一种触控模组、终端设备及其制作方法技术

本申请涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种触控模组、终端设备及其制作方法。该触控模组包括基板；所述基板具有边框，所述边框上形成多条走线槽，所述走线槽内成型信号线。本申请通过在边框上设置走线槽的方式布置信号线，因而在同等大小的边框宽度条件下，即在有限的空间内，可以增加走线槽的延伸长度，从而可以增加线宽/线距(L/S)，降低了走线短路的风险，提升了OLED显示产品的良率和信赖性。

【技术实现步骤摘要】
一种触控模组、终端设备及其制作方法
本申请总体来说涉及显示
，具体而言，涉及一种触控模组、终端设备及其制作方法。
技术介绍
有机发光二极管(OrganicLightEmittingDiode，OLED)显示器件具有高对比度、高亮度、低功耗和柔性折叠化的特点，得到了社会的广泛关注，OLED除了在消费电子领域占据越来越重要的作用，也不断渗透到车载显示领域。通常OLED模组需要搭配触控传感器使用，实现产品的触控功能。窄边框/极窄边框的触控传感器是当前产品设计的热门方向，窄边框/极窄边框的设计能得到更大的屏占比，在设计上体现出更加轻盈的视觉效果。当前的窄边框/极窄边框的触控传感器的走线方式在不断突破中，主要采用直接在基板上沉积成型信号线的方式，窄边框/极窄边框的触控传感器的宽度受限，因而走线会受到窄边框/极窄边框的宽度制约，从而使得走线的线宽/线距(L/S)较窄，提升了走线短路的风险，导致OLED产品出现良率低以及信赖性低等问题，极大程度上制约了当前窄边框/极窄边框的显示产品发展。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了解决现有技术中走线会受到窄边框/极窄边框的宽度制约，导致线宽/线距(L/S)较窄的技术问题，本申请提供一种在同等窄边框/极窄边框的OLED上增大线宽/线距(L/S)的触控模组、终端设备及其制作方法。为实现上述专利技术目的，本申请采用如下技术方案：根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种触控模组，包括基板；所述基板具有边框，所述边框上形成多条走线槽，所述走线槽内成型信号线。本申请的可选方案中，所述走线槽的槽深方向与所述边框的厚度方向一致，以及/或者，所述走线槽的槽深方向与所述边框的厚度方向呈夹角。本申请的可选方案中，所述走线槽的槽深方向与所述基板所在平面之间的倾斜角度为θ，所述θ为2-60°。本申请的可选方案中，沿朝向所述边框的方向在所述边框上开设所述走线槽，以及/或者，沿背离所述边框的方向在所述边框上形成多个围堰式结构，所述走线槽位于相邻所述围堰式结构之间。本申请的可选方案中，所述走线槽为平行四边形或者梯形。本申请的可选方案中，所述走线槽的长度为2-30μm，所述走线槽的宽度为1-20μm。本申请的可选方案中，所述基板包括刚性衬底基板，所述刚性衬底基板上形成基底层，所述基底层远离所述刚性衬底基板的一侧上形成触控功能层，所述边框包围所述触控功能层。本申请的可选方案中，所述基底层和所述触控功能层之间具有触控功能膜片；将所述触控功能膜片通过粘接剂贴覆至显示装置的显示功能膜片上。根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种终端设备，包括第一方面任一项实施例所述的触控模组。根据本申请实施例的第三个方面，提供了一种触控模组的制作方法，包括以下步骤：准备基板；在基板的边框上制作多条走线槽；在走线槽内成型信号线。在制作多条走线槽的步骤中，包括：通过增料，以及/或者，减料的方式成型。在通过增料的方式成型的步骤中，包括：通过在边框上曝光显影形成多个围堰式结构，相邻所述围堰式结构之间形成走线槽。在通过减料的方式成型的步骤中，包括：通过在边框上干法刻蚀形成多条走线槽。通过在边框上干法刻蚀形成多条走线槽的步骤中，所述干法刻蚀包括等离子刻蚀、离子束刻蚀、反应离子束刻蚀、电感耦合等离子体刻蚀以及激光刻蚀。在制作多条走线槽的步骤中，还包括：多条所述走线槽沿所述边框的厚度方向延伸，以及/或者，多条所述走线槽沿倾斜于所述边框的厚度方向延伸。