一种耐压测试用工装夹具及应用其的压力试验机制造技术

本申请涉及压力测试机械的领域，尤其是涉及一种耐压测试用工装夹具及应用其的压力试验机，其包括夹具本体和传压柱，所述夹具本体上开设有用于放置试块的放置槽，所述传压柱滑移设置于夹具本体上，所述放置槽远离传压柱的一侧设置有用于测量试块所受压力大小的压力传感器。本申请具有对试块抗压性能的评判更加准确的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压测试用工装夹具及应用其的压力试验机
本申请涉及压力测试机械的领域，尤其是涉及一种耐压测试用工装夹具及应用其的压力试验机。
技术介绍
压力试验机广泛应用于原材料生产、公路建设、科学研究等许多领域，可用于对混凝土试块的抗压性进行测试。相关技术中，工装夹具包括夹具本体和传压柱，夹具本体上开设有用于放置试块的放置槽，传压柱滑移设置于夹具本体上。压力试验机包括机架，机架上设置有用于驱动传压柱的驱动装置，传压柱在驱动装置的驱动下在夹具本体上滑移。传压柱上设置有用于测量驱动装置对传压柱施加的作用力大小的压力测量设备。在测试的过程中，通常使用的是多个长宽高分别相等、且重量相等的试块。使用时，将试块放置于放置槽内，然后启动驱动装置，传压柱在驱动装置的驱使下对试块施加作用力，随着驱动装置持续驱使传压柱，使得传压柱对试块的作用力持续增大，直至传压柱将试块压裂，通过压力测量设备将在此过程中测量得到的驱动装置对传压柱施加的作用力大小（记作F1）作为传压柱对试块施加的作用力大小（记作F2），并且将数值最大的F2作为传压柱对试块的负荷最大值，并且将试块的负荷最大值作为评价试块抗压性能的指标。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：驱动装置对传压柱施加作用力，带动传压柱在夹套本体上移动至将试块压裂；传压柱在夹套本体上移动的过程中，不可避免地，传压柱会受到夹套本体对传压柱的摩擦力，传压柱移动需要克服工装夹具对传压柱的摩擦力，使F2存在一定的误差，进而使得出的负荷最大值存在一定的误差，进而影响对试块抗压性能的评判。
技术实现思路
为了使对试块抗压性能的评判更加准确，本申请提供一种耐压测试用工装夹具及应用其的压力试验机。第一方面，本申请提供一种耐压测试用工装夹具，采用如下的技术方案：一种耐压测试用工装夹具，包括夹具本体和传压柱，所述夹具本体上开设有用于放置试块的放置槽，所述传压柱滑移设置于夹具本体上，所述放置槽远离传压柱的一侧设置有用于测量试块所受压力大小的压力传感器。通过采用上述技术方案，将压力传感器设置于放置槽远离传压柱的一侧，压力传感器受到试块对传压柱的压力，而试块对传压柱的压力等于试块的重力与传压柱对试块的压力之和，在传压柱将试块压裂后，将压力传感器传输的数据减去试块的重力即为传压柱对试块施加的作用力大小（记作F2），将在此过程中F2的最大值作为试块的负荷最大值。本申请中F2的测量方式相对于相关技术，传压柱受到的摩擦力不会对F2的测量造成较大的影响，使对试块抗压性能的评判更加准确。可选的，所述压力传感器与夹具本体可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将压力传感器与夹具本体可拆卸连接，压力传感器需要定期进行校准，在需要校准时，将压力传感器从夹具本体上拆卸下来，校准后再将压力传感器安装至夹具本体上，使校准及安装拆卸的操作方便简单。可选的，所述传压柱伸入放置槽的一端设置有用于挤压试块的压头。通过采用上述技术方案，在传压柱上设置压头，在一定程度上增大与试块的接触面积，使试块受力较为均匀，在一定程度上避免传压柱对试块一处持续施加压力。可选的，所述传压柱与压头分体设置，所述夹具本体上设置有在传压柱未对压头施压时使压头保持与试块之间留有空隙的复位件；所述传压柱与压头连接的一端设置有弧形凹槽，所述压头与传压柱连接的一端设置有与弧形凹槽插接配合的弧形凸起。通过采用上述技术方案，将传压柱与压头分体设置，使传压柱与压头安装于夹具本体上更加方便简单。压头在传压柱的作用力下向靠近试块的方向移动并将试块压碎后，在传压柱向远离试块的方向移动时，复位件使压头向远离试块的方向移动，并且压头在未受到传压柱对压头的压力时，在复位件的作用下，压头与试块之间留有空隙，方便试块的放置与取出。压头上的弧形凸起与传压柱上的弧形凹槽插接配合，具有减小压头与传压柱之间摩擦力的效果。可选的，所述复位件包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与夹具本体连接、另一端与压头连接。通过采用上述技术方案，复位弹簧两端分别与压头及夹具本体连接，当传压柱向靠近试块的方向移动时，带动压头克服复位弹簧的弹性作用力，使压头向靠近试块的方向移动，并且对试块施加压力使试块被压裂；当传压柱向远离试块的方向移动时，压头在复位弹簧的弹性作用力下向远离试块的方向移动，使试块的放置和取出方便简单。