壳体及其制造方法和电子设备技术

本申请公开了一种壳体及其制造方法和电子设备，该壳体包括：壳料层；光哑同体层，光哑同体层设置于壳料层的一侧面，壳料层的一侧面包括光面区域和哑面区域，光哑同体层包括对应光面区域的光面加硬层、和对应哑面区域的哑面加硬层；其中，光面加硬层是通过遮蔽哑面区域、并在光面区域喷涂光面加硬液制作得到，哑面加硬层是通过遮蔽光面区域、并在哑面区域喷涂哑面加硬液制作得到。通过上述方式，本申请能够通过分别遮挡得到不同的加硬层，从而形成光哑同体层，进而提升哑面区域的视觉及触感效果。

【技术实现步骤摘要】
壳体及其制造方法和电子设备
本申请涉及壳体领域，特别是涉及一种壳体及其制造方法和电子设备。
技术介绍
通常，随着人们对壳体使用的各种需求的提升，在使用壳体或及其电子产品时，用户往往希望能够既保持壳体的视觉美观，又保持壳体的触感，同时还对壳体的耐磨性能有要求。一般，为满足这些要求，往往采用光哑同体的塑胶件来进行实现，目前的光哑同体壳体，比如电池盖，核心方案均是先行整面光面淋涂，再通过局部遮蔽喷砂或者局部镭雕形成光哑同体效果。目前，为实现遮蔽喷砂或镭雕技术，往往需要通过破坏表面加硬层形成哑面效果，这导致哑面均匀性差，视觉及触感不佳，而且哑面区域加硬层破坏，使得哑面区域整体耐磨性能降低。
技术实现思路
本申请实施例的第一方面提供了一种壳体，该壳体包括：壳料层；光哑同体层，光哑同体层设置于壳料层的一侧面，壳料层的一侧面包括光面区域和哑面区域，光哑同体层包括对应光面区域的光面加硬层、和对应哑面区域的哑面加硬层；其中，光面加硬层是通过遮蔽哑面区域、并在光面区域喷涂光面加硬液制作得到，哑面加硬层是通过遮蔽光面区域、并在哑面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体，其特征在于，所述壳体包括：/n壳料层；/n光哑同体层，所述光哑同体层设置于所述壳料层的一侧面，所述壳料层的一侧面包括光面区域和哑面区域，所述光哑同体层包括对应所述光面区域的光面加硬层、和对应所述哑面区域的哑面加硬层；/n其中，所述光面加硬层是通过遮蔽所述哑面区域、并在所述光面区域喷涂光面加硬液制作得到，所述哑面加硬层是通过遮蔽所述光面区域、并在所述哑面区域喷涂哑面加硬液制作得到。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳体，其特征在于，所述壳体包括：
壳料层；
光哑同体层，所述光哑同体层设置于所述壳料层的一侧面，所述壳料层的一侧面包括光面区域和哑面区域，所述光哑同体层包括对应所述光面区域的光面加硬层、和对应所述哑面区域的哑面加硬层；
其中，所述光面加硬层是通过遮蔽所述哑面区域、并在所述光面区域喷涂光面加硬液制作得到，所述哑面加硬层是通过遮蔽所述光面区域、并在所述哑面区域喷涂哑面加硬液制作得到。


2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，
所述光面加硬层以及所述哑面加硬层的水滴角>105°，硬度为3～4H，厚度为5～10um；
所述哑面加硬层经过加热固化以及紫外线固化形成，并且根据整镭射参数的调整进行粗糙程度的调整；
其中，所述哑面加硬层在注塑模具上的镭雕粗糙度为5～15um，所述哑面加硬层的哑面深度为0～30um。


3.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，
所述壳料层至少包括复合板材或透明注塑层中的一种。


4.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，
所述复合板材呈双面结构，其中一面为聚碳酸脂层，另一面为聚甲基丙烯酸甲酯层，所述聚碳酸脂层设置在远离所述光哑同体层的一侧面，并且所述聚碳酸脂层设有标记印刷，所述聚甲基丙烯酸甲酯层设置在靠近所述光哑同体层的另一侧面。


5.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，若壳料层为复合板材，所述壳体还包括：
在所述聚甲基丙烯酸甲酯层上，沿所述光哑同体层至所述复合板材的延伸方向上，依次设有无影胶层、电镀层以及盖底油墨层；
其中，所述无...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，
申请(专利权)人：深圳市锐尔觅移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44