一种烟气雾化冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气雾化冷却塔，属于烟气雾化冷却技术领域，包括冷却塔本体、旋转喷雾组件、排气组件和水泵，所述冷却塔本体设有进气口、排气口和进水口，所述旋转喷雾组件设置在冷却塔本体的一侧上，并且所述旋转喷雾组件的工作端旋转设置在冷却塔本体的内侧，所述排气组件设置在冷却塔本体的上方的排气口处，所述水泵设置在冷却塔本体的一侧上，并且所述水泵的输入端与冷却塔本体相连接，所述水泵的输出端与旋转喷雾组件相连接，通过以上组件之间的配合可以对烟气进行过滤、吸附和冷却，排放的烟气不会对人体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气雾化冷却塔
本技术涉及烟气雾化冷却
，尤其是涉及一种烟气雾化冷却塔。
技术介绍
工业生产中多个领域均会使用燃烧热能，燃烧过程中会产生大量高温烟气，现有技术多使用向高温烟气喷洒水雾的方式对高温烟气进行降温，再直接排入空气中，水量消耗大，且大多烟气中含有危害环境的杂质，污染环境的同时会增加空气中可吸入颗粒物的含量，此外高温烟气仅使用水雾降温效率低，高温烟气放热的过程将对附近的工作人员造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气雾化冷却塔，以解决技术背景中所提到的技术问题。本技术提供一种烟气雾化冷却塔,包括冷却塔本体、旋转喷雾组件、排气组件和水泵，所述冷却塔本体设有进气口、排气口和进水口，所述旋转喷雾组件设置在冷却塔本体的一侧上，并且所述旋转喷雾组件的工作端旋转设置在冷却塔本体的内侧，所述排气组件设置在冷却塔本体的上方的排气口处，所述水泵设置在冷却塔本体的一侧上，并且所述水泵的输入端与冷却塔本体相连接，所述水泵的输出端与旋转喷雾组件相连接。进一步地，所述旋转喷雾组件包括第一旋转电机、第一转动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、电机安装板、第二转动轴、转动盘和雾化喷头，所述电机安装板固定设置在冷却塔本体的外侧，所述第一旋转电机固定设置在的电机安装板上，所述第一转动轴转动安装在冷却塔本体的一侧上，并且所述第一转动轴的一端延伸至冷却塔本体内，所述第一转动轴的一端与第一旋转电机相连接，所述转动盘转动安装在冷却塔本体的内侧，所述转动盘与水泵的输出端相连接，所述第二转动轴固定设置在转动盘上，所述第一斜齿轮与第一转动轴的延伸端相连接，所述第二斜齿轮与所述第二转动轴的另一端相连接，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，所述雾化喷头设有若干个，若干个所述雾化喷头分布设置在转动盘的下方。进一步地，所述排气组件包括第二旋转电机、散热扇叶和电机固定架，所述电机固定架设置在冷却塔本体的排气口内侧，所述第二旋转电机固定设置在电机固定架上，所述散热扇叶固定设置在第二旋转电机的输出轴上。进一步地，所述冷却塔本体内侧设有冷却层。进一步地，所述冷却塔本体的进烟口出设有过滤组件，所述过滤组件是由过滤网和活性炭组成。进一步地，所述冷却塔本体的进水口处设有阀门。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于其一：本技术设有冷却塔本体、旋转喷雾组件、排气组件和水泵，所述旋转喷雾组件用于水雾蒸发吸热带走烟气的热量，所述排气组件用于当冷却塔本体内烟气达到饱和时，烟气不易自动排除，影响冷却效果，此时，排气组件可以将冷却塔内侧冷却结束的烟气排出，以防烟气回流，所述水泵用于将冷却塔本体下侧的水传输到旋转喷雾组件处，可以进行循环使用，通过以上组件之间的配合可以对烟气进行过滤、吸附和冷却，排放的烟气不会对人体造成伤害。其二：本技术通过旋转喷雾组件的雾化喷头将水雾化喷洒到冷却塔内，水雾蒸发吸热带走烟气的热量，第一旋转电机转动带动与其连接的第一转动轴转动，第一转动轴转动带动与其连接的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动带动与其啮合的第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动带动与其连接的第二转动轴转动，第二转动轴转动带动与其连接的转动盘转动，旋转喷洒与烟气接触更好，使得吸热的效果更好，效率更高。