设有位置指示的多回转阀门驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了设有位置指示的多回转阀门驱动装置，包括：齿轮轴、齿轮盘、传动套筒、保护套、丝杆和指示螺母；齿轮轴与齿轮盘连接的一端设置有锥形齿轮，齿轮盘设置为圆环状，齿轮盘与齿轮轴连接的一面设置有齿轮，齿轮盘与齿轮轴啮合连接；传动套筒设置在齿轮盘内，传动套筒与齿轮盘固定连接；保护套设置在传动套筒的下方，丝杆位于保护套内，丝杆连接在传动套筒上；指示螺母套设在丝杆上，指示螺母与保护套抵接。通过上述方式，本实用新型专利技术通过丝杠将传动螺母的旋转运动转换为指示螺母的直线运动，可以有效解决暗杆阀门无法通过阀杆上下运动行程来判断阀门开关状态的问题；操作时可直观地通过指示螺母的位置判断出阀门目前的开启或关闭状态。

【技术实现步骤摘要】
设有位置指示的多回转阀门驱动装置
本技术涉及阀门驱动
，特别是涉及一种设有位置指示的多回转阀门驱动装置。
技术介绍
实际生产中，对于闸阀、截止阀等直行程的各类阀门，在实际应用中多选用设有位置指示的多回转阀门驱动装置。明杆闸阀，阀杆与闸板(可能为焊接)固定，闸板收到阀体限制不允许做旋转运动，阀杆上设置有T型外螺纹，阀门驱动装置内铜螺母设置成T型内螺纹，通过手轮转动带动齿轮轴，齿轮轴带动大齿轮，带动传动套筒，带动铜螺母，铜螺母旋转，带动阀杆T型螺纹，由于闸板收到转动限制，阀干带动闸板做上下运动带动阀门开启或关闭，通过阀杆的上下运动形成来判断其开启或关闭的位置。暗杆闸阀，闸板上带有螺母，阀杆上设置有T型螺纹，阀杆与闸板螺母啮合，阀杆与铜螺母通过键或扁孔连接，通过手轮转动带动齿轮轴旋转，带动阀杆旋转，闸板受到转动限制，闸板螺母带动闸板沿着阀杆做上下运动带动阀门开启或关闭。暗杆闸阀，由于其特殊性，阀杆螺母设在闸板上，手轮带动阀杆转动，而使阀板提升，所以采用传统的设有位置指示的多回转阀门驱动装置无法有效的判断其开启或关闭的位置。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种设有位置指示的多回转阀门驱动装置，能够有效解决暗杆阀门无法通过阀杆上下运动行程来判断阀门开关状态的问题，操作时可以直观地通过指示螺母的位置判断出阀门目前的开启或关闭状态。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：设有位置指示的多回转阀门驱动装置，包括：齿轮轴、齿轮盘、传动套筒、保护套、丝杆和指示螺母；所述齿轮轴与齿轮盘连接的一端设置有锥形齿轮，所述齿轮盘设置为圆环状，所述齿轮盘与齿轮轴连接的一面设置有齿轮，所述齿轮盘与齿轮轴啮合连接；所述传动套筒设置在齿轮盘内，所述传动套筒与齿轮盘固定连接；所述保护套设置在所述传动套筒的下方，所述丝杆位于所述保护套内，所述丝杆连接在所述传动套筒上；所述指示螺母套设在所述丝杆上，所述指示螺母与保护套抵接。优选的，所述传动套筒包括套筒本体和卡块，所述卡块设置在所述套筒本体的外侧，所述齿轮盘的内壁设置有与所述卡块相适配的卡槽，所述传动套筒与齿轮盘卡嵌连接。优选的，所述指示螺母包括螺母本体和限位块，所述限位块对称设置在所述螺母本体外；所述保护套上设置有竖直方向的限位槽，所述限位块位于所述保护套的限位槽内。优选的，所述限位块的竖直截面为三角形，且所述限位块远离所述螺母本体一侧的高度小于所述限位块靠近所述螺母本体一侧的高度。优选的，还包括显示窗，所述显示窗设置在所述保护套上，所述显示窗上设置有指示标识。优选的，还包括传动螺母，所述传动螺母位于所述传动套筒内，所述传动套筒套设在所述传动螺母上，所述丝杆连接在所述传动螺母上。优选的，还包括手轮，所述手轮连接在所述齿轮轴上。优选的，还包括轴承组件，所述轴承组件包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承设置在所述齿轮盘的两面，所述第二轴承套设在所述齿轮轴上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：提供了一种设有位置指示的多回转阀门驱动装置，通过丝杠将传动螺母的旋转运动转换为指示螺母的直线运动，可以有效解决暗杆阀门无法通过阀杆上下运动行程来判断阀门开关状态的问题；通过指示螺母在保护套上显示窗的位置来指示阀门的开启或关闭位置，操作时可以直观地通过指示螺母的位置判断出阀门目前的开启或关闭状态，简单明了。附图说明图1是本技术设有位置指示的多回转阀门驱动装置的结构示意图。图2是本技术设有位置指示的多回转阀门驱动装置未安装保护套的示意图。图3是本技术设有位置指示的多回转阀门驱动装置的剖面图。图4是本技术设有位置指示的多回转阀门驱动装置中齿轮盘与传动套筒连接的示意图。图5是本技术设有位置指示的多回转阀门驱动装置中指示螺母的结构示意图。附图标记说明：齿轮轴1、齿轮盘2、传动套筒3、套筒本体31、卡块32、保护套4、显示窗41、丝杆5、指示螺母6、螺母本体61、限位块62、传动螺母7、轴承组件8、第一轴承81、第二轴承82、手轮9。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅附图，一种设有位置指示的多回转阀门驱动装置，包括：齿轮轴1、齿轮盘2、传动套筒3、保护套4、丝杆5和指示螺母6。该设有位置指示的多回转阀门驱动装置主要的传动件包含齿轮轴1、齿轮盘2和传动套筒3，齿轮轴1与齿轮盘2连接的一端设置有锥形齿轮。齿轮盘2设置为圆环状，齿轮盘2与齿轮轴1连接的一面设置有齿轮，齿轮盘2上从齿轮与齿轮轴1上从锥形齿轮啮合连接。传动套筒3设置在齿轮盘2内，传动套筒3与齿轮盘2固定连接。传动套筒3包括套筒本体31和卡块32，卡块32设置在套筒本体31的外侧，齿轮盘2的内壁设置有与卡块32相适配的卡槽，传动套筒3与齿轮盘2卡嵌连接。为了能够更好地与阀门连接，该设有位置指示的多回转阀门驱动装置还包括传动螺母7，传动螺母7位于传动套筒3内，传动套筒3套设在传动螺母7上，丝杆5连接在传动螺母7上。传动套筒3上设置有花键，传动套筒3与传动螺母7的花键啮合，阀门与传动螺母7连接。传动螺母7与被驱动阀门连接，并将驱动装置工作产生的扭矩传递到阀门阀轴。齿轮轴1为主动轴，为了便于驱动齿轮轴1转动，阀门驱动装置还包括手轮9。手轮9作为阀门手动装置的动力输入零件，通过键连接安装于齿轮轴1上，通过手轮9驱动齿轮轴1转动。齿轮轴1随着手轮9的转动而转动，齿轮轴1通过与齿轮盘2的啮合带动齿轮盘2转动，齿轮盘2通过与传动套筒3的卡嵌连接带动传动套筒3转动，传动套筒3通过与传动螺母7的花键连接带动传动螺母7转动，传动螺母7再驱动与其啮合连接的阀门。该设有位置指示的多回转阀门驱动装置还包括轴承组件8，轴承组件8包括第一轴承81和第二轴承82，第一轴承81设置在齿轮盘2的上下两面，第一轴承81用于保证齿轮盘2的安装精度及传动精度。第二轴承82套设在齿轮轴1上，第二轴承82用于保证齿轮轴1的安装精度及传动精度。保护套4设置在传动套筒3的下方，丝杆5位于保护套4内，通过保护套4对丝杆5起到保护作用。丝杆5作为主要传动零件，为指示螺母6提供导向和行程，丝杆5连接在传动螺母7的端部。丝杆5通过螺栓固定连接传动螺母7上，丝杆5与传动螺母7同步转动，丝杆5上设有梯形螺纹，指示螺母6与丝杆5上的梯形螺纹连接。指示螺母6套设在丝杆5上，指示螺母6与保护套4抵接。指示螺母6包括螺母本体61和限位块62，限位块62对称设置在螺母本体61外。保护套4上设置有竖直方向的限位槽，限位块62位于保护套4的限位槽内。指示螺母6的限位块62嵌入保护套4的限位槽中，被限制了转动。当丝杆5转动时，指示螺母6与丝杆5的梯形螺纹啮合，指示螺母6本应该跟随丝杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.设有位置指示的多回转阀门驱动装置，其特征在于，包括：齿轮轴、齿轮盘、传动套筒、保护套、丝杆和指示螺母；所述齿轮轴与齿轮盘连接的一端设置有锥形齿轮，所述齿轮盘设置为圆环状，所述齿轮盘与齿轮轴连接的一面设置有齿轮，所述齿轮盘与齿轮轴啮合连接；所述传动套筒设置在齿轮盘内，所述传动套筒与齿轮盘固定连接；所述保护套设置在所述传动套筒的下方，所述丝杆位于所述保护套内，所述丝杆连接在所述传动套筒上；所述指示螺母套设在所述丝杆上，所述指示螺母与保护套抵接。/n

