一种炼铁高炉铁水取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种炼铁高炉铁水取样装置。炼铁高炉铁水取样装置，包括：底板；防护板，所述防护板固定安装在所述底板上；安装杆，所述安装杆设于所述底板上方，所述安装杆与所述防护板固定连接；横移机构，所述横移机构设于所述底板上方，所述横移机构包括第一电机。本实用新型专利技术提供的炼铁高炉铁水取样装置通过设置横移机构，使得取样模具能够快速进行横移，设置升降机构，使得取样模具能够快速进行升降，设置冷却机构，使得取样结束后的取样模具以及铁水能够被快速进行降温冷却，通过使用本装置避免了工作人员直接对炼铁高炉内的铁水进行取样，一定程度上提高了工作人员的安全性，使工作人员的安全得到有效保障。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁高炉铁水取样装置
本技术涉及炼铁高炉铁水取样装置
，尤其涉及一种炼铁高炉铁水取样装置。
技术介绍
炼铁是将金属从含铁矿物中提炼处理啊的工艺过程，主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法、等离子法，从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来，实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁炭混合物，而在炼铁的过程中，需要对原料按照不同比例配置，而不同比例配置会有不同的结果，从而需要对铁水进行取样，通过对取样进行检测，来进行配料的调整，从而达到合适的配比，目前的铁水取样装置，需要人工取样，取样的装置对工作人员的保护不到位，从而可能会出现危险,同时取样后没有及时进行降温冷却，也使得工作人员的安全无法得到保障。因此，有必要提供一种炼铁高炉铁水取样装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种炼铁高炉铁水取样装置。为解决上述技术问题，本技术提供的炼铁高炉铁水取样装置，包括：底板；防护板，所述防护板固定安装在所述底板上；安装杆，所述安装杆设于所述底板上方，所述安装杆与所述防护板固定连接；横移机构，所述横移机构设于所述底板上方，所述横移机构包括第一电机，所述第一电机与所述防护板固定连接，所述安装杆上固定安装有两个支撑板，所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆与两个所述支撑板均转动连接，所述丝杆上设有移动板，所述丝杆与所述移动板螺纹连接，所述移动板底端延伸至所述安装杆内并与所述安装杆滑动连接；升降机构，所述升降机构设于所述安装杆上，所述升降机构包括安装腔，所述安装腔开设于所述安装杆上，所述安装腔内设有第二电机，所述第二电机与所述移动板固定连接，所述第二电机输出轴上固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有吊绳，所述吊绳底端固定安装有取样模具；冷却机构，所述冷却机构设于所述底板上，所述冷却机构包括冷却槽，所述冷却槽固定安装在所述底板上，所述底板上固定安装有水泵，所述水泵上设有吸液管和出液管，所述吸液管和所述出液管均贯穿所述防护板并与所述冷却槽相连通。优选的，所述底板上固定安装有放置盒。优选的，所述底板上固定安装有推把。优选的，所述底板底部固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形阵列分布。优选的，所述防护板上开设有观察窗。优选的，所述安装杆上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述移动板相适配，所述第二滑槽与所述吊绳相适配。与相关技术相比较，本技术提供的炼铁高炉铁水取样装置具有如下有益效果：（1）、通过设置横移机构，使得取样模具能够快速进行横移，设置升降机构，使得取样模具能够快速进行升降，设置冷却机构，使得取样结束后的取样模具以及铁水能够被快速进行降温冷却，通过使用本装置避免了工作人员直接对炼铁高炉内的铁水进行取样，一定程度上提高了工作人员的安全性，使工作人员的安全得到有效保障。（2）、通过设置放置盒，使得取样后的铁水在降温冷却变成铁块后，能够方便的放置。（3）、通过设置观察窗，使得工作人员在观察铁水取样时更加的方便、直观。附图说明图1为本技术提供的炼铁高炉铁水取样装置的正视结构示意图；图2为本技术提供的炼铁高炉铁水取样装置的正视剖视结构示意图；图3为本技术提供的炼铁高炉铁水取样装置的侧视结构示意图。