在走线槽内成型信号线的步骤中，包括：将导电材料灌注到走线槽内形成信号线，或者，在围堰式结构之间的走线槽曝光显影形成信号线。本申请的一种触控模组、终端设备及其制作方法的优点和积极效果在于：本申请实施例的触控模组，包括基板；所述基板具有边框，所述边框上形成多条走线槽，所述走线槽内成型信号线，相较于相关技术，本申请利用在边框制作走线槽的方式布置信号线，在同等大小的边框宽度条件下，即在有限的空间内，可以通过延长走线槽的宽度，延长信号线的线宽，从而可以增加线宽/线距(L/S)，降低了走线短路的风险，提升了OLED显示产品的良率和信赖性。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的触控模组的主视图；图2是本申请实施例一提供的触控模组的剖视图；图3是本申请实施例二提供的触控模组的剖视图；图4是本申请实施例三提供的触控模组的剖视图；图5是本申请实施例四提供的触控模组的剖视图；图6是本申请实施例提供的触控模组的制作方法的流程图；图7是本申请实施例提供的触控模组的制作方法的等离子刻蚀图；图8是本申请实施例提供的触控模组的制作方法的激光刻蚀图。其中，附图标记说明如下：1、基板；11、边框；111、走线槽；112、围堰式结构；2、信号线。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。基于对现有技术中走线会受到窄边框/极窄边框的宽度制约，导致线宽/线距(L/S)较窄的技术问题的思考，本申请实施例提供了一种触控模组，包括基板；所述基板具有边框，所述边框上形成多条走线槽，所述走线槽内成型信号线。其中，本领域技术人员需要知晓的是，本申请实施例的目的是制作一种窄边框/极窄边框的触控传感器Touchsensor或TP，包括用于制作TP的基板，基板可以是玻璃材质或者其他柔性膜材；柔性膜材包括PET薄膜、透明PI薄膜、COP薄膜以及亚克力薄膜等；在基板上制作多条走线槽，走线槽包括TX走线槽与RX走线槽。另外，本领域技术人员还需要知晓的是，基板除了边框还具有中间显示部，中间显示部通过表面形成薄膜形成具有触摸操控功能的触控模组。为了对本申请的技术思路有更具体的理解，以下结合附图对示例性实施例说明如下：图1是本申请实施例提供的触控模组的主视图；图2是本申请实施例一提供的触控模组的剖视图；图3是本申请实施例二提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控模组，其特征在于，包括基板；所述基板具有边框，所述边框上形成多条走线槽，所述走线槽内成型信号线。/n

【技术特征摘要】
1.一种触控模组，其特征在于，包括基板；所述基板具有边框，所述边框上形成多条走线槽，所述走线槽内成型信号线。


2.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述走线槽的槽深方向与所述边框的厚度方向一致，以及/或者，所述走线槽的槽深方向与所述边框的厚度方向呈夹角。


3.根据权利要求1或2所述的触控模组，其特征在于，所述走线槽的槽深方向与所述基板所在平面之间的倾斜角度为θ，所述θ为2-60°。


4.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，沿朝向所述边框的方向在所述边框上开设所述走线槽，以及/或者，沿背离所述边框的方向在所述边框上形成多个围堰式结构，所述走线槽位于相邻所述围堰式结构之间。


5.根据权利要求4所述的触控模组，其特征在于，所述走线槽为平行四边形或者梯形。


6.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述走线槽的深度为2-30μm，所述走线槽的宽度为1-20μm。


7.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述基板包括刚性衬底基板，所述刚性衬底基板上形成基底层，所述基底层远...

【专利技术属性】
技术研发人员：税禹单，王志强，余正茂，李尚鸿，向炼，任艳萍，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11