一种防爆配电箱的冷却结构制造技术

一种防爆配电箱的冷却结构，所述配电箱包括箱体、箱盖及散热装置，该箱体、箱盖上同轴设有若干个通孔，所述散热装置包括若干根散热管、冷却水箱及冷却液，所述散热管包括中心孔及孔两端面设置的密封凸缘，该散热管插设于箱体内，所述中心孔两端分别与箱体、箱盖上的通孔连通，所述密封凸缘与箱体、箱盖密封连接；所述冷却水箱设置于配电箱外，该冷却水箱上设有若干根延伸至各散热管内的导流管，所述导流管与散热管中心孔贴合。通过贯穿箱体、箱盖的散热管，在不开启箱盖的情况下，对箱体内部空气进行冷却，防止异物、可燃气体进入配电箱内。借由外循环的冷却液，增强散热管的散热效果，途经散热管中心孔，不与箱体内部件、空气接触。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆配电箱的冷却结构
本专利技术涉及配电箱
，具体涉及一种防爆配电箱的冷却结构。
技术介绍
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱；正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警；借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。配电箱可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。防爆配电箱往往在混合有爆炸性气体或者在空气中可燃性粉尘浓度较大的生产场所中使用，而防爆配电箱在工作过程中不可避免地将要产生电火花。现有的防爆配电箱一般是密封的，但是如果防爆配电箱做成密封的会导致其散热性能不佳，导致配电箱内的电器元件寿命大打折扣，散热所需要付出的带价更高。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术的不足，提供了一种防爆配电箱，密封条件下的冷却结构。本专利技术的技术方案：一种防爆配电箱的冷却结构，所述配电箱包括箱体、箱盖及散热装置，该箱体、箱盖上同轴设有若干个通孔，所述散热装置包括若干根散热管、冷却水箱及冷却液，所述散热管包括中心孔及孔两端面设置的密封凸缘，该散热管插设于箱体内，所述中心孔两端分别与箱体、箱盖上的通孔连通，所述密封凸缘与箱体、箱盖密封连接；所述冷却水箱设置于配电箱外，该冷却水箱上设有若干根延伸至各散热管内的导流管，所述导流管与散热管中心孔贴合。采用上述技术方案，通过贯穿箱体、箱盖的散热管，在不开启箱盖的情况下，对箱体内部空气进行冷却，防止异物、可燃气体进入配电箱内。借由外循环的冷却液，增强散热管的散热效果，途经散热管中心孔，不与箱体内部件、空气接触。本技术的进一步设置：所述若干个通孔、散热管呈相互交错设置，所述散热装置还包括风扇，该风扇朝向散热管。采用上述技术方案，设置在内部的风扇，使配电箱内密闭的气体流通，驱动气体经过交错设置的若干个散热管，进行降温。本技术的进一步设置：所述散热管外周面设有延伸管，所述冷却水箱上设有散热翅片。采用上述技术方案，设置的延伸管、散热翅片使接触面积增大，便于导热。本技术的进一步设置：所述箱体、箱盖的通孔边缘处设有密封圈，该密封圈与散热管密封凸缘紧密套合。采用上述技术方案，设置的密封圈与散热管快速套合，在达到密封的同时，不影响箱盖的开合。本技术的进一步设置：所述箱盖与箱体相对的端面上，沿轮廓设有橡胶密封圈。采用上述技术方案，使箱内密闭。本技术的进一步设置：所述箱体内设有主腔室及副腔室，该主腔室与副腔室之间设有密封隔板，所述箱盖包括分别启封主腔室、副腔室的主门及副门。采用上述技术方案，通过间隔处理，将不常操作的元器件设置于主腔室，需要经常开箱操作的元器件设置于副腔室，线路穿过密封隔板，两者独立，副腔室的开闭，不影响主腔室保持密闭。附图说明图1为本专利技术实施例的结构图1；图2为本专利技术实施例的结构图2；图3为本专利技术实施例的爆炸图；图4为本专利技术实施例的散热管结构图。