一种高效沥水架制造技术

本申请涉及一种高效沥水架，其包括竖直固定设置在清洗池一侧的安装板，所述安装板上向上倾斜设置有多个沥水棒，任一所述沥水棒的低端与安装板相连接，任一所述沥水棒的高端与安装板之间的夹角小于900，任一所述沥水棒内均开设有排风通道，且任一所述沥水棒上开设有与排风通道相连通的排风孔，所述安装板背离沥水棒的一侧设置有鼓风组件，所述鼓风组件与排风通道之间连接有排风管。本申请利用鼓风组件通过排风管向沥水棒的排风通道通入干燥风，接着干燥的风从排风孔排出，对套设在沥水棒上的玻璃器皿的内壁进行吹风干燥，进而提高了对玻璃器皿的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效沥水架
本申请涉及沥水设备
，尤其是涉及一种高效沥水架。
技术介绍
实验室中的容量瓶、烧杯、锥形瓶、试管等玻璃器皿在使用后，先要进行清洗，再进行晾干。现在对上述实验室玻璃器皿进行晾干时，体积较大的玻璃器皿(如烧杯、锥形瓶等)通常直接放置或者倒置在实验台上进行自然晾干，有些形体细长的玻璃器皿(如移液管、试管等)可倒置在试管架上进行晾干。直接置于实验台上进行自然干燥，效率低，且容易损坏玻璃器皿；倒置在试管架上进行晾干，沥出的水只能沿实验台四周流向地面，不仅影响实验室的清洁卫生，而且存在一定的安全隐患。相关技术中，如图3所示，存在一种沥水架，包括竖直固定在实验水池侧边的安装板10，安装板10上矩形阵列固定有多个沥水棒20，任一沥水棒20均呈倾斜向上设置，即任一沥水棒20的低端与安装板固定，顶端与安装板10之间的夹角小于900。采用上述相关技术，实际使用时，将玻璃器皿套在沥水棒上，使得每个玻璃器皿的开口均呈倾斜向下设置，将玻璃器皿外壁以及内部的水自然留下，起到沥干的作用；然而，该种自然沥干的方式干燥效率较低，存在待改进之处。
技术实现思路
为了提高玻璃器皿的干燥效率，本申请提供一种高效沥水架。本申请提供的一种高效沥水架采用如下的技术方案：一种高效沥水架，包括竖直固定设置在清洗池一侧的安装板，所述安装板上向上倾斜设置有多个沥水棒，任一所述沥水棒的低端与安装板相连接，任一所述沥水棒的高端与安装板之间的夹角小于900，任一所述沥水棒内均开设有排风通道，且任一所述沥水棒上开设有与排风通道相连通的排风孔，所述安装板背离沥水棒的一侧设置有鼓风组件，所述鼓风组件与排风通道之间连接有排风管。通过采用上述技术方案，实际使用中，利用鼓风组件通过排风管向沥水棒的排风通道通入干燥风，接着干燥的风从排风孔排出，对套设在沥水棒上的玻璃器皿的内壁进行吹风干燥，进而提高了对玻璃器皿的干燥效率。优选的，所述排风孔的开口朝向安装板的一侧。通过采用上述技术方案，将排风孔的开口朝向安装板的一侧，进而将干燥风的流向指向靠近安装板的一侧，一方面，有助于防止干燥风将套设在沥水棒玻璃器皿吹离沥水棒，另一方面，该排风孔开口的朝向与玻璃器皿内水流的流向一致，进一步提高了对玻璃器皿的干燥效率。优选的，所述排风孔阵列开设有多个。通过采用上述技术方案，将排风孔阵列开设有多个，进而提高了对玻璃器皿内壁的风干效率。优选的，所述沥水棒上固定设置有限位板，所述沥水棒位于限位板的两侧分别形成有插接风吹部和低扫部，所述插接风吹部上的排风孔朝向安装板的一侧，所述低扫部上的排风孔朝向下方玻璃器皿的外壁。通过采用上述技术方案，利用限位板将套设在玻璃器皿起到阻挡的作用，使得插接风吹部对玻璃器皿的内壁进行吹风干燥作用，同时，在通风的过程中，低扫部上的排风孔对下方玻璃器皿的外壁实现风干吹扫的作用，进而进一步提高了对玻璃器皿的干燥效率。优选的，所述插接风吹部竖直方向的上侧间隔设置有多个架空凸件，所述排风孔位于相邻架空凸件之间。通过采用上述技术方案，利用在插接风吹部竖直方向上侧间隔设置的多个架空凸件，减小插接风吹部与玻璃器皿内壁之间的接触面积，以不堵塞插接风吹部的排风孔。优选的，所述架空凸件设置为橡胶套，所述橡胶套套设在沥水棒的插接风吹部上。通过采用上述技术方案，将架空凸件设置为橡胶套，一方面实现了架空凸件在沥水棒上的可拆卸性，另一方面，有助于增加架空凸件与玻璃器皿内壁之间的摩擦力，有助于提高玻璃器皿在沥水棒上的稳固性。优选的，所述安装板的底部固定设置有集水槽。通过采用上述技术方案，利用固定在安装板底部的集水槽，对从玻璃器皿上滴落的水起到收集作用。优选的，所述集水槽底部开设有排水口，所述排水口通过连接管与清洗池相连通。通过采用上述技术方案，利用排水口将集水槽中的水通过连接管排到清洗池中，进而保证集水槽中的水不会溢满。