第二顶升平移机构703、第三顶升平移机构704、第一顶升旋转机构705、第四顶升平移机构706、第二顶升旋转机构80、工件91、装夹台92、丝印机。具体实施方式请参照图1至图4所示,其显示出了本专利技术之较佳实施例一种立体储运烤漆设备的具体结构,包括有除尘柜10、预热除湿装置20、喷漆房30、流平段40、烘干箱50、冷却箱60以及输送系统70。该除尘柜10用于对工件80进行除尘,其具体结构和工作原理均为现有技术,在此对除尘柜10的具体结构和工作原理不作详细叙述。该预热除湿装置20的输入端连通除尘柜10的输出端,预热除湿装置20用于对工件80进行预热和除湿,其具体结构和工作原理均为现有技术,在此对预热除湿装置20的具体结构和工作原理不作详细叙述。该喷漆房30的输入端连通预热除湿装置20的输出端,喷漆房30内具有至少两喷涂机31,喷漆房30用于对工件80进行喷涂油漆,在本实施例中,所述喷涂机31为五轴全自动往复式喷涂机,其具体结构和工作原理均为现有技术,在此对喷涂机31的具体结构和工作原理不作详细叙述。该流平段40的输入端连通喷漆房30的输出端,该流平段40用于对工件80上的油漆进行流平,其具体结构和工作原理均为现有技术,在此对流平段40的具体结构和工作原理不作详细叙述。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体储运烤漆设备,其特征在于:包括有除尘柜、预热除湿装置、喷漆房、流平段、烘干箱、冷却箱以及输送系统;/n该预热除湿装置的输入端连通除尘柜的输出端,该喷漆房的输入端连通预热除湿装置的输出端,喷漆房内具有至少两喷涂机,该流平段的输入端连通喷漆房的输出端,该烘干箱的输入端连通流平段的输出端,该冷却箱的输入端连通烘干箱的输出端;/n该输送系统包括有第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第四输送机构、第五输送机构和第六输送机构;该第一输送机构穿过除尘柜和预热除湿装置;该第二输送机构设置于喷漆房内,第二输送机构为至少两平行间隔设置的两个,每一第二输送机构均与第一输送机构拼接并位于对应喷涂机的侧旁;该第三输送机构位于流平段内,每一第二输送机构均与第三输送机构拼接;该第四输送机构设置于烘干箱中,第四输送机构的输入端与第三输送机构的输出端拼接,该第四输送机构包括有至少一组输送单元,每组输送单元均由至少两个上下设置的输送单元组成,各个输送单元依次首尾连接,并且上下相邻的两个输送单元之间通过升降平移机构连接;该第五输送机构设置于冷却箱中,第五输送机构的输入端与第四输送机构的输出端拼接;该第六输送机构的两端分别与第五输送机构的输出端和第一输送机构的输入端拼接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立体储运烤漆设备,其特征在于:包括有除尘柜、预热除湿装置、喷漆房、流平段、烘干箱、冷却箱以及输送系统;
该预热除湿装置的输入端连通除尘柜的输出端,该喷漆房的输入端连通预热除湿装置的输出端,喷漆房内具有至少两喷涂机,该流平段的输入端连通喷漆房的输出端,该烘干箱的输入端连通流平段的输出端,该冷却箱的输入端连通烘干箱的输出端;
该输送系统包括有第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第四输送机构、第五输送机构和第六输送机构;该第一输送机构穿过除尘柜和预热除湿装置;该第二输送机构设置于喷漆房内,第二输送机构为至少两平行间隔设置的两个,每一第二输送机构均与第一输送机构拼接并位于对应喷涂机的侧旁;该第三输送机构位于流平段内,每一第二输送机构均与第三输送机构拼接;该第四输送机构设置于烘干箱中,第四输送机构的输入端与第三输送机构的输出端拼接,该第四输送机构包括有至少一组输送单元,每组输送单元均由至少两个上下设置的输送单元组成,各个输送单元依次首尾连接,并且上下相邻的两个输送单元之间通过升降平移机构连接;该第五输送机构设置于冷却箱中,第五输送机构的输入端与第四输送机构的输出端拼接;该第六输送机构的两端分别与第五输送机构的输出端和第一输送机构的输入端拼接。


2.根据权利要求1所述的立体储运烤漆设备,其特征在于:所述除尘柜、预热除湿装置和喷漆房依次横向排布在烘干箱的前侧,该流平段位于烘干箱的右侧,该冷却箱位于烘干箱的左侧。


3.根据权利要求1所述的立体储运烤漆设备,其特征在于:所述喷涂机为五轴全自动往复式喷涂机。


4.根据权利要求1所述的立体储运烤漆设备,其特征在于:所述第一输送机构的输入端向外伸出除尘柜外,第一输送机构的侧旁设置有装夹台。


5.根据权利要求1所述的立体储运烤漆设备,其特征在于:所述第一输送机构的输出端呈L形,每一第二输送机构与第一输送机构之间均设置有第一顶升平移机构,每一第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶艳红黄志勇邱守樟
申请(专利权)人:饶艳红东莞合志精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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