【技术特征摘要】
1.设有位置指示的多回转阀门驱动装置，其特征在于，包括：齿轮轴、齿轮盘、传动套筒、保护套、丝杆和指示螺母；所述齿轮轴与齿轮盘连接的一端设置有锥形齿轮，所述齿轮盘设置为圆环状，所述齿轮盘与齿轮轴连接的一面设置有齿轮，所述齿轮盘与齿轮轴啮合连接；所述传动套筒设置在齿轮盘内，所述传动套筒与齿轮盘固定连接；所述保护套设置在所述传动套筒的下方，所述丝杆位于所述保护套内，所述丝杆连接在所述传动套筒上；所述指示螺母套设在所述丝杆上，所述指示螺母与保护套抵接。


2.根据权利要求1所述的设有位置指示的多回转阀门驱动装置，其特征在于：所述传动套筒包括套筒本体和卡块，所述卡块设置在所述套筒本体的外侧，所述齿轮盘的内壁设置有与所述卡块相适配的卡槽，所述传动套筒与齿轮盘卡嵌连接。


3.根据权利要求1所述的设有位置指示的多回转阀门驱动装置，其特征在于：所述指示螺母包括螺母本体和限位块，所述限位块对称设置在所述螺母本体外；所述保护套上设置有竖直方向的限位槽，所述限位块位于所述保护套的限位槽内。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾凯杰，
申请(专利权)人：苏州工业园区思达德机械自控有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32