一种自动化仪表装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化仪表装置，包括自动化仪表主体，所述自动化仪表主体的前侧设置有显示屏与控制面板，所述控制面板位于显示屏的下方，所述自动化仪表主体的后侧开设有矩形开口，且矩形开口内设置有导热板，所述导热板通过焊接固定安装于矩形开口内，所述导热板位于自动化仪表主体外部的一侧外表面固定安装有散热鳍片，所述导热板位于自动化仪表主体内部的一侧涂有导热硅脂。本实用新型专利技术所述的一种自动化仪表装置，设有导热板、散热鳍片、散热风扇、容器、输出管道、三通、第一滴漏管道与第二滴漏管道，能够提高整体散热效果，并且，在必要时，能够起到快速降温的效果，降低故障发生率，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化仪表装置
本技术涉及电力仪表
，特别涉及一种自动化仪表装置。
技术介绍
电力仪表作为一种先进的智能化、数字化的电网前端采集元件，已广泛用于各种控制系统、SCADA系统和能源管理系统、变电站自动化、小区电力监控、工业自动化、智能建筑、智能配电柜、开关柜等设备中，具有安装方便、接线简单、工程量小等特点。为了防止外部环境中的粉尘等细小颗粒物进入电力仪表内部，部分电力仪表采用全封闭式外壳结构，通过散热鳍片等组件辅助散热，但在温度较高的区域，电力仪表经常出现过热现象，并且，受此影响，其内部组件故障发生率大幅度增加，影响使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动化仪表装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动化仪表装置，包括自动化仪表主体，所述自动化仪表主体的前侧设置有显示屏与控制面板，所述控制面板位于显示屏的下方，所述自动化仪表主体的后侧开设有矩形开口，且矩形开口内设置有导热板，所述导热板通过焊接固定安装于矩形开口内，所述导热板位于自动化仪表主体外部的一侧外表面固定安装有散热鳍片，所述导热板位于自动化仪表主体内部的一侧涂有导热硅脂。优选的，所述散热鳍片的结构中开设有若干组透孔，且若干组透孔沿散热鳍片的长度方向等距排列，所述散热鳍片的数量为若干组，且若干组散热鳍片等距横向排列。优选的，所述导热板位于自动化仪表主体外部的一侧设置有两组散热风扇，且两组散热风扇与导热板之间均设置有卡箍，所述卡箍的两端均通过螺栓与导热板固定连接。优选的，所述自动化仪表主体的后侧固定安装有容器，所述容器为阻燃隔热材料制品，所述容器的内部填装有酒精溶液，且酒精溶液中的酒精浓度为百分之二十至百分之三十，所述容器的顶部固定连接有输入管道，所述输入管道的结构中设置有第一气密阀。优选的，所述容器的底部固定连接有输出管道，所述输出管道的中部设置有第二气密阀，所述输出管道的下方设置有三通，所述三通结构中的第一端头与输出管道的底端固定连接，所述三通结构中的第二端头与第三端头分别固定连接有第一滴漏管道与第二滴漏管道。优选的，所述第一滴漏管道与第二滴漏管道的最低点均开设有漏孔，所述第一滴漏管道远离三通的一端以及第二滴漏管道远离三通的一端均固定安装有封堵塞。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该自动化仪表装置，通过设置的导热板、散热鳍片、散热风扇、容器、输出管道、三通、第一滴漏管道与第二滴漏管道，导热板具有优异的导热能力，且导热板位于自动化仪表主体内部的一侧涂有导热硅脂，导热能力进一步提高，能够将自动化仪表主体内部热量传导至散热鳍片，散热鳍片以对流的形式将热量传递至外部环境中，散热鳍片结构中开设透孔，增加散热鳍片与空间之间接触面积，从而提高对流散热效果，散热风扇运转能够增加空气流动速度，通过风力辅助散热鳍片进行散热，从而提高整体散热效果，此外，容器内置酒精溶液，浓度低无法燃烧，并且，容器为阻燃隔热材料制品，以确保安全性，输出管道、三通、第一滴漏管道与第二滴漏管道相配合，形成酒精溶液输送通道，打开输出管道中部第二气密阀，酒精溶液经过输出通道滴落，淋洒于导热板以及散热鳍片上，通过挥发迅速降低导热板以及散热鳍片附近的温度，在必要时，能够起到快速降温的效果，降低故障发生率，散热风扇增加附近空气流动性，使酒精溶液挥发气体无法聚集，提高安全性，整个自动化仪表装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种自动化仪表装置的整体结构示意图。图2为本技术一种自动化仪表装置的后视图。图3为本技术一种自动化仪表装置中容器的结构示意图。图4为本技术一种自动化仪表装置的图3中A的放大图。图中：1、自动化仪表主体；2、显示屏；3、控制面板；4、容器；5、导热板；6、卡箍；7、散热风扇；8、散热鳍片；9、输入管道；10、第一气密阀；11、第一滴漏管道；12、第二滴漏管道；13、封堵塞；14、输出管道；15、第二气密阀；16、三通。