一种指纹模组及硬盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种指纹模组及硬盘，所述指纹组件包括：固定件，所述固定件设有凹槽，所述凹槽的槽底透光；指纹传感器，所述指纹传感器设在所述凹槽内，所述指纹传感器的传感面朝槽向所述槽底；电路板，所述电路板与所述指纹传感器连接，所述电路板位于所述指纹传感器面向所述凹槽的槽口一侧；其中，所述指纹传感器通过胶圈与所述凹槽的槽壁固定连接；通过将所述指纹传感器直接设置在所述固定件的凹槽内，可直接降低指纹组件的厚度；所述指纹传感器通过所述胶圈固定在所述凹槽的槽壁上，可有效减少固定结构的设置，且将指纹传感器固定在固定件，不增加指纹组件的厚度，进而实现降低指纹组件厚度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种指纹模组及硬盘
本技术属于指纹识别设备
，尤其涉及一种指纹模组及硬盘。
技术介绍
随着科学技术的发展，越来越多的终端出现在人们的日常生活中，为了保证用户信息的安全，越来越多的终端中设计了指纹模组；指纹模组在生产的过程中，需要采用焊接或卡接的技术将指纹传感器固定在产品中，再对指纹传感器进行密封处理；采用焊接的方式较为复杂，且如果焊接错位产品就直接报废；采用卡接的方式，需要设置多个卡接结构，如此会造成指纹模组的厚度增加，且难以密封；如此，传统的指纹模组制作方式存在制作工艺复杂和难以降低厚度的问题。
技术实现思路
本技术实施例的主要目的在于提出一种指纹模组及硬盘，旨在对以上难以降低指纹模组厚度的缺陷进行了改善。本技术解决上述技术问题的技术方案是，提供一种指纹组件，所述指纹组件包括：固定件，所述固定件设有凹槽，所述凹槽的槽底透光；指纹传感器，所述指纹传感器设在所述凹槽内，所述指纹传感器的传感面朝向所述槽底；电路板，所述电路板与所述指纹传感器连接，所述电路板位于所述指纹传感器面向所述凹槽的槽口一侧；其中，所述指纹传感器通过胶圈与所述凹槽的槽壁固定连接。进一步地，所述固定件包括：加强玻璃，所述加强玻璃中间设有通孔，所述指纹传感器设在所述通孔内；表层玻璃，所述表层玻璃与所述加强玻璃层叠设置，且位于所述指纹传感器的传感面一侧，以与所述指纹传感器的传感面贴合设置；其中，所述胶圈设在所述通孔的孔壁与所述指纹传感器之间。进一步地，所述表层玻璃与所述加强玻璃之间设有连接胶，所述表层玻璃与所述加强玻璃通过所述连接胶固定。进一步地，所述连接胶的厚度为0.03-0.01mm。进一步地，所述表层玻璃的厚度为0.18-0.175mm。进一步地，所述指纹传感器与所述表层玻璃之间设有胶层；所述指纹传感器与所述表层玻璃通过所述胶层固定。进一步地，所述指纹传感器的厚度小于所述凹槽的槽深；所述指纹组件还包括：连接线，所述连接线设在所述指纹传感器上，并位于所述凹槽内；所述连接线分别与所述指纹传感器及所述电路板电性连接。进一步地，所述指纹组件还包括：母座，所述电路板设在所述母座上；所述母座与所述固定件设有所述凹槽一侧密封连接，将所述指纹传感器密封在所述凹槽内。进一步地，所述母座设有排线连接座，所述排线连接座贯穿所述母座，一端裸露于所述母座与所述电路板接触的面，并与所述电路板电性连接；另一端裸露于所述母座背离所述固定件的面。本技术还提供了一种硬盘，所述所述硬盘包括壳体及如上所述的指纹组件；所述指纹组件设在所述壳体上。本技术实施例提供一种指纹模组及硬盘，通过将所述指纹传感器直接设置在所述固定件的凹槽内，可直接降低指纹组件的厚度；所述指纹传感器通过所述胶圈固定在所述凹槽的槽壁上，可有效减少固定结构的设置，且将指纹传感器固定在固定件，不增加指纹组件的厚度，进而实现降低指纹组件厚度的效果。附图说明图1为本技术所述指纹组件的爆炸结构示意图；图2为本技术所述指纹组件的结构示意图。附图标号说明：具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1-图2所示，一种指纹组件，所述指纹组件100包括：固定件11，所述固定件11设有凹槽，所述凹槽的槽底透光；指纹传感器21，所述指纹传感器21设在所述凹槽内，所述指纹传感器21的传感面朝向所述槽底；电路板31，所述电路板31与所述指纹传感器21连接，所述电路板31位于所述指纹传感器21面向所述凹槽的槽口一侧；其中，所述指纹传感器21通过胶圈12与所述凹槽的槽壁固定连接。