导风罩制造技术

技术编号:29763917 阅读:28 留言:0更新日期:2021-08-20 21:17
本实用新型专利技术提供一种导风罩,其组装于一机箱内,该机箱包括一机箱抽屉以及一可插入该机箱抽屉的可抽拔模块,该导风罩可拆卸地组装于该可抽拔模块,该导风罩的前端设置散热风扇,该导风罩的后端相邻处设置一待散热装置,其特征在于,该导风罩包括:一导风罩主体,具有一开口朝向该待散热装置的出风口,该导风罩主体与该待散热装置之间具有一连通该出风口的组装间隙;一可挠性密封体,其一端固定于该导风罩主体的后端,另一端横跨该组装间隙延伸至该待散热装置的顶部,用于遮挡该出风口与该待散热装置之间的组装间隙。

【技术实现步骤摘要】
导风罩
本技术是一种导风装置,特别是一种导风罩。
技术介绍
现有技术中,现有通信行业主流机箱设备为了加强散热效果,一般在机箱内部增加导风罩结构。如图1所示,现有的导风罩3可拆卸地组装于一机箱内,该机箱包括一机箱抽屉20以及一可插入该机箱抽屉的可抽拔模块,该导风罩3组装于该可抽拔模块,散热风扇设置于导风罩3的前端,导风罩3后端与相邻的待散热装置210之间会预留组装间隙5,此外,可抽插模块为可抽拔,因此与机箱抽屉20间亦会有抽动间隙6,这样才可以轻易组装,并将可抽拔模块组装至定位。然而,现行因待散热装置上的CPU瓦数越来越高的情况,对散热要求越来越高,而散热风扇产生的风会有一部分由该组装间隙5经由该抽动间隙6逃出该导风罩210,因此则需要将该组装间隙遮蔽起来,目前通常采取导风罩与待散热装置固定起来,没有组装间隙,如此一来,虽然提高了密封性,但在可抽拔模块移动时,该导风罩3与该带散热装置接触的部分容易因为共振而产生噪音,且容易造成导风罩与该待散热装置的互相撞击而造成损坏或脱落,且如此紧密的结合也会造成该导风罩或该待散热装置无法轻松上下拆卸。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导风罩,其组装于一机箱内,该机箱包括一机箱抽屉以及一可插入该机箱抽屉的可抽拔模块,该导风罩可拆卸地组装于该可抽拔模块,该导风罩的前端设置散热风扇,该导风罩的后端相邻处设置一待散热装置,该可抽拔模块具有一基板以承载该导风罩及该待散热装置,且该该导风罩组装于该基板上,其特征在于,包括:/n一导风罩主体,具有一顶板及两侧板,该顶板与该两侧板共同组成一风流通道,该风流通道具有一开口朝向该待散热装置的出风口及一开口远离该待散热装置的入风口,其中该待散热装置具有一顶部、一底端及两侧部,该顶部、该底端、该两侧部及该基板共同围绕出具有一散热开口的散热空间,该导风罩主体与该待散热装置之间具有一连通该出风...

【技术特征摘要】
1.一种导风罩,其组装于一机箱内,该机箱包括一机箱抽屉以及一可插入该机箱抽屉的可抽拔模块,该导风罩可拆卸地组装于该可抽拔模块,该导风罩的前端设置散热风扇,该导风罩的后端相邻处设置一待散热装置,该可抽拔模块具有一基板以承载该导风罩及该待散热装置,且该该导风罩组装于该基板上,其特征在于,包括:
一导风罩主体,具有一顶板及两侧板,该顶板与该两侧板共同组成一风流通道,该风流通道具有一开口朝向该待散热装置的出风口及一开口远离该待散热装置的入风口,其中该待散热装置具有一顶部、一底端及两侧部,该顶部、该底端、该两侧部及该基板共同围绕出具有一散热开口的散热空间,该导风罩主体与该待散热装置之间具有一连通该出风口与该散热开口的组装间隙;以及
一可挠性密封体,其一端固定于该导风罩主体的后端,另一端横跨该组装间隙延伸至该待散热装置的该顶部、该底端及该两侧部其中至少一者,用于遮挡该导风罩主体与该待散热装置之间的组装间隙。


2.根据权利要求1所述的导风罩,其特征在于,该可挠性密封体是固定于该导风罩主体的顶板及两侧板其中至少一者靠近该出风口的该端。


3.根据权利要求1所述的导风罩,其特征在于,该可挠性密封体具有一固定端、一片状遮蔽部以及一弹性端。


4.根据权利要求3所述的导风罩,其特征在于,该可挠性密封体的该固定端固定于该导风罩主体靠近该出风口的该端,该遮蔽部对应该组装间隙的长度及宽度由该固定端朝向远离该导风罩主体的方向延伸而成,使得该遮蔽部在展开后可遮蔽该组装间隙,该...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家维蔡正裕叶崇民林志宪詹国强
申请(专利权)人:环达电脑上海有限公司神云科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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