可选的，所述复位弹簧与夹具本体连接的一端设置有将复位弹簧定位于夹具本体上的定位装置；所述定位装置包括连接于复位弹簧上的定位螺栓，所述定位螺栓与夹具本体螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过定位装置将复位弹簧定位于夹具本体上。在将复位弹簧定位于夹具本体上时，连接于复位弹簧上的定位螺栓与夹具本体螺纹连接，使复位弹簧与夹具本体之间的安装拆卸方便简单，并且使复位弹簧与夹具本体之间具有较好的连接强度。可选的，所述压力传感器上连接有使试块中心线与压头中心线重合的定位柱。通过采用上述技术方案，在需要对试块进行测试时，将试块放置于压力传感器上，并且使试块宽与高所在的平面与定位柱接触，此时试块的中心线与压头的中心线重合，使试块受到压头的作用力较为均匀，并且使压头与长宽高都相等的试块之间的接触面积保持相同。可选的，所述压头上连接有连接杆，所述夹具本体上开设有沿传压柱移动方向设置的连接槽，所述连接杆滑移连接于连接槽内。通过采用上述技术方案，压头上的连接杆沿传压柱移动方向滑移连接于连接槽内，在一定程度上避免压头在滑移的过程中发生转动，进而保证压头与试块之间的接触面积相同。可选的，所述夹具本体上设置有铜套，所述传压柱与铜套滑移连接。通过采用上述技术方案，传压柱通过铜套滑移连接于夹具本体上，铜套的设置具有减小传压柱与夹具本体之间摩擦力的效果，在一定程度上能延长传压柱与夹具本体的使用寿命。第二方面，本申请提供一种应用上述耐压测试用工装夹具的压力试验机，采用如下的技术方案：一种应用上述耐压测试用工装夹具的压力试验机，包括机架，所述耐压测试用工装夹具连接于机架上，所述机架上设置有驱动传压柱移动的驱动装置。通过采用上述技术方案，通过机架上的驱动装置对传压柱施加压力，使传压柱向靠近试块的方向移动，并且将试块压裂；驱动装置为试块的开裂提供动力。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请中F2的测量方式相对于相关技术，传压柱受到的摩擦力不会对F2的测量造成较大的影响，使对试块抗压性能的评判更加准确；2.将压力传感器与夹具本体可拆卸连接，压力传感器需要定期进行校准，在需要校准时，将压力传感器从夹具本体上拆卸下来，校准后再将压力传感器安装至夹具本体上，使校准及安装拆卸的操作方便简单；3.通过机架上的驱动装置对传压柱施加压力，使传压柱向靠近试块的方向移动，并且将试块压裂；驱动装置为试块的开裂提供动力。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是图1的爆炸结构示意图；图3是图2中传压柱与压头的结构示意图，示出了弧形凹槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压测试用工装夹具，包括夹具本体（1）和传压柱（2），所述夹具本体（1）上开设有用于放置试块（53）的放置槽（11），所述传压柱（2）滑移设置于夹具本体（1）上，其特征在于：所述放置槽（11）远离传压柱（2）的一侧设置有用于测量试块（53）所受压力大小的压力传感器（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压测试用工装夹具，包括夹具本体（1）和传压柱（2），所述夹具本体（1）上开设有用于放置试块（53）的放置槽（11），所述传压柱（2）滑移设置于夹具本体（1）上，其特征在于：所述放置槽（11）远离传压柱（2）的一侧设置有用于测量试块（53）所受压力大小的压力传感器（5）。


2.根据权利要求1所述的一种耐压测试用工装夹具，其特征在于：所述压力传感器（5）与夹具本体（1）可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种耐压测试用工装夹具，其特征在于：所述传压柱（2）伸入放置槽（11）的一端设置有用于挤压试块（53）的压头（3）。


4.根据权利要求3所述的一种耐压测试用工装夹具，其特征在于：所述传压柱（2）与压头（3）分体设置，所述夹具本体（1）上设置有在传压柱（2）未对压头（3）施压时使压头（3）保持与试块（53）之间留有空隙的复位件；所述传压柱（2）与压头（3）连接的一端设置有弧形凹槽（22），所述压头（3）与传压柱（2）连接的一端设置有与弧形凹槽（22）插接配合的弧形凸起（31）。


5.根据权利要求4所述的一种耐压测试用工装夹具，其特征在于：所述复位件包括复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）一端与夹具本体（1）连接、另...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海根，王钢祥，赵海军，郑伟锋，姜宝钧，李思源，
申请(专利权)人：绍兴市肯特机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33