其三：本技术通过排气组件的第二旋转电机转动带动与其连接的散热扇叶转动，当冷却塔本体内烟气达到饱和时，烟气不易自动排除，影响冷却效果，此时，排气组件可以将冷却塔内侧冷却结束的烟气排出，以防烟气回流。其四：本技术的旋转喷雾组件滴落的水会掉落到冷却塔本体的底部，通过水泵重新传输回旋转喷雾组件处，达到循环利用，节省资源。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2中A-A处剖视图；图4为本技术旋转喷雾组件的结构示意图；图5为本技术排气组件的结构示意图。附图标记：冷却塔本体1、旋转喷雾组件2、排气组件3、水泵4、第一旋转电机21、第一转动轴22、第一斜齿轮23、第二斜齿轮24、电机安装板25、第二转动轴26、转动盘27、雾化喷头28、第二旋转电机31、散热扇叶32、电机固定架33、过滤组件11。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图5所示，本技术实施例提供了一种烟气雾化冷却塔,包括冷却塔本体1、旋转喷雾组件2、排气组件3和水泵4，所述冷却塔本体1设有进气口、排气口和进水口，所述旋转喷雾组件2设置在冷却塔本体1的一侧上，并且所述旋转喷雾组件2的工作端旋转设置在冷塔他本体1的内侧，所述排气组件3设置在冷却塔本体1的上方的排气口处，所述水泵4设置在冷却塔本体1的一侧上，并且所述水泵4的输入端与冷却塔本体1相连接，所述水泵4的输出端与旋转喷雾组件2相连接，所述旋转喷雾组件2用于水雾蒸发吸热带走烟气的热量，所述排气组件3用于当冷却塔本体1内烟气达到饱和时，烟气不易自动排除，影响冷却效果，此时，排气组件3可以将冷却塔内侧冷却结束的烟气排出，以防烟气回流，所述水泵4用于将冷却塔本体1下侧的水传输到旋转喷雾组件2处，可以进行循环使用，通过以上组件之间的配合可以对烟气进行过滤、吸附和冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气雾化冷却塔,其特征在于，包括冷却塔本体(1)、旋转喷雾组件(2)、排气组件(3)和水泵(4)，所述冷却塔本体(1)设有进气口、排气口和进水口，所述旋转喷雾组件(2)设置在冷却塔本体(1)的一侧上，并且所述旋转喷雾组件(2)的工作端旋转设置在冷却塔本体(1)的内侧，所述排气组件(3)设置在冷却塔本体(1)的上方的排气口处，所述水泵(4)设置在冷却塔本体(1)的一侧上，并且所述水泵(4)的输入端与冷却塔本体(1)相连接，所述水泵(4)的输出端与旋转喷雾组件(2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气雾化冷却塔,其特征在于，包括冷却塔本体(1)、旋转喷雾组件(2)、排气组件(3)和水泵(4)，所述冷却塔本体(1)设有进气口、排气口和进水口，所述旋转喷雾组件(2)设置在冷却塔本体(1)的一侧上，并且所述旋转喷雾组件(2)的工作端旋转设置在冷却塔本体(1)的内侧，所述排气组件(3)设置在冷却塔本体(1)的上方的排气口处，所述水泵(4)设置在冷却塔本体(1)的一侧上，并且所述水泵(4)的输入端与冷却塔本体(1)相连接，所述水泵(4)的输出端与旋转喷雾组件(2)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种烟气雾化冷却塔,其特征在于，所述旋转喷雾组件(2)包括第一旋转电机(21)、第一转动轴(22)、第一斜齿轮(23)、第二斜齿轮(24)、电机安装板(25)、第二转动轴(26)、转动盘(27)和雾化喷头(28)，所述电机安装板(25)固定设置在冷却塔本体(1)的外侧，所述第一旋转电机(21)固定设置在的电机安装板(25)上，所述第一转动轴(22)转动安装在冷却塔本体(1)的一侧上，并且所述第一转动轴(22)的一端延伸至冷却塔本体(1)内，所述第一转动轴(22)的一端与第一旋转电机(21)相连接，所述转动盘(27)转动安装在冷却塔本体(1)的内侧，所述转动盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿春荣，曹晓媛，徐桃，黄艺，
申请(专利权)人：宜兴市鼎益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32