需要说明的是，本实施例中，传统的指纹组件100制作工艺复杂，且指纹模组100的厚度较大；本技术提供了一种指纹模组，通过将所述指纹传感器21直接设置在所述固定件11的凹槽内，可直接降低指纹组件100的厚度；所述指纹传感器21通过所述胶圈12固定在所述凹槽的槽壁上，可有效减少固定结构的设置，且将指纹传感器21固定在固定件11时，不增加指纹组件10的厚度，进而实现降低指纹组件100超薄的效果。具体地，所述固定件11设有凹槽，所述指纹传感器21设在所述凹槽内，所述指纹传感器21的传感面朝槽向所述槽底，由于所述凹槽的槽底透光，故使用者可通过所述槽底的背面向所述指纹传感器21传输指纹信息，所述指纹传感器21再将采集的指纹信息传输给电路板31；电路板21识别所采集的指纹信息是否与已知的指纹信息匹配。所述电路板31与所述指纹传感器21连接，所述电路板31位于所述指纹传感器21面向所述凹槽的槽口一侧，所述电路板21设在所述凹槽内，或位于所述凹槽外；所述指纹传感器21通过胶圈12与所述凹槽的槽壁固定连接，或与所述固定件11设有凹槽的面固定连接。进一步地，如图1所示，所述固定件11包括：加强玻璃13，所述加强玻璃13中间设有通孔131，所述指纹传感器21设在所述通孔131内；表层玻璃14，所述表层玻璃14与所述加强玻璃13层叠设置，且位于所述指纹传感器21的传感面一侧，以与所述指纹传感器21的传感面贴合设置；其中，所述胶圈12设在所述通孔131的孔壁与所述指纹传感器21之间。需要说明的是，本实施例中，为了便于生产将所述固定件11分别设置为加强玻璃13及表层玻璃14，述表层玻璃14与所述加强玻璃13层叠设置，所述加强玻璃13起支撑及保护指纹传感器21的作用；所述表层玻璃14用于传输指纹信息，使用者的指纹信息按压在所述表层玻璃14上时，所述表层玻璃可将所述指纹信息传输给所述指纹传感器21；通过将所述表层玻璃14与所述加强玻璃13连接在一起，形成保护指纹传感器21的固定件11；所述加强玻璃13中间设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种指纹组件，其特征在于，所述指纹组件包括：/n固定件，所述固定件设有凹槽，所述凹槽的槽底透光；/n指纹传感器，所述指纹传感器设在所述凹槽内，所述指纹传感器的传感面朝向所述槽底；/n电路板，所述电路板与所述指纹传感器连接，所述电路板位于所述指纹传感器面向所述凹槽的槽口一侧；/n其中，所述指纹传感器通过胶圈与所述凹槽的槽壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种指纹组件，其特征在于，所述指纹组件包括：
固定件，所述固定件设有凹槽，所述凹槽的槽底透光；
指纹传感器，所述指纹传感器设在所述凹槽内，所述指纹传感器的传感面朝向所述槽底；
电路板，所述电路板与所述指纹传感器连接，所述电路板位于所述指纹传感器面向所述凹槽的槽口一侧；
其中，所述指纹传感器通过胶圈与所述凹槽的槽壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的指纹组件，其特征在于，所述固定件包括：
加强玻璃，所述加强玻璃中间设有通孔，所述指纹传感器设在所述通孔内；
表层玻璃，所述表层玻璃与所述加强玻璃层叠设置，且位于所述指纹传感器的传感面一侧，以与所述指纹传感器的传感面贴合设置；
其中，所述胶圈设在所述通孔的孔壁与所述指纹传感器之间。


3.根据权利要求2所述的指纹组件，其特征在于，所述表层玻璃与所述加强玻璃之间设有连接胶，所述表层玻璃与所述加强玻璃通过所述连接胶固定。


4.根据权利要求3所述的指纹组件，其特征在于，所述连接胶的厚度为0.03-0.01mm。


5.根据权利要求2所述的指纹组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩六二，张瑞，
申请(专利权)人：TCL通力电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44