电热膜陶瓷锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电热膜陶瓷锅。由陶瓷锅体、电热膜、电极、焊点组成，电热膜烧结于陶瓷锅体的底面外侧，与陶瓷锅体结合成为一个整体，热效率高，结构简单，成本低。本实用新型专利技术可以做为火锅、炖锅、煮锅、粥锅使用，能实现炖、煮、焖、煨、涮多种功能。它的最大特点是采用电热膜作为电发热体。由于电热膜自身工作温度低，对陶瓷的耐热急变性要求降低，使用普通陶瓷做电热锅体成为可能。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烹饪器具，它属于一种陶瓷电热锅。(国际专利分类号A47J27／086)。目前市售的陶瓷电热锅，其电热元件通常采用电热丝制成的电炉盘或电热管。电热管安装在陶瓷锅内，通电加热时直接与食物接触，不卫生，使用和清洗都十分不方便，加热也不均匀，烹饪的食物很易于粘在电热管上烧糊、烧焦，严重时，会将电热管烧坏。因此，采用电热管作为加热元件的电热陶瓷锅类产品已逐渐被陶汰；在陶瓷锅底部安装一个电炉盘，这类电热陶瓷锅同样存在严重缺点，通电加热时锅内温度只有100℃左右，而电热丝的温度却高达800℃以上，陶瓷锅底的内外两侧温差很大，很易于造成陶瓷应力炸裂，因此，这种结构的电热锅必须使用热膨胀系数很小、耐热急变性很高的特种炻瓷，此外，电热丝与陶瓷锅底接触面很小，热传导很差，导致热效率极低(通常只有40％左右)，由于存在上述缺点，使得陶瓷电热锅类产品的生产销售量越来越少。本技术是针对陶瓷电热锅的现有技术缺陷，采用电热膜作为陶瓷锅的电发热体。本技术是这样实现的，将电热膜直接喷涂、刷涂或印刷在陶瓷锅体底面外侧，经烘干和烧结而永久地与陶瓷锅体制成一体，通过调整电热膜的配方、工艺、膜厚和膜几何图形，可以准确地控制电热膜加热功率，通过转换开关，可以改变电热膜串并联方式，从而调节电热膜功率和电热膜功率密度。电热膜与陶瓷锅体结成一体，构成了最大限度的导热面，传热热阻极小，电热膜自身重量只有10克左右其热容能耗可忽略不计，电热膜发出的热量以热传导方式直接为陶瓷锅体所吸收，与陶瓷锅体始终处于平衡加热状态，形成了向陶瓷锅体内单向导热的神奇效果，使电热膜陶瓷锅的热效率高达70％以上，比电热丝加热的陶瓷电热锅节能40％以上。电热膜替代了电热丝、电炉盘和电热管，使锅体结构大为简化，从而显著地降低了产品成本当电热膜陶瓷锅通电加热处于100℃沸水状态时，膜温只有180℃左右，陶瓷锅底部内外两侧温差不到100℃，避免了电热丝加热方式带来的加热不匀、温差太大所造成的陶瓷应力炸裂的危险，大大降低了对陶瓷耐热急变性的要求，使用普通陶瓷作为电热锅体成为可能。 附图说明图1为本技术主视半剖面图。图2为本技术电热膜形及电原理图。1、陶瓷锅盖，2、陶瓷锅体，3、陶瓷底托，4、电热膜，5、电极，6、焊点，7、双金属热敏开关，8、变换开关，9指示灯，10、电源插座，11、电源线。下面根据附图结合实施例进一步对本技术进行说明。在直径为200mm，深100mm的陶瓷锅体2的底面外侧制有电热膜4、电极5和焊点6。安装双金属热敏开关7的目的是为了限温保护，当电热膜陶瓷锅出现干烧、烧干或意外超温时，双金属热敏开关7会自动断电，停止加热。通过变挡开关8可以改变电热膜4的串并联方式，从而调节电热膜的加热功率，例如，电热膜串联状态为150瓦，并联状态为600瓦。本实施例能实现炖、煮、焖、煨、炸、涮、保温等多种烹饪功能，具有热效率高、成本低、功能强、使用方便、洁净卫生等优点，是一代新型的陶瓷电热锅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热膜陶瓷锅，由陶瓷锅体２、电热膜４、电极５、焊点６组成，其特征在于电热膜４、电极５、焊点６烧结于陶瓷锅体２的底面外侧。

【技术特征摘要】
1.一种电热膜陶瓷锅，由陶瓷锅体2、电热膜4、电极5、焊点6组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永茂，尹维平，王嘉华，颜英，林德伟，南振英，王福永，朱正阳，裴万鑫，张书宽，王宏，张良，
申请(专利权)人：北京市太阳能研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]