管材通道计长装置制造方法及图纸

技术编号:29760763 阅读:26 留言:0更新日期:2021-08-20 21:14
本实用新型专利技术公开了管材通道计长装置,包括底座,所述底座两侧内壁开有对称分布的安装槽,且安装槽一侧内壁均安装有卡盘,所述底座一侧外壁焊接有固定板,且固定板顶部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机,所述底座顶部两侧外壁通过固定杆焊接有滑杆,且底座一侧远离固定板外壁焊接有支撑板,所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出轴连接有丝杆,所述滑杆顶部外壁滑动连接有滑动台,且滑动台一侧外壁上部开有安装孔。本实用新型专利技术通过底座底部开设的等距离分布的固定槽以及固定槽内壁固定的等距离分布的滑轮可以在管道装料和卸料的过程中降低工作难度,这样的操作方式可以提高设备安全性,工作时省时省力。

【技术实现步骤摘要】
管材通道计长装置
本技术涉及管道计长
,尤其涉及管材通道计长装置。
技术介绍
在日常生活中所使用的管道特别多,尤其是在房屋装潢的时候特别需要,但是在管道安装的时候需要根据设计的需求对管道进行切割来的到所需的长度,以此就需要对管道进行计长。现在的管道计长装置在对管道进行长度检测时无法根据管道的直径大小进行调节固定,同时在根据检测得到需要的长度时需要人工进行标记导致数据的准确性差,而且在管材放置时由于管材的长度长重量大,导致放置时费时费力,因此需要设计一个新型的管材通道计长装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的管材通道计长装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:管材通道计长装置,包括底座,所述底座两侧内壁开有对称分布的安装槽,且安装槽一侧内壁均安装有卡盘,所述底座一侧外壁焊接有固定板,且固定板顶部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机,所述底座顶部两侧外壁通过固定杆焊接有滑杆,且底座一侧远离固定板外壁焊接有支撑板,所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出轴连接有丝杆,所述滑杆顶部外壁滑动连接有滑动台,且滑动台一侧外壁上部开有安装孔,所述安装孔内壁通过螺栓固定有测距仪,所述滑动台顶部外壁通过螺栓固定有激光打标机,且滑动台一侧外壁底部焊接有连接块,所述底座顶部外壁开有等距离分布的固定槽,且固定槽内壁通过连接杆固定有等距离分布的滑轮。优选的,所述第一伺服电机的输出轴连接有转动轴,且转动轴一侧外壁与卡盘一侧外壁相焊接。优选的,所述底座另一侧内壁安装的卡盘一侧外壁焊接有轴承,且轴承一侧外壁与安装槽一侧内壁相焊接。优选的,所述滑动台一侧外壁底部开有对称分布的滑动孔,且滑动孔的内壁尺寸与滑杆的外壁尺寸相适配。优选的,所述连接块一侧外壁底部开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹与丝杆外壁螺纹相适配。优选的,所述底座一侧外壁设有装料门,且装料门一侧外壁安装有搭扣锁。优选的,所述第一伺服电机、第二伺服电机、测距仪和激光打标机通过导线连接有外部开关,且开关通过导线连接有外部电源。本技术的有益效果为:1、本设计的管材通道计长装置,通过卡盘的工作原理可以根据管材直径的大小进行调节和固定,通过第一伺服电机的转动带动卡盘转动可以在测距仪的到准确数值时通过激光打标机让管材表面均匀的打上标记保证数据的准确性,这样的操作方式可以提高设备的实用性以及保证检测数据的准确性;2、本设计的管材通道计长装置,通过底座底部开设的等距离分布的固定槽以及固定槽内壁固定的等距离分布的滑轮可以在管道装料和卸料的过程中降低工作难度,这样的操作方式可以提高设备安全性,工作时省时省力。附图说明图1为本技术提出的管材通道计长装置的整体结构俯视图;图2为本技术提出的管材通道计长装置的整体结构侧视图;图3为本技术提出的管材通道计长装置的滑动台结构剖视图。图中:1底座、2安装槽、3卡盘、4第一伺服电机、5固定板、6滑杆、7支撑板、8第二伺服电机、9丝杆、10滑动台、11安装孔、12测距仪、13激光打标机、14连接块、15固定槽、16滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,管材通道计长装置,包括底座1,所述底座1两侧内壁开有对称分布的安装槽2,且安装槽2一侧内壁均安装有卡盘3,所述底座1一侧外壁焊接有固定板5,且固定板5顶部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机4,所述第一伺服电机4的输出轴连接有转动轴,且转动轴一侧外壁与卡盘3一侧外壁相焊接,所述底座1另一侧内壁安装的卡盘3一侧外壁焊接有轴承,且轴承一侧外壁与安装槽2一侧内壁