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：利用鼓风组件通过排风管向沥水棒的排风通道通入干燥风，接着干燥的风从排风孔排出，对套设在沥水棒上的玻璃器皿的内壁进行吹风干燥，进而提高了对玻璃器皿的干燥效率；借助插接风吹部和地扫部的排风孔，不仅能对玻璃器皿的内壁进行风干处理，还可对下方的玻璃器皿的外壁进行风干处理，大大提高了对玻璃器皿的干燥效率。附图说明图1为本申请实施例主要体现高效沥水架整体结构的轴测示意图；图2为本申请实施例主要体现高效沥水架结构的局部剖视图；图3为相关技术中沥水架的结构示意图。附图标记：1、安装板；11、集水槽；111、排水口；2、沥水棒；3、排风通道；4、限位板；5、插接风吹部；6、低扫部；7、排风孔；8、鼓风机；9、排风管；91、开关阀；10、架空凸件。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种高效沥水架。参照图1和图2，高效沥水架包括竖直固定在清洗池一侧的安装板1，安装板1向上倾斜阵列设置有多个沥水棒2，本实施例的沥水棒2设置有十二个，任一沥水棒2的低端与安装板1相连接，任一沥水棒2的高端与安装板1之间的夹角小于900，且任一沥水棒2内均开设有排风通道3，任一沥水棒2靠近安装板1的一侧均固定有限位板4，任一沥水棒2位于限位板4的两侧分别形成有插接风吹部5和低扫部6，低扫部6位于靠近安装板1的一侧，插接吹风部和低扫部6上均阵列开设有多个与排风通道3相连通的排风孔7，其中，插接风吹部5的排风孔7的开口朝向安装板1的一侧，吹扫部的排风孔7朝向下方玻璃器皿外壁的一侧；安装板1背离沥水棒2的一侧安装有鼓风组件，该鼓风组件设置为鼓风机8，鼓风机8与十二个沥水棒2之间并联连接有排风管9，且每一排风管9上均安装有开关阀91；安装板1的底部固定有集水槽11，集水槽11的底部开设有排水口111，该排水口111通过连接管与清洗池相连通，进而保证集水槽11中的水不会溢满。实际使用中，先将玻璃器皿套设在对应的沥水棒2上，使得玻璃器皿的端口抵接在限位板4上，然后，利用鼓风机8向排风管9内通入干燥风，打开对应沥水棒2上的开关阀91，使得干燥风通入沥水棒2的排风通道3中，接着干燥的风从插接风吹部5和低扫部6的排风孔7排出，对套设在沥水棒2上的玻璃器皿的内壁进行吹风干燥以及对位于下方玻璃器皿的外壁进行吹风干燥，进而提高了对玻璃器皿的干燥效率。参照图1和图2，沥水棒2的插接风吹部5竖直方向的上侧间隔设置有多个架空凸件10，且插接风吹部5的排风孔7位于相邻架空凸件10之间，本实施例，该架空凸件10设置为橡胶套，即工作人员通过套设的方式将橡胶套设在沥水棒2的插接风吹部5上，一方面，将玻璃器皿架空，减少与沥水棒2的接触面积，以不堵塞插接风吹部5的排风孔7；另一方面，有助于增加了与玻璃器皿内壁之间的摩擦力，有助于提高玻璃器皿在沥水棒2上的稳固性。本申请实施例一种高效沥水架的实施原理为：实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效沥水架，其特征在于：包括竖直固定设置在清洗池一侧的安装板（1），所述安装板（1）上向上倾斜设置有多个沥水棒（2），任一所述沥水棒（2）的低端与安装板（1）相连接，任一所述沥水棒（2）的高端与安装板（1）之间的夹角小于90

【技术特征摘要】
1.一种高效沥水架，其特征在于：包括竖直固定设置在清洗池一侧的安装板（1），所述安装板（1）上向上倾斜设置有多个沥水棒（2），任一所述沥水棒（2）的低端与安装板（1）相连接，任一所述沥水棒（2）的高端与安装板（1）之间的夹角小于900，任一所述沥水棒（2）内均开设有排风通道（3），且任一所述沥水棒（2）上开设有与排风通道（3）相连通的排风孔（7），所述安装板（1）背离沥水棒（2）的一侧设置有鼓风组件，所述鼓风组件与排风通道（3）之间连接有排风管（9）。


2.根据权利要求1所述的一种高效沥水架，其特征在于：所述排风孔（7）的开口朝向安装板（1）的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种高效沥水架，其特征在于：所述排风孔（7）阵列开设有多个。


4.根据权利要求3所述的一种高效沥水架，其特征在于：所述沥水棒（2）上固定设置有限位板（4），所述沥水棒（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小侠，
申请(专利权)人：上海简然实验室设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31