【技术实现步骤摘要】
负极片及其制造方法、电池
本申请涉及电池
，具体涉及一种负极片及其制造方法、电池。
技术介绍
锂离子电池因为工作电压高、循环寿命长等众多优点而快速成为当今应用最多的储能产品之一。但是，锂离子电池也有一定的缺点，例如，当冬天来临时，锂离子电池容易出现断电、无法工作的现象，原因是在低温环境下，锂离子电池存在电压下降、放电容量低、容量衰减快、倍率性能差等特点。锂电池充电是锂离子在正极脱出，并经过电解液迁移，嵌入负极材料的过程。在低温环境下，化学反应活性降低，负极活性材料的动力学特性进一步变差。在锂电池充电的过程中，负极的电化学极化明显加剧，同时锂离子迁移变慢。在负极表面的锂离子还没有嵌入到负极中已经先还原成金属锂并在负极表面沉淀析出，形成锂枝晶，即，所谓的“析锂”。锂枝晶沉积会刺穿隔膜，造成电池内部短路，从而造成电池失效。因此，在低温环境下，电池充电有一定的安全风险。电芯生产过程中，注液工序后需要一个静置时间，通常是1至3天，以保障电解液浸润，电极片充分吸液，否则会导致电芯低容、内阻大、循环寿命跳水、...
【技术保护点】
1.一种负极片，其特征在于，所述负极片包括负极集流体和设置在所述负极集流体的表面上的涂层，所述负极片的所述涂层的表面设置有至少四凹陷部，至少四所述凹陷部以二维阵列的形式排列，所述凹陷部的深度小于所述涂层的厚度。/n
【技术特征摘要】
1.一种负极片，其特征在于，所述负极片包括负极集流体和设置在所述负极集流体的表面上的涂层，所述负极片的所述涂层的表面设置有至少四凹陷部，至少四所述凹陷部以二维阵列的形式排列，所述凹陷部的深度小于所述涂层的厚度。
2.根据权利要求1所述的负极片，其特征在于，所述凹陷部的开口所对应的形状的最小外接圆的直径处于5微米至53微米的范围内，所述凹陷部的深度处于10微米至40微米的范围内，相邻两所述凹陷部的边缘之间的距离处于0.1毫米至1毫米的范围内。
3.根据权利要求2所述的负极片，其特征在于，所述凹陷部的开口所对应的形状的最小外接圆的直径处于10微米至20微米的范围内，所述凹陷部的深度处于20微米至40微米的范围内，相邻两所述凹陷部的边缘之间的距离处于0.1毫米至0.5毫米的范围内。
4.根据权利要求1所述的负极片，其特征在于，所述凹陷部的开口所对应的形状的最小外接圆的直径为20微米，所述凹陷部的深度为40微米，相邻两所述凹陷部的边缘之间的距离为0.2毫米。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周攀，刘承香，
申请(专利权)人：路华置富电子深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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