相焊接,所述底座1顶部两侧外壁通过固定杆焊接有滑杆6,且底座1一侧远离固定板5外壁焊接有支撑板7,所述支撑板7顶部外壁通过螺栓固定有第二伺服电机8,且第二伺服电机8的输出轴连接有丝杆9,所述滑杆6顶部外壁滑动连接有滑动台10,且滑动台10一侧外壁上部开有安装孔11,所述滑动台10一侧外壁底部开有对称分布的滑动孔,且滑动孔的内壁尺寸与滑杆6的外壁尺寸相适配,所述安装孔11内壁通过螺栓固定有测距仪12,所述滑动台10顶部外壁通过螺栓固定有激光打标机13,且滑动台10一侧外壁底部焊接有连接块14,通过卡盘3的工作原理可以根据管材直径的大小进行调节和固定,通过第一伺服电机4的转动带动卡盘3转动可以在测距仪12的到准确数值时通过激光打标机13让管材表面均匀的打上标记保证数据的准确性,这样的操作方式可以提高设备的实用性以及保证检测数据的准确性;所述连接块14一侧外壁底部开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹与丝杆9外壁螺纹相适配,所述第一伺服电机4、第二伺服电机8、测距仪12和激光打标机13通过导线连接有外部开关,且开关通过导线连接有外部电源,所述底座1顶部外壁开有等距离分布的固定槽15,且固定槽15内壁通过连接杆固定有等距离分布的滑轮16,通过底座1底部开设的等距离分布的固定槽15以及固定槽15内壁固定的等距离分布的滑轮16可以在管道装料和卸料的过程中降低工作难度,这样的操作方式可以提高设备安全性,工作时省时省力。工作原理:当使用者使用该台设备时,首先通过卡盘3的工作原理可以根据管材直径的大小进行调节和固定,打开外部开关通过第二伺服电机8的转动带动滑动台10的移动并利用测距仪12可以根据需求得到所需的长度,同时通过第一伺服电机4的转动带动卡盘3转动可以在测距仪12的到准确数值时通过激光打标机13让管材表面均匀的打上标记保证数据的准确性,在装料和卸料时通过底座1底部开设的等距离分布的固定槽15以及固定槽15内壁固定的等距离分布的滑轮16可以在管道装料和卸料的过程中降低工作难度以提高设备安全性。本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.管材通道计长装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)两侧内壁开有对称分布的安装槽(2),且安装槽(2)一侧内壁均安装有卡盘(3),所述底座(1)一侧外壁焊接有固定板(5),且固定板(5)顶部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机(4),所述底座(1)顶部两侧外壁通过固定杆焊接有滑杆(6),且底座(1)一侧远离固定板(5)外壁焊接有支撑板(7),所述支撑板(7)顶部外壁通过螺栓固定有第二伺服电机(8),且第二伺服电机(8)的输出轴连接有丝杆(9),所述滑杆(6)顶部外壁滑动连接有滑动台(10),且滑动台(10)一侧外壁上部开有安装孔(11),所述安装孔(11)内壁通过螺栓固定有测距仪(12),所述滑动台(10)顶部外壁通过螺栓固定有激光打标机(13),且滑动台(10)一侧外壁底部焊接有连接块(14),所述底座(1)顶部外壁开有等距离分布的固定槽(15),且固定槽(15)内壁通过连接杆固定有等距离分布的滑轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.管材通道计长装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)两侧内壁开有对称分布的安装槽(2),且安装槽(2)一侧内壁均安装有卡盘(3),所述底座(1)一侧外壁焊接有固定板(5),且固定板(5)顶部外壁通过螺栓固定有第一伺服电机(4),所述底座(1)顶部两侧外壁通过固定杆焊接有滑杆(6),且底座(1)一侧远离固定板(5)外壁焊接有支撑板(7),所述支撑板(7)顶部外壁通过螺栓固定有第二伺服电机(8),且第二伺服电机(8)的输出轴连接有丝杆(9),所述滑杆(6)顶部外壁滑动连接有滑动台(10),且滑动台(10)一侧外壁上部开有安装孔(11),所述安装孔(11)内壁通过螺栓固定有测距仪(12),所述滑动台(10)顶部外壁通过螺栓固定有激光打标机(13),且滑动台(10)一侧外壁底部焊接有连接块(14),所述底座(1)顶部外壁开有等距离分布的固定槽(15),且固定槽(15)内壁通过连接杆固定有等距离分布的滑轮(16)。


2.根据权利要求1所述的管材通道计长装置,其特征在于,所述第一伺服电机(4)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓敏
申请(专利权)人:江苏睿达电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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