本实用新型专利技术公开了一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架,包括横梁,所述横梁上底部和侧壁上分别设置有底部安装槽和侧壁安装槽,所述横梁底部设置有U型安装架,所述U型安装架底部设置有RFID识别读写器,所述U型安装架两侧设置有弧形槽,所述弧形槽上设置有将U型安装架安装在横梁上的螺栓和螺母,所述螺栓端部设置在侧壁安装槽内;本实用新型专利技术通过U型安装架将读写器固定在横梁底部,通过在U型安装架侧壁上设置有弧形槽,在U型安装架进行偏转角度后,通过锁紧装置使U型安装架角度固定,方便根据车型不同进行调整读写器识别角度,提高汽车RFID识别读写器的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架
本技术属于器械的固定方法;器械相对于支架允许调整的方法的生产
,尤其涉及一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架。
技术介绍
现有的用于汽车RFID识别读写器安装支架采用固定方式安装在机架上,在汽车需要进行RFID识别时,由于角度问题以及不同车型高度和尺寸问题,容易导致RFID识别识别不清楚,需要多次调整车辆角度和位置,在实际操作中,容易出现后面车辆积压,特别是在高峰期,由于RFID识别困难导致工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架,该用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架通过U型安装架将读写器固定在横梁底部,通过在U型安装架侧壁上设置有弧形槽,在U型安装架进行偏转角度后,通过锁紧装置使U型安装架角度固定,方便根据车型不同进行调整读写器识别角度,提高汽车RFID识别读写器的工作效率。为了实现上述目的,本技术一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架,包括横梁,所述横梁上底部和侧壁上分别设置有底部安装槽和侧壁安装槽,所述横梁底部设置有U型安装架,所述U型安装架底部设置有RFID识别读写器,所述U型安装架两侧设置有弧形槽,所述弧形槽上设置有将U型安装架安装在横梁上的螺栓和螺母,所述螺栓端部设置在侧壁安装槽内。进一步,所述横梁底部设置有安装座,所述安装座底部设置有齿条,所述安装座上设置有齿条驱动装置,所述U型安装架上设置有转动轴,所述转动轴上设置有与齿条啮合的齿轮。进一步,所述安装座内设置有容纳齿条滑动的水平滑槽。进一步,所述齿条驱动装置设置为电机,所述电机竖直设置且其电机轴端部设置有凸轮,所述齿条端部设置有与凸轮配合的凸轮槽。进一步,所述齿条驱动装置设置为电缸,所述电缸水平设置且其端部与齿条端部固定连接。进一步,所述安装座通过螺栓和螺母固定在底部安装槽上。进一步,所述横梁顶部设置有纵梁,所述纵梁两端固定在厂房立柱上,所述横梁通过直角架固定在纵梁上,所述直角架两直角边通过螺母I和螺栓I固定在横梁和纵梁上。本技术的优点在于:本技术一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架通过U型安装架将读写器固定在横梁底部,通过在U型安装架侧壁上设置有弧形槽,在U型安装架进行偏转角度后,通过锁紧装置使U型安装架角度固定,方便根据车型不同进行调整读写器识别角度,提高汽车RFID识别读写器的工作效率。附图说明图1为本技术提一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架组装图;图2为本技术提一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架的结构示意图;图3为本技术提一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架的侧视图;图4为本技术提一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架另一种实施方式的结构示意图。附图说明:1-纵梁、2-横梁、3-底部安装槽、4-直角架、5-螺母、6-螺栓、7-侧壁安装槽、8-中空孔、9-U型安装架、10-RFID识别读写器、11-弧形槽、12-锁紧装置、13-转动轴;14-安装座;15-电机;16-凸轮;17-凸轮槽;18-齿条;19-齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-4所示为本技术一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架的结构示意图,本技术一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架,包括横梁2,所述横梁2上底部和侧壁上分别设置有底部安装槽3和侧壁安装槽7,所述横梁2底部设置有U型安装架9,所述U型安装架9底部设置有RFID识别读写器10,所述U型安装架9两侧设置有弧形槽11,所述弧形槽11上设置有将U型安装架9安装在横梁上的螺栓5和螺母6,所述螺栓5端部设置在侧壁安装槽7内。本实施例通过U型安装架9将RFID识别读写器10固定在横梁2底部,通过在U型安装架9侧壁上设置有弧形槽11和转动轴13,在U型安装架9进行偏转角度后,通过锁紧装置使U型安装架9角度固定,方便根据车型不同进行调整读写器识别角度,提高汽车RFID识别读写器的工作效率。优选的实施方式,所述横梁2底部设置有安装座14,所述安装座14底部设置有齿条18,所述安装座14上设置有齿条驱动装置,所述U型安装架9上设置有转动轴13,所述转动轴13上设置有与齿条18啮合的齿轮19,本实施理通过齿条驱动装置驱动齿条18移动,齿条移动驱动齿轮19转动,齿轮19转动带动转动轴13和U型安装架9进行偏转调整,达到的调整读写器识别角度的目的。优选的实施方式,所述安装座14内设置有容纳齿条滑动的水平滑槽,该结构有利于齿条18沿水平滑槽移动,减少齿条驱动装置的负载。优选的实施方式,所述齿条驱动装置设置为电机15,所述电机15竖直设置且其电机轴端部设置有凸轮16,所述齿条18端部设置有与凸轮配合的凸轮槽17,本实施例该结构简单,通过凸轮16,转动来达到调整齿条移动的目的,本实施理还有另外一种实施方式采用所述齿条驱动装置设置为电缸,所述电缸水平设置且其端部与齿条端部固定连接,该结构简单,操作方便。优选的实施方式,所述安装座13通过螺栓和螺母固定在底部安装槽3上,该结构有利于将安装座固定在横梁2上。优选的实施方式,所述横梁2顶部设置有纵梁1,所述纵梁1两端固定在厂房立柱上,所述横梁通过直角架4固定在纵梁上,所述直角架4两直角边通过螺母I和螺栓I固定在横梁2和纵梁1上,该结构有利于万向安装支架的安装和固定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架,包括横梁,其特征在于:所述横梁上底部和侧壁上分别设置有底部安装槽和侧壁安装槽,所述横梁底部设置有U型安装架,所述U型安装架底部设置有RFID识别读写器,所述U型安装架两侧设置有弧形槽,所述弧形槽上设置有将U型安装架安装在横梁上的螺栓和螺母,所述螺栓端部设置在侧壁安装槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架,包括横梁,其特征在于:所述横梁上底部和侧壁上分别设置有底部安装槽和侧壁安装槽,所述横梁底部设置有U型安装架,所述U型安装架底部设置有RFID识别读写器,所述U型安装架两侧设置有弧形槽,所述弧形槽上设置有将U型安装架安装在横梁上的螺栓和螺母,所述螺栓端部设置在侧壁安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架,其特征在于:所述横梁底部设置有安装座,所述安装座底部设置有齿条,所述安装座上设置有齿条驱动装置,所述U型安装架上设置有转动轴,所述转动轴上设置有与齿条啮合的齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车RFID识别读写器安装用万向安装支架,其特征在于:所述安装座内设置有容纳齿条滑动的水平滑槽。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑万鸽,
申请(专利权)人:重庆格工自动化控制设备有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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