图中标号：1、底板，2、防护板，3、安装杆，4、第一电机，5、支撑板，6、丝杆，7、移动板，8、安装腔，9、第二电机，10、转盘，11、吊绳，12、取样模具，13、冷却槽，14、水泵，15、吸液管，16、出液管，17、放置盒，18、推把，19、万向轮，20、观察窗，21、第一滑槽，22、第二滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-3，在本技术的实施例中，炼铁高炉铁水取样装置包括：底板1；防护板2，所述防护板2固定安装在所述底板1上；安装杆3，所述安装杆3设于所述底板1上方，所述安装杆3与所述防护板2固定连接；横移机构，所述横移机构设于所述底板1上方，所述横移机构包括第一电机4，所述第一电机4与所述防护板2固定连接，所述安装杆3上固定安装有两个支撑板5，所述第一电机4的输出轴上固定安装有丝杆6，所述丝杆6与两个所述支撑板5均转动连接，所述丝杆6上设有移动板7，所述丝杆6与所述移动板7螺纹连接，所述移动板7底端延伸至所述安装杆3内并与所述安装杆3滑动连接；升降机构，所述升降机构设于所述安装杆3上，所述升降机构包括安装腔8，所述安装腔8开设于所述安装杆3上，所述安装腔8内设有第二电机9，所述第二电机9与所述移动板7固定连接，所述第二电机9输出轴上固定安装有转盘10，所述转盘10上固定安装有吊绳11，所述吊绳11底端固定安装有取样模具12；冷却机构，所述冷却机构设于所述底板1上，所述冷却机构包括冷却槽13，所述冷却槽13固定安装在所述底板1上，所述底板1上固定安装有水泵14，所述水泵14上设有吸液管15和出液管16，所述吸液管15和所述出液管16均贯穿所述防护板2并与所述冷却槽13相连通。通过设置横移机构，使得取样模具12能够快速进行横移，设置升降机构，使得取样模具12能够快速进行升降，设置冷却机构，使得取样结束后的取样模具12以及铁水能够被快速进行降温冷却，通过使用本装置避免了工作人员直接对炼铁高炉内的铁水进行取样，一定程度上提高了工作人员的安全性，使工作人员的安全得到有效保障。所述底板1上固定安装有放置盒17。通过设置放置盒17，使得取样后的铁水在降温冷却变成铁块后，能够方便的放置。所述底板1上固定安装有推把18。通过设置推把18，使得本装置在移动时更加方便快捷。所述底板1底部固定安装有四个万向轮19，四个所述万向轮19呈矩形阵列分布。通过设置万向轮19，实现了本装置的移动功能。所述防护板2上开设有观察窗20。通过设置观察窗20，使得工作人员在观察铁水取样时更加的方便、直观。所述安装杆3上开设有第一滑槽21和第二滑槽22，所述第一滑槽21与所述移动板7相适配，所述第二滑槽22与所述吊绳11相适配。通过设置第一滑槽21，使得安装杆3的移动更加顺畅，设置第二滑槽22，使得吊绳11的移动更加顺畅。本技术提供的炼铁高炉铁水取样装置的工作原理如下：首先，推动推把18，将本装置推到需要进行取样的炼铁高炉旁，启动第一电机4，第一电机4开始工作带动丝杆6转动，丝杆6转动带动移动板7移动，移动板7移动带动第二电机9移动，第二电机9移动带动转盘10移动，转盘10移动带动吊绳11移动，吊绳11移动带动取样模具12移动，当取样模具12移动到炼铁高炉上方时，关闭第一电机4，启动第二电机9，第二电机9开始工作带动转盘10转动，转盘10转动开始释放吊绳11，吊绳11下降使取样模具12下降至炼铁高炉内进行铁水取样，此时关闭第二电机9，反向启动第二电机9，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼铁高炉铁水取样装置，其特征在于，包括：/n底板；/n防护板，所述防护板固定安装在所述底板上；/n安装杆，所述安装杆设于所述底板上方，所述安装杆与所述防护板固定连接；/n横移机构，所述横移机构设于所述底板上方，所述横移机构包括第一电机，所述第一电机与所述防护板固定连接，所述安装杆上固定安装有两个支撑板，所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆与两个所述支撑板均转动连接，所述丝杆上设有移动板，所述丝杆与所述移动板螺纹连接，所述移动板底端延伸至所述安装杆内并与所述安装杆滑动连接；/n升降机构，所述升降机构设于所述安装杆上，所述升降机构包括安装腔，所述安装腔开设于所述安装杆上，所述安装腔内设有第二电机，所述第二电机与所述移动板固定连接，所述第二电机输出轴上固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有吊绳，所述吊绳底端固定安装有取样模具；/n冷却机构，所述冷却机构设于所述底板上，所述冷却机构包括冷却槽，所述冷却槽固定安装在所述底板上，所述底板上固定安装有水泵，所述水泵上设有吸液管和出液管，所述吸液管和所述出液管均贯穿所述防护板并与所述冷却槽相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉铁水取样装置，其特征在于，包括：
底板；
防护板，所述防护板固定安装在所述底板上；
安装杆，所述安装杆设于所述底板上方，所述安装杆与所述防护板固定连接；
横移机构，所述横移机构设于所述底板上方，所述横移机构包括第一电机，所述第一电机与所述防护板固定连接，所述安装杆上固定安装有两个支撑板，所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆与两个所述支撑板均转动连接，所述丝杆上设有移动板，所述丝杆与所述移动板螺纹连接，所述移动板底端延伸至所述安装杆内并与所述安装杆滑动连接；
升降机构，所述升降机构设于所述安装杆上，所述升降机构包括安装腔，所述安装腔开设于所述安装杆上，所述安装腔内设有第二电机，所述第二电机与所述移动板固定连接，所述第二电机输出轴上固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有吊绳，所述吊绳底端固定安装有取样模具；
冷却机构，所述冷却机构设于所述底板上，所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨霞，徐志强，
申请(专利权)人：杨霞，
类型：新型
国别省市：山东;37