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例一：如图1与图2所示，一种自动化仪表装置，包括自动化仪表主体1，自动化仪表主体1的前侧设置有显示屏2与控制面板3，控制面板3位于显示屏2的下方，自动化仪表主体1的后侧开设有矩形开口，且矩形开口内设置有导热板5，导热板5通过焊接固定安装于矩形开口内，导热板5位于自动化仪表主体1外部的一侧外表面固定安装有散热鳍片8，导热板5位于自动化仪表主体1内部的一侧涂有导热硅脂，导热板5具有优异的导热能力，且导热板5位于自动化仪表主体1内部的一侧涂有导热硅脂，导热能力进一步提高，能够将自动化仪表主体1内部热量传导至散热鳍片8，散热鳍片8以对流的形式将热量传递至外部环境中。实施例二：在实施例一的基础之上，散热鳍片8的结构中开设有若干组透孔，且若干组透孔沿散热鳍片8的长度方向等距排列，散热鳍片8的数量为若干组，且若干组散热鳍片8等距横向排列，散热鳍片8结构中开设透孔，增加散热鳍片8与空间之间接触面积，从而提高对流散热效果。实施例三：在实施例一的基础之上，如图2所示，导热板5位于自动化仪表主体1外部的一侧设置有两组散热风扇7，且两组散热风扇7与导热板5之间均设置有卡箍6，卡箍6的两端均通过螺栓与导热板5固定连接，散热风扇7运转能够增加空气流动速度，通过风力辅助散热鳍片8进行散热，从而提高整体散热效果。实施例四：在实施例一的基础上，如图2与图3所示，自动化仪表主体1的后侧固定安装有容器4，容器4为阻燃隔热材料制品，容器4的内部填装有酒精溶液，且酒精溶液中的酒精浓度为百分之二十至百分之三十，容器4的顶部固定连接有输入管道9，输入管道9的结构中设置有第一气密阀10，酒精溶液浓度低无法燃烧，并且，容器4为阻燃隔热材料制品，以确保安全性。实施例五：在实施例四的基础上，如图4所示，容器4的底部固定连接有输出管道14，输出管道14的中部设置有第二气密阀15，输出管道14的下方设置有三通16，三通16结构中的第一端头与输出管道14的底端固定连接，三通16结构中的第二端头与第三端头分别固定连接有第一滴漏管道11与第二滴漏管道12，输出管道14、三通16、第一滴漏管道11与第二滴漏管道12相配合，形成酒精溶液输送通道。实施例六：在实施例五的基础上，如图4所示，第一滴漏管道11与第二滴漏管道12的最低点均开设有漏孔，第一滴漏管道11远离三通16的一端以及第二滴漏管道12远离三通16的一端均固定安装有封堵塞13，打开输出管道14中部第二气密阀15，酒精溶液经过输出通道后滴落，淋洒于导热板5以及散热鳍片8上，通过挥发迅速降低导热板5以及散热鳍片8附近的温度，在必要时，能够起到快速降温的效果，散热风扇7增加附近空气流动性，使酒精溶液挥发气体无法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化仪表装置，包括自动化仪表主体(1)，其特征在于：所述自动化仪表主体(1)的前侧设置有显示屏(2)与控制面板(3)，所述控制面板(3)位于显示屏(2)的下方，所述自动化仪表主体(1)的后侧开设有矩形开口，且矩形开口内设置有导热板(5)，所述导热板(5)通过焊接固定安装于矩形开口内，所述导热板(5)位于自动化仪表主体(1)外部的一侧外表面固定安装有散热鳍片(8)，所述导热板(5)位于自动化仪表主体(1)内部的一侧涂有导热硅脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化仪表装置，包括自动化仪表主体(1)，其特征在于：所述自动化仪表主体(1)的前侧设置有显示屏(2)与控制面板(3)，所述控制面板(3)位于显示屏(2)的下方，所述自动化仪表主体(1)的后侧开设有矩形开口，且矩形开口内设置有导热板(5)，所述导热板(5)通过焊接固定安装于矩形开口内，所述导热板(5)位于自动化仪表主体(1)外部的一侧外表面固定安装有散热鳍片(8)，所述导热板(5)位于自动化仪表主体(1)内部的一侧涂有导热硅脂。


2.根据权利要求1所述的一种自动化仪表装置，其特征在于：所述散热鳍片(8)的结构中开设有若干组透孔，且若干组透孔沿散热鳍片(8)的长度方向等距排列，所述散热鳍片(8)的数量为若干组，且若干组散热鳍片(8)等距横向排列。


3.根据权利要求1所述的一种自动化仪表装置，其特征在于：所述导热板(5)位于自动化仪表主体(1)外部的一侧设置有两组散热风扇(7)，且两组散热风扇(7)与导热板(5)之间均设置有卡箍(6)，所述卡箍(6)的两端均通过螺栓与导热板(5)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：范婷，
申请(专利权)人：西安永宁达自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61