一种齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱，包括主体和防磨垫，所述主体表面开设有螺纹孔，且螺纹孔底部安装有限位板，所述限位板表面连接有软胶层，且限位板底部连接有伸缩弹簧，所述主体圆周处开设有沟槽，且沟槽一侧开设有卡槽，所述卡槽内部安装有限位块，且限位块另一端连接有复位弹簧，所述防磨垫安装于沟槽内壁，且防磨垫外端固定有卡块。该齿轮箱通过卡槽内部限位块与复位弹簧之间的相互配合设置，使得限位块能够沿复位弹簧同步伸缩，且该限位块为L状结构，使得在防磨垫通过卡块与卡槽卡合的同时，通过L状结构的限位块能够将卡块限制在卡槽内部，从而避免防磨垫的意外脱落通过限位块贯穿于卡槽内部，进一步提升了对卡块固定的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱
本技术涉及齿轮箱
，具体为一种齿轮箱。
技术介绍
齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。现有的齿轮箱普遍通过螺丝将其固定，而在螺丝将其固定的过程中，常有螺丝尺寸选择不匹配的情况，当螺丝过长时齿轮箱内部没有良好的限位阻尼结构，使得螺丝进入齿轮箱内部破坏外部壳体的情况，针对上述情况，我们推出了一种齿轮箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮箱，以解决上述
技术介绍
中提出一般的齿轮箱普遍通过螺丝将其固定，而在螺丝将其固定的过程中，常有螺丝尺寸选择不匹配的情况，当螺丝过长时齿轮箱内部没有良好的限位阻尼结构，使得螺丝进入齿轮箱内部破坏外部壳体的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮箱，包括主体和防磨垫，所述主体表面开设有螺纹孔，且螺纹孔底部安装有限位板，所述限位板表面连接有软胶层，且限位板底部连接有伸缩弹簧，所述主体圆周处开设有沟槽，且沟槽一侧开设有卡槽，所述卡槽内部安装有限位块，且限位块另一端连接有复位弹簧，所述防磨垫安装于沟槽内壁，且防磨垫外端固定有卡块。优选的，所述限位板的与螺纹孔之间呈活动连接，且限位板的内口尺寸小于螺纹孔的内口尺寸。优选的，所述软胶层通过限位板与伸缩弹簧之间构成伸缩结构，且软胶层与限位板之间相互贴合。优选的，所述沟槽关于主体的中轴线呈上下对称分布，且主体呈圆柱状。优选的，所述限位块通过复位弹簧与卡槽之间构成弹性结构，且限位块贯穿于卡槽内部。优选的，所述防磨垫通过卡块、卡槽与沟槽之间构成卡合结构，且防磨垫的外表面与沟槽内壁相互贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该齿轮箱，通过螺纹孔内部限位板、软胶层与伸缩弹簧之间的相互配合设置，使得在螺丝旋入时，通过表面的软胶层将螺丝底部包裹，从而减小限位板受到的磨损，接着配合底部的伸缩弹簧，使得转动螺丝时有缓冲的目的，进而避免尺寸不匹配的螺丝强行旋入造成主体损坏的情况。该齿轮箱，通过防磨垫通过卡块与沟槽底部的卡槽之间的相互配合设置，使得防磨垫与卡槽之间相互卡合，使得防磨垫的内壁贴合于沟槽的内壁，从而提升了主体内部沟槽的防磨性能，同时方便了后期的维护与更换，进一步延长了主体的使用寿命。该齿轮箱，通过卡槽内部限位块与复位弹簧之间的相互配合设置，使得限位块能够沿复位弹簧同步伸缩，且该限位块为L状结构，使得在防磨垫通过卡块与卡槽卡合的同时，通过L状结构的限位块能够将卡块限制在卡槽内部，从而避免防磨垫的意外脱落通过限位块贯穿于卡槽内部，进一步提升了对卡块固定的稳固性。附图说明图1为本技术侧视内部结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术侧视外观结构示意图；图4为本技术图3中B处放大结构示意图；图5为本技术主体立体结构示意图。