其中，A1-箱体、A2-箱盖、A21-通孔、A22-密封圈、A3-散热管、A31-密封凸缘、A32-中心孔、A33-延伸管、A4-冷却水箱、A41-导流管、A42-散热翅片、A5-风扇。具体实施方式如图1-4所示，一种防爆配电箱的冷却结构，所述配电箱包括箱体A1、箱盖A2及散热装置，该箱体A1、箱盖A2上同轴设有若干个通孔A21，所述散热装置包括若干根散热管A3、冷却水箱A4及冷却液，所述散热管A3包括中心孔A32及孔两端面设置的密封凸缘A31，该散热管A3插设于箱体A1内，所述中心孔A32两端分别与箱体A1、箱盖A2上的通孔A21连通，所述密封凸缘A31与箱体A1、箱盖A2密封连接；所述冷却水箱A4设置于配电箱外，该冷却水箱A4上设有若干根延伸至各散热管A3内的导流管A41，所述导流管A41与散热管A3中心孔A32贴合。通过贯穿箱体A1、箱盖A2的散热管A3，在不开启箱盖A2的情况下，对箱体A1内部空气进行冷却，防止异物、可燃气体进入配电箱内。借由外循环的冷却液，增强散热管A3的散热效果，途经散热管A3中心孔A32，不与箱体A1内部件、空气接触。所述若干个通孔A21、散热管A3呈相互交错设置，所述散热装置还包括风扇A5，该风扇A5朝向散热管A3。设置在内部的风扇A5，使配电箱内密闭的气体流通，驱动气体经过交错设置的若干个散热管A3，进行降温。所述散热管A3外周面设有延伸管A33，所述冷却水箱A4上设有散热翅片A42。设置的延伸管A33、散热翅片A42使接触面积增大，便于导热。所述箱体A1、箱盖A2的通孔A21边缘处设有密封圈A22，该密封圈与散热管A3密封凸缘A31紧密套合。设置的密封圈与散热管A3快速套合，在达到密封的同时，不影响箱盖A2的开合。所述箱盖A2与箱体A1相对的端面上，沿轮廓设有橡胶密封圈。采使箱内密闭。所述箱体A1内设有主腔室及副腔室，该主腔室与副腔室之间设有密封隔板，所述箱盖A2包括分别启封主腔室、副腔室的主门及副门。通过间隔处理，将不常操作的元器件设置于主腔室，需要经常开箱操作的元器件设置于副腔室，线路穿过密封隔板，两者独立，副腔室的开闭，不影响主腔室保持密闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆配电箱的冷却结构，其特征在于：所述配电箱包括箱体、箱盖及散热装置，该箱体、箱盖上同轴设有若干个通孔，所述散热装置包括若干根散热管、冷却水箱及冷却液，所述散热管包括中心孔及孔两端面设置的密封凸缘，该散热管插设于箱体内，所述中心孔两端分别与箱体、箱盖上的通孔连通，所述密封凸缘与箱体、箱盖密封连接；所述冷却水箱设置于配电箱外，该冷却水箱上设有若干根延伸至各散热管内的导流管，所述导流管与散热管中心孔贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆配电箱的冷却结构，其特征在于：所述配电箱包括箱体、箱盖及散热装置，该箱体、箱盖上同轴设有若干个通孔，所述散热装置包括若干根散热管、冷却水箱及冷却液，所述散热管包括中心孔及孔两端面设置的密封凸缘，该散热管插设于箱体内，所述中心孔两端分别与箱体、箱盖上的通孔连通，所述密封凸缘与箱体、箱盖密封连接；所述冷却水箱设置于配电箱外，该冷却水箱上设有若干根延伸至各散热管内的导流管，所述导流管与散热管中心孔贴合。


2.根据权利要求1所述的一种防爆配电箱的冷却结构，其特征在于：所述若干个通孔、散热管呈相互交错设置，所述散热装置还包括风扇，该风扇朝向散热管。


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【专利技术属性】
技术研发人员：金荣银，曾举权，杨小斌，陈海敏，
申请(专利权)人：浙江倬屹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33