图中：1、主体；2、螺纹孔；3、限位板；4、软胶层；5、伸缩弹簧；6、沟槽；7、卡槽；8、限位块；9、复位弹簧；10、防磨垫；11、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种齿轮箱，包括主体1和防磨垫10，主体1表面开设有螺纹孔2，且螺纹孔2底部安装有限位板3，限位板3表面连接有软胶层4，且限位板3底部连接有伸缩弹簧5，限位板3的与螺纹孔2之间呈活动连接，且限位板3的内口尺寸小于螺纹孔2的内口尺寸，软胶层4通过限位板3与伸缩弹簧5之间构成伸缩结构，且软胶层4与限位板3之间相互贴合，通过螺纹孔2内部限位板3、软胶层4与伸缩弹簧5之间的相互配合设置，使得在螺丝旋入时，通过表面的软胶层4将螺丝底部包裹，从而减小限位板3受到的磨损，接着配合底部的伸缩弹簧5，使得转动螺丝时有缓冲的目的，进而避免尺寸不匹配的螺丝强行旋入造成主体1损坏的情况；主体1圆周处开设有沟槽6，且沟槽6一侧开设有卡槽7，卡槽7内部安装有限位块8，且限位块8另一端连接有复位弹簧9，沟槽6关于主体1的中轴线呈上下对称分布，且主体1呈圆柱状，限位块8通过复位弹簧9与卡槽7之间构成弹性结构，且限位块8贯穿于卡槽7内部，通过卡槽7内部限位块8与复位弹簧9之间的相互配合设置，使得限位块8能够沿复位弹簧9同步伸缩，且该限位块8为L状结构，使得在防磨垫10通过卡块11与卡槽7卡合的同时，通过L状结构的限位块8能够将卡块11限制在卡槽7内部，从而避免防磨垫10的意外脱落，并且该限位块8贯穿于卡槽7内部，进一步提升了对卡块11固定的稳固性；防磨垫10安装于沟槽6内壁，且防磨垫10外端固定有卡块11，防磨垫10通过卡块11、卡槽7与沟槽6之间构成卡合结构，且防磨垫10的外表面与沟槽6内壁相互贴合，通过防磨垫10通过卡块11与沟槽6底部的卡槽7之间的相互配合设置，使得防磨垫10与卡槽7之间相互卡合，使得防磨垫10的内壁贴合于沟槽6的内壁，从而提升了主体1内部沟槽6的防磨性能，同时方便了后期的维护与更换，进一步延长了主体1的使用寿命。工作原理：在使用该一种齿轮箱时，首先通过螺纹孔2内部限位板3、软胶层4与伸缩弹簧5之间的相互配合设置，使得在螺丝旋入时，通过表面的软胶层4将螺丝底部包裹，从而减小限位板3受到的磨损，接着配合底部的伸缩弹簧5，使得转动螺丝时有缓冲的目的，进而避免尺寸不匹配的螺丝强行旋入造成主体1损坏的情况，然后通过防磨垫10通过卡块11与沟槽6底部的卡槽7之间的相互配合设置，使得防磨垫10与卡槽7之间相互卡合，使得防磨垫10的内壁贴合于沟槽6的内壁，从而提升了主体1内部沟槽6的防磨性能，同时方便了后期的维护与更换，进一步延长了主体1的使用寿命，最后通过卡槽7内部限位块8与复位弹簧9之间的相互配合设置，使得限位块8能够沿复位弹簧9同步伸缩，且该限位块8为L状结构，使得在防磨垫10通过卡块11与卡槽7卡合的同时，通过L状结构的限位块8能够将卡块11限制在卡槽7内部，从而避免防磨垫10的意外脱落，并且该限位块8贯穿于卡槽7内部，进一步提升了对卡块11固定的稳固性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮箱，包括主体（1）和防磨垫（10），其特征在于：所述主体（1）表面开设有螺纹孔（2），且螺纹孔（2）底部安装有限位板（3），所述限位板（3）表面连接有软胶层（4），且限位板（3）底部连接有伸缩弹簧（5），所述主体（1）圆周处开设有沟槽（6），且沟槽（6）一侧开设有卡槽（7），所述卡槽（7）内部安装有限位块（8），且限位块（8）另一端连接有复位弹簧（9），所述防磨垫（10）安装于沟槽（6）内壁，且防磨垫（10）外端固定有卡块（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱，包括主体（1）和防磨垫（10），其特征在于：所述主体（1）表面开设有螺纹孔（2），且螺纹孔（2）底部安装有限位板（3），所述限位板（3）表面连接有软胶层（4），且限位板（3）底部连接有伸缩弹簧（5），所述主体（1）圆周处开设有沟槽（6），且沟槽（6）一侧开设有卡槽（7），所述卡槽（7）内部安装有限位块（8），且限位块（8）另一端连接有复位弹簧（9），所述防磨垫（10）安装于沟槽（6）内壁，且防磨垫（10）外端固定有卡块（11）。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱，其特征在于：所述限位板（3）的与螺纹孔（2）之间呈活动连接，且限位板（3）的内口尺寸小于螺纹孔（2）的内口尺寸。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓依，
申请(专利权